专利名称：洗舱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种船舶工业中事关油船、化学品船舱室，油品和化学品贮运清洗必备的设备，也是化工工业贮存罐清洗的重要设备，具体涉及到一种洗舱机。
背景技术：
目前的洗舱机的工作过程是这样的在0.4～1.2MPa压力的工作介质(海水、淡水、油)驱动下，洗舱机的透平(涡轮)高速转动，通过二级蜗杆蜗轮副减速机构，使沈舱机壳体(或者本体)缓慢绕主轴作水平360°回转，同时，通过一对啮合的锥齿轮的传动，两只喷嘴垂直于洗舱机主轴作径向360°回转，这样，由于喷嘴的复合运动，使喷嘴射出的清洗介质可以清洗整个舱室的内壁。但是，洗舱机在结构上要求紧凑，从而导致工作介质中如有较小杂质就会产生堵塞，增加了传动部件的摩擦阻力，降低了洗舱机的工作效能。
发明内容
针对现有现有洗舱机技术的不足，经过分析研究，提出了本实用新型。本实用新型的目的在于，克服现有技术的缺陷，提供一种能使工作介质中较小的杂质能顺利排出，减少液体中杂质堵塞，减轻传动部件摩擦阻力，提高工作效能的洗舱机。
为达到发明目的，本实用新型的采用如下技术方案本实用新型所要求保护的洗舱机，包括洗舱机本体和两支喷嘴；两支喷嘴对称地垂直安装在可旋转的喷嘴座上；洗舱机本体可绕洗舱机本体主轴作360°回转，在洗舱机壳体中的锥齿轮衬套2中开有排污槽。
锥齿轮衬套2套在锥齿轮1上，外侧装有钢套3和限位套6。
排污槽开在所述的锥齿轮衬套2的外侧圆周上。
排污槽采用碳晶制造。
排污槽数量为6个。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点在洗舱机锥齿轮衬套中增开了排污槽，从而使工作介质中较小的杂质能顺利地排出洗舱机，减少了液体中杂质的堵塞，减轻了传动部件的摩擦阻力，提高了洗舱机的工作效能。
图1是本实用新型一实施例的装配图图2是锥齿轮衬套的俯视图图3是图2的侧视图其中1-锥齿轮，2-衬套，3-钢套，4-洗舱机壳体，5-平面轴承，6-限位套，7--齿轮，8--内六角圆柱头螺钉。
具体实施方式
如图2，3所示，排污槽开在所述的锥齿轮衬套2的外侧圆周上，共有6个。
如图1所示，洗舱机包括洗舱机本体和两支喷嘴；两支喷嘴对称地垂直安装在可旋转的喷嘴座上；洗舱机本体可绕洗舱机本体主轴作360°回转，在洗舱机壳体中的锥齿轮衬套2中开有排污槽。锥齿轮衬套2套在锥齿轮1上，外侧装有钢套3和限位套6。限位套6旁边分别安装有平面轴承5、齿轮7，内六角圆柱头螺钉8将以上部件安装在洗舱机壳体4上。洗舱机总装过程中，将衬套2套在锥齿轮1上，然后装上钢套3、限位套6后，旋入洗舱机壳体中，这样，洗舱机在工作中，工作介质中的杂质就能顺利的通过衬套圆周所开的六槽，排出洗舱机，而不会造成堵塞，提高了洗舱机的工作效能。
权利要求1.一种洗舱机，包括洗舱机本体和两支喷嘴；两支喷嘴对称地垂直安装在可旋转的喷嘴座上；洗舱机本体可绕洗舱机本体主轴作360°回转，其特征在于在洗舱机壳体(4)中的锥齿轮衬套(2)中开有排污槽。
2.根据权利要求1所述的洗舱机，其特征在于所述的锥齿轮衬套(2)套在锥齿轮(1)上，外侧装有钢套(3)和限位套(6)。
3.根据权利要求1所述的洗舱机，其特征在于所述的排污槽开在所述的锥齿轮衬套(2)的外侧圆周上。
4.根据权利要求3所述的洗舱机，其特征在于所述的排污槽采用碳晶制造。
5.根据权利要求4所述的洗舱机，其特征在于所述的排污槽数量为6个。
专利摘要本实用新型公开一种化学品贮运清洗必备的设备，具体是一种洗舱机，其包括洗舱机本体和两支喷嘴；两支喷嘴对称地垂直安装在可旋转的喷嘴座上；洗舱机本体可绕洗舱机本体主轴作360°回转，在洗舱机壳体4中的锥齿轮衬套2中开有排污槽。由于在洗舱机锥齿轮衬套中增开了排污槽，从而使工作介质中较小的杂质能顺利地排出洗舱机，减少了液体中杂质的堵塞，减轻了传动部件的摩擦阻力，提高了洗舱机的工作效能。
文档编号B63B57/02GK2889894SQ200620115878
公开日2007年4月18日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者王德荣 申请人:王德荣