重力自泄式顶边舱压载水排放装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重力自泄式顶边舱压载水排放装置，包括设置于项边舱下方的压载井，压载井经甲板表面阀连通，甲板表面阀经液压管连接设置于船体甲板上的手动液压泵；所述压载井侧壁设连通船体外部的翻板装置。其结构简单、操作方便，能依靠重力自泄顶边舱压载水，节约能耗，避免大量压载水造成码头大量积水。
【专利说明】重力自泄式顶边舱压载水排放装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排水装置，具体说是一种重力自泄式顶边舱压载水排放装置。
【背景技术】
[0002]在散货船上一般均采取项边舱压载方式来保证船舶的稳性，靠码头装卸货时要排放顶边舱压载水，一般情况是利用机舱压载泵往舷外排放压载水，所需能耗大，浪费能源。普通压载水重力放泄由管路排至舷外，外排水压较大，压载水直接冲击码头及附近船只，严重影响码头的正常工作。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便，能依靠重力自泄项边舱压载水，节约能耗，避免大量压载水造成码头大量积水的重力自泄式顶边舱压载水排放装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种重力自泄式项边舱压载水排放装置，其特征在于:包括设置于顶边舱下方的压载井，压载井经甲板表面阀连通，甲板表面阀经液压管连接设置于船体甲板上的手动液压泵；所述压载井侧壁设连通船体外部的翻板装置。
[0005]本实用新型的优选方案是，所述翻板装置倾斜设置于压载井内侧壁。
[0006]本实用新型的优选方案是，所述翻板装置包括翻板、铰链、翻转限位板和翻板架，翻板经翻板架支承连接，翻板架通过铰链活动旋转铰接于压载井内，压载井内或外侧壁上设置限制翻板翻转角度的翻转限位板。
[0007]在项边舱的下方设置压载井，在压载井上装一个甲板表面阀，甲板表面阀为液压控制，将手动液压泵固定于甲板上，在甲板上可直接手动控制甲板表面阀的开关进而可控制顶边舱压载水对压载井内放泄压载水，再由压载井内压载压载水自重推动翻板旋转接通压载井和船体外部，从而实现压载水的低能耗、稳定排放。
[0008]本发明具有以下有益效果:顶边舱压载水的排放只需重力式排放就可以了，省去开机舱压载泵往舷外排，节省大量电能；采用翻板式设计后，由翻转限位板控制翻板翻转角度，控制由翻板开口向外排压载水的排放方向，使压载水能顺着船体流出，排放稳定，对码头及附近船只无影响；在甲板上直接操作手动液压泵控制压载水排放，省时省力，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为翻板装置结构示意图。
[0011]图中:顶边舱I，甲板2，手动液压泵3，压载井4，甲板表面阀5，液压管6，翻板装置7，翻板架8，铰链9，翻板10，翻转限位板11。
[0012]【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0014]图1、2所示，一种重力自泄式项边舱压载水排放装置包括手动液压泵3、压载井4、甲板表面阀5、液压管6和翻板装置7，压载井4设置于顶边舱I下方，压载井4经甲板表面阀5连通顶边舱1，甲板表面阀5经液压管6连接设置于船体甲板2上的手动液压泵3 ;压载井4侧壁倾斜设有连通船体外部的翻板装置7，翻板装置7包括翻板10、铰链9、翻转限位板11和翻板架8，翻板10经翻板架8支承连接，翻板架8通过铰链9活动旋转铰接于压载井4内，压载井4内或外侧壁上设置限制翻板10翻转角度的翻转限位板11。
【权利要求】
1.一种重力自泄式顶边舱压载水排放装置，其特征在于:包括设置于顶边舱下方的压载井，压载井经甲板表面阀连通，甲板表面阀经液压管连接设置于船体甲板上的手动液压泵；所述压载井侧壁设连通船体外部的翻板装置。
2.根据权利要求1所述的重力自泄式顶边舱压载水排放装置，其特征在于:所述翻板装置倾斜设置于压载井内侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的重力自泄式顶边舱压载水排放装置，其特征在于:所述翻板装置包括翻板、铰链、翻转限位板和翻板架，翻板经翻板架支承连接，翻板架通过铰链活动旋转铰接于压载井内，压载井内或外侧壁上设置限制翻板翻转角度的翻转限位板。
【文档编号】B63B11/04GK203402362SQ201320430829
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】杨春, 徐跃明, 戴益民, 周志贤, 张阳 申请人:杨春