一种内置温度传感器的换能器的制作方法

文档序号:11347744阅读:600来源:国知局
一种内置温度传感器的换能器的制造方法与工艺

本实用新型涉及换能器技术领域,具体为一种内置温度传感器的换能器。



背景技术:

实现电能、机械能或声能从一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置称为换能器,也称有源传感器。换能器是超声波设备的核心器件,其特性参数决定整个设备的性能。

在船舶的建造过程中,会在船舶的底端安装换能器。目前,市场上的换能器与船舶的连接多数都是通过螺栓进行连接,从而需要安装工人携带多种型号的扳手进行安装,从而增加了安装工人的工作量,给安装工人的工作带来极大的麻烦。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内置温度传感器的换能器,解决了目前市场上的换能器与船舶的连接多数都是通过螺栓进行连接,从而需要安装工人携带多种型号的扳手进行安装,从而增加了安装工人的工作量,给安装工人的工作带来极大的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置温度传感器的换能器,包括金属外壳,所述金属外壳的内部填充有填充物,所述金属外壳的底端固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有发射与接收振子,所述金属外壳内壁的侧面固定安装有温度传感器,所述金属外壳的内部设置有多芯电缆,所述温度传感器的顶端与多芯电缆内部的第一引线固定连接,所述发射与接收振子的正面与多芯电缆内部的和第二引线固定连接,所述金属外壳的顶端固定连接有密封盖,所述多芯电缆的顶端穿过密封盖并延伸至金属外壳的外部。

所述金属外壳的表面固定套接有圆筒,所述圆筒的侧面开设有通孔,且位于金属外壳外部的多芯电缆穿过通孔并延伸至圆筒的外部,所述圆筒的表面卡接有两个圆套,且两个圆套对称设置,所述圆套的内部套接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有竖杆,所述竖杆的侧面通过两个弹性装置与圆筒的表面固定连接,所述滑杆位于两个弹性装置之间,所述滑杆远离竖杆的一端固定连接有卡块,所述卡块远离滑杆的一端卡接在连接杆表面开设的卡槽内,所述连接杆的底端固定连接有导向块,所述连接杆的表面固定套接有盖板,所述盖板的下表面固定连接有卡杆,所述卡杆的底端卡接在圆筒顶端开设的凹槽内,所述盖板的下表面与圆筒的顶端搭接。

优选的,所述弹性装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有弹簧。

优选的,所述伸缩杆和弹簧的一端均与竖杆的侧面固定连接,所述伸缩杆和弹簧的另一端均与圆筒的表面固定连接。

优选的,所述竖杆远离弹性装置的侧面固定连接有把手,所述把手的形状为圆弧形。

优选的,所述卡块的形状为直角梯形,所述导向块的形状为半球形。

优选的,所述卡杆和凹槽的形状均为矩形,且卡杆的长度和凹槽的深度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种内置温度传感器的换能器,具备以下有益效果:

(1)、该内置温度传感器的换能器,通过弹性装置、滑杆、圆套、竖杆、圆筒、连接杆、导向块、卡块、卡槽、盖板、卡杆和凹槽的配合,当需要装换能器时,使卡杆对准凹槽,使连接杆插接在圆筒内,由于导向块的形状为半球形,卡块的形状为直角梯形,从而使导向块挤压卡块向外侧滑动,当卡槽滑动到卡块的位置时,卡块通过弹簧的弹力将卡块推进卡槽,从而实现换能器的安装,从而不需要使用螺栓进行连接,不需要安装工人携带多种型号的扳手,从而减轻了安装工人的工作量,给安装工人的工作带来了极大的方便。

(2)、该内置温度传感器的换能器,通过金属外壳、填充物、第二引线、底板、发射与接收振子、温度传感器、多芯电缆和第一引线的配合,将温度传感器至于换能器内,从而使船底开孔作业的工作量减少,只需一个换能器的开孔便可达到安装换能器和温度传感器两者的效果,船体布线的工作量减少,只需通过一根多芯电缆从船底接入到超声波测量设备所在的位置即可,多芯电缆内以颜色定义其功能,减少错误接线带来的隐患,结构简单,温度传感器因为有了换能器金属外壳的保护,可靠性大大提高,作业过程中不易遗失,适用性强,可以安装在不同尺寸的换能器上,金属外壳可选择铜质、不锈钢等,可选择圆形、椭圆形以及其他异形的外观,以满足各类船体的安装要求。

(3)、该内置温度传感器的换能器,结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中A部的结构放大图;

