专利名称：激光除白清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于船舶清洗技术领域，涉及一种清洗设备，尤其涉及一种激光清洗 设备。
背景技术：
去除船舶外表的油漆及铁锈的工艺俗称除白。以往的船舶外表油漆、铁锈等的去 除主要采用喷砂除白清洗装置，其工作方式为用喷砂机将铁砂磨料高速喷射到船舶外表 面，利用铁砂高速运动的冲击力将船舶表面的油漆、铁锈等打掉，使船舶表面获得一定的清 洁度和不同的粗糙度，增强表面的附着力，然后重新涂装油漆。用喷砂除白清洗装置进行除 白作业虽然具有高效、实施简单的特点，但是在使用过程中会产生如下缺点1、水、空气、噪音污染极其严重。2、船体表面经喷砂作业后，油漆、铁锈等虽然被打掉，但是喷砂作业过程中产生的 大量粉尘还会有部分吸附在船体表面，这会降低后续涂装油漆的牢固度。3、铁砂浪费严重，运行成本高；耗能大(一般SOkw以上)。4、操作人员劳动强度大；工作现场其它工种无法与之同时作业。5、喷砂作业受气候条件限制。在空气湿度大或雨天，不能作业，而且在喷砂作业结 束后，重新涂装作业结束前的时间内，也要求空气干燥、不下雨，否则船体表面会生锈。6、后续的辅助工作量大。喷砂结束后，要用大量的人工清理沉积在船体各部位由 喷砂造成的铁砂和油漆、铁锈等粉末。近几年出现了采用超高压射流除白清洗设备进行船体表面的脱漆除锈，其工作原 理和高压喷砂类似，即利用水高速运动的冲击力将船舶表面的油漆、铁锈等打掉，使船舶表 面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，增强表面的附着力，然后重新涂装油漆。这种方法目 前还处于实验阶段，其中有几项技术问题还未得到解决1、介质问题超高压射流清洗的介质为无杂质纯净水，因为杂质在高速运动中会 破坏设备，使之无法正常工作。为了解决此问题，必须加装一套水过滤装置，由此带来的问 题是整套设备的成本偏高，系统过于复杂，运行成本、故障率都偏高，同时维修难度大，此 问题不能得到有效解决，超高压射流清洗技术就无法实用化。2、环境污染问题超高压射流清洗后会产生大量的清洗残液，里面混杂有大量的 铁锈和油漆碎末，直接排放会和喷砂产生一样的污染，必须加装回收装置。因超高压射流清 洗的射流流量大于30L/min，与之匹配的回收装置必然是一套复杂的系统，这使整套设备的 成本偏高，系统过于复杂，运行成本、故障率都偏高，同时维修难度大的问题更加突出，同时 加重了水过滤装置的负担。3、能耗问题超高压射流清洗设备本身功率大于80kw，加上水过滤、残液回收装 置，整套设备的总功率将大于lOOkw。4、脱漆除锈质量问题无论何种气候条件下，超高压射流清洗后船体金属表面都 会马上产生二次生锈，其原因是超高压射流清洗介质是水，水和金属表面接触后必然生锈，这使超高压射流清洗变得毫无意义。基于上述缺陷，超高压射流除白清洗设备目前未广泛推广使用。因此，有必要提供一种新的除白清洗设备来克服上述各种除白清洗设备所产生的 缺陷。
实用新型内容为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行成本低、自动化程度高、能 耗低、不会导致表面二次生锈的激光除白清洗设备，以克服现有技术存在的缺陷。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种激光除白清洗设备，其特征在于包括有激光发生器，与激光发生器电连接的 控制器，所述激光发生器前部连接有激光整形传输装置，激光整形传输装置前端具有激光 镜头，并且在激光镜头的上方位置还安装有反馈控制装置，所述反馈控制装置也与控制器 电连接。在本实用新型中，在控制器控制下，激光发生器产生符合除白要求的激光，并通过 激光整形传输装置整形成竖线状的激光斑照射在作业表面，使得作业表面的油漆或铁锈在 激光照射下脱落，进而实现除白的目的，而反馈控制装置可以监测激光照射的位置点和激 光镜头距离作业表面的距离，进而实现激光除白清洗设备的自动化控制。在本实用新型的实施例中，所述反馈控制装置采用红外线发射接收器。该红外线 发射接受器发出与激光相同的竖线状红外光斑并与激光照射位置重合，进而起到监测激光 照射位置点及激光镜头距离作业表面的距离的作用。为了避免在除白过程中脱落下来的油漆或铁锈粉末飘散而污染环境，在本实用新 型的进一步改进中，还包括有负压回收装置，所述负压回收装置的吸尘口位于所述激光镜 头的下方位置，并且该负压回收装置也电连接控制器。另外，为了提高作业的灵活形和可控性，在本实用新型的进一步改进中，还包括有 与控制器电连接的电动移动架，所述激光整形传输装置、反馈控制装置、负压回收装置安装 在所述电动移动架上。另外，为了保持激光发生器长时间稳定工作，所述激光发生器上还安装有冷却装 置，以便及时散去激光发生器上的能量。采用上述技术方案，本实用新型的的激光除白清洗设备相比现有技术的除白清洗 设备具有无污染、运行成本低、自动化程度高、能耗低、不会导致表面二次生锈等一系列优 点ο以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的激光除白清洗设备，包括有激光发生器100、控制器 200、光束整形传输装置300、反馈控制装置400、负压回收装置500，电动移动架600以及冷却装置700。激光发生器100、反馈控制装置400、负压回收装置500，电动移动架600以及 冷却装置700均与控制器200电连接，受控制器200控制。而激光整形传输装置300、反馈 控制装置400、负压回收装置500安装在电动移动架600以实现在控制器200控制下的自动 化作业。其中，激光发生器100在控制器200控制下产生符合除白要求的激光，并通过光束 整形传输装置300整形成竖线转的激光斑照射在作业表面进行脱漆除锈，并且可以在除白 后的作业表面形成一层致密的钝化膜，避免二次生锈。在本实施例中，光束整形传输装置 300是几根铰链在一起的管状光传输杆构成，其可以进行三维自由调节，以适应不同的作业 场合。光束整形传输装置300安装在激光发生器100的前部，其前端具有激光镜头301。反馈控制装置400采用红外线发射接收器，具体位置在激光镜头301的上方位置， 其能发出与激光相同的竖线状红外光斑并与激光照射位置重合，进而起到监测激光照射位 置点及激光镜头距离作业表面的距离的作用，控制激光镜头与作业表面保持在最佳距离。负压回收装置500即为一个吸尘器，其吸尘口 501位于激光镜头301的下方位置， 这样在除白过程中脱落下来的油漆或铁锈粉末就可以被负压回收装置500进行回收，避免 了油漆或铁锈粉末飘散而污染环境，并且也可以将作业表面的油漆或铁锈粉末清理干净， 为后续涂装油漆扫除障碍。冷却装置700安装在激光发生器100，用于及时散去激光发生器100上的能量，以 保证激光发生器100能长时间稳定工作。以上就是本实用新型的激光除白清洗设备，该除白清洗设备与现有技术的除白清 洗设备相比具有如下的特点1、本装置作业过程中无噪音、无粉尘、无废弃物，基本实现对环境的零污染。2、以激光为介质，无需其它介质，运行成本低。3、能耗小，整个装置总功率小于20kw4、基本实现程控控制、自动化程度高，工人劳动强度小。5、与其它工种可以同时作业，互不影响。6、船体表面的油漆、铁锈等被激光去除后，在其金属表面会自动成一层钝化膜，保 证其金属表面不再生锈，因此不受天气限制，无论空气潮湿度如何、天气是否下雨，都不会影响质量。因此，综上所述，本实用新型的激光除白清洗设备具有无污染、运行成本低、自动 化程度高、能耗低、不会导致表面二次生锈等一系列优点。另外，需要说明的是，本实用新型 不仅可以用于船体表面的除白，还可以用于其它设备或装置的金属表面除白。但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更 好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利保护范围的限制，只要是 根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护的范围。
权利要求1.一种激光除白清洗设备，其特征在于包括有激光发生器，与激光发生器电连接的 控制器，所述激光发生器前部连接有激光整形传输装置，激光整形传输装置前端具有激光 镜头，并且在激光镜头的上方位置还安装有反馈控制装置，所述反馈控制装置也与控制器 电连接。
2.根据权利要求1所述的激光除白清洗设备，其特征在于所述反馈控制装置采用红 外线发射接收器。
3.根据权利要求1所述的激光除白清洗设备，其特征在于还包括有负压回收装置，所 述负压回收装置的吸尘口位于所述激光镜头的下方位置，并且该负压回收装置也电连接控 制器。
4.根据权利要求3所述的激光除白清洗设备，其特征在于还包括有与控制器电连接 的电动移动架，所述激光整形传输装置、反馈控制装置、负压回收装置安装在所述电动移动1 ο
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的激光除白清洗设备，其特征在于所述激光 发生器上还安装有冷却装置。
专利摘要本实用新型涉及一种激光除白清洗设备，包括有激光发生器，与激光发生器电连接的控制器，所述激光发生器前部连接有激光整形传输装置，激光整形传输装置前端具有激光镜头，并且在激光镜头的上方位置还安装有反馈控制装置，所述反馈控制装置也与控制器电连接。该激光除白清洗设备具有无污染、运行成本低、自动化程度高、能耗低、不会导致表面二次生锈等一系列优点。
文档编号B63B59/06GK201825223SQ20102052160
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者全无敌 申请人:上海天影激光科技有限公司