图3为本实用新型弹性装置正视的结构示意图。

图中:1金属外壳、2填充物、3第二引线、4底板、5发射与接收振子、6温度传感器、7多芯电缆、8第一引线、9弹性装置、91伸缩杆、92弹簧、10密封盖、11圆筒、12通孔、13圆套、14滑杆、15竖杆、16卡块、17连接杆、18卡槽、19导向块、20盖板、21卡杆、22凹槽、23把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种内置温度传感器的换能器,包括金属外壳1,金属外壳1的内部填充有填充物2,金属外壳1的底端固定连接有底板4,底板4的上表面固定连接有发射与接收振子5,金属外壳1内壁的侧面固定安装有温度传感器6,金属外壳1的内部设置有多芯电缆7,所述温度传感器6的顶端与多芯电缆7内部的第一引线8固定连接,所述发射与接收振子5的正面与多芯电缆7内部的和第二引线3固定连接,金属外壳1的顶端固定连接有密封盖10,多芯电缆7的顶端穿过密封盖10并延伸至金属外壳1的外部,通过金属外壳1、填充物2、第二引线3、底板4、发射与接收振子5、温度传感器6、多芯电缆7和第一引线8的配合,将温度传感器6至于换能器内,从而使船底开孔作业的工作量减少,只需一个换能器的开孔便可达到安装换能器和温度传感器6两者的效果,船体布线的工作量减少,只需通过一根多芯电缆7从船底接入到超声波测量设备所在的位置即可,多芯电缆7内以颜色定义其功能,减少错误接线带来的隐患,结构简单,温度传感器6因为有了换能器金属外壳1的保护,可靠性大大提高,作业过程中不易遗失,适用性强,可以安装在不同尺寸的换能器上,金属外壳可选择铜质、不锈钢等,可选择圆形、椭圆形以及其他异形的外观,以满足各类船体的安装要求。

金属外壳1的表面固定套接有圆筒11,圆筒11的侧面开设有通孔12,且位于金属外壳1外部的多芯电缆7穿过通孔12并延伸至圆筒11的外部,圆筒11的表面卡接有两个圆套13,且两个圆套13对称设置,通过设置圆套13,使滑杆14的滑动更加方便,从而便于卡块16卡接在卡槽18内,从而便于换能器的安装,圆套13的内部套接有滑杆14,滑杆14的一端固定连接有竖杆15,竖杆15的侧面通过两个弹性装置9与圆筒11的表面固定连接,弹性装置9包括伸缩杆91,伸缩杆91的表面套接有弹簧92,伸缩杆91和弹簧92的一端均与竖杆15的侧面固定连接,伸缩杆91和弹簧92的另一端均与圆筒11的表面固定连接,通过设置弹簧92和伸缩杆91,使卡块16可以通过弹簧92的拉力作用进入卡槽18,从而便于换能器的安装,竖杆15远离弹性装置9的侧面固定连接有把手23,把手23的形状为圆弧形,通过设置把手23,当需要拆卸换能器时,通过拉动把手23使卡块16与卡槽18分离,再使连接杆17与圆筒11分离即可,从而便于换能器与船体的分离,滑杆14位于两个弹性装置9之间,滑杆14远离竖杆15的一端固定连接有卡块16,卡块16远离滑杆14的一端卡接在连接杆17表面开设的卡槽18内,连接杆17的底端固定连接有导向块19,通过设置连接杆17,使连接杆17的顶端与船体的底端固定连接,卡块16的形状为直角梯形,导向块19的形状为半球形,使得连接杆17插进圆筒11内更加方便,从而便于圆筒11与连接杆17的连接,连接杆17的表面固定套接有盖板20,盖板20的下表面固定连接有卡杆21,卡杆21的底端卡接在圆筒11顶端开设的凹槽22内,卡杆21和凹槽22的形状均为矩形,通过卡杆21、凹槽22、卡块16和卡槽18的配合,从而提高了圆筒11与连接杆17连接的稳固性,且卡杆21的长度和凹槽22的深度相等,盖板20的下表面与圆筒11的顶端搭接。

工作原理:当安装换能器时,使连接杆17的顶端与船体的底端固定连接,使连接杆17的底端插入圆筒11内,使卡杆21对准凹槽22,由于导向块19的形状为半球形,卡块16的形状为直角梯形,且卡块16的倾斜面向上,从而使导向块19挤压卡块16向外侧滑动,此时,弹簧92伸长,当卡槽18滑动到卡块16的位置时,由于弹簧92的复位作用,使滑杆14带动卡块16卡接在卡槽18内,此时,卡杆21正好插接在凹槽22内,从而实现换能器与船体的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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