一种游艇机舱门的制作方法

本实用新型涉及游艇技术领域，尤其涉及一种游艇机舱门。

背景技术：

众所周知，游艇，是一种水上娱乐用高级耐用消费品。它集航海、运动、娱乐、休闲等功能于一体，满足个人及家庭享受生活的需要。在发达国家，游艇像轿车一样多为私人拥有，而在发展中国家，游艇多作为公园、旅游景点的经营项目供人们消费，少量也作为港监、公安、边防的工作手段。

目前，传统的游艇机舱门结构简单，密封效果差，强度要么太重，要么太轻，开启不方便，长时间使用密封条老化脱落。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种游艇机舱门，该舱门质量轻，结构强度高，密封效果好，防水能力强，维修保养方便，使用寿命长。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种游艇机舱门，包括门面本体，所述门面本体外部设有整体式铰链，所述整体式铰链设有与门面本体外形一致的折弯，所述门面本体内部还设有水密条安装槽，所述水密条安装槽内安装有水密条，所述水密条的厚度不大于水密条安装槽的深度，所述水密条安装槽成环形设置在整个门面本体上，整体式铰链靠近折弯部的一侧与船体上的隔舱板连接，所述门面本体可绕着整体式铰链的转轴转动，所述隔舱板上还设有金属制成的门框，所述门框截面为L型，其中长边与隔舱板连接，且位于隔舱板内侧表面固定连接，短边穿过机舱门后延伸至外部，并垂直于隔舱板设置，当门面本体闭合后，短边末端插入到水密条安装槽内，并挤压水密条形成密封。

作为优选，所述整体式铰链与门面本体之间通过螺栓连接，所述远离整体式铰链的一侧还设有固定背板。采用本技术方案，结构强度高，稳定性好。

作为优选，所述整体式铰链上设有把手，所述把手为可以转动锁紧和开启的门把手。采用本技术方案，方便开启和关闭门，并且把手带有锁紧装置，操作简单，使用方便。

作为优选，所述水密条安装槽截面为梯形，所述水密条截面为梯形。由于水密条采用防火等级的橡胶材质，并且在受到挤压过程中，可能会产生位置变化，但采用本技术方案，安装强度高，水密条位置稳定性好，有利于密封。

作为优选，所述短边高出隔舱板外表高度为15mm。采用本技术方案，密封效果好，便于制造，降低成本。

作为优选，所述门面本体包括外部成环形设置的金属圈框，以及用于填充金属圈框内部的玻璃钢门面，金属圈框与玻璃钢门面之间密封连接。采用本技术方案，降低整体门面的重量，开启式更加方便，降低整船质量，并且采用金属圈框，连接强度和密封强度高度。

作为优选，所述金属门框采用的厚度为4mm的钢板弯折或者采用厚度为4mm的角钢制成。采用本技术方案，结构简单，使用方便，由于此处经常受到挤压，采用钢制结构，提高使用寿命，增加密封效果。

采用本技术方案的有益效果：该舱门质量轻，结构强度高，密封效果好，防水能力强，维修保养方便，使用寿命长。

附图说明

图1为游艇机舱门的结构示意图。

图2为游艇机舱门的端面结构示意图。

图中所示：1、门面本体，2、整体式铰链，3、折弯，4、水密条，5、水蜜条安装槽，6、隔舱板，7、门框，7.1、长边，7.2、短边，8、螺栓，9、固定背板，10、把手，11、金属圈框，12、玻璃钢门面。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的游艇机舱门做详细说明。

如图1至图2中所示，一种游艇机舱门，包括门面本体1，所述门面本体截面为梯形，所述门面本体1外部设有整体式铰链2，所述整体式铰链与门面本体连接的一端延伸至整个门面本体或绝大部分份门面本体，所述整体式铰链2设有与门面本体1外形一致的折弯3，所述门面本体1内部还设有水密条安装槽5，所述水密条安装槽5内安装有水密条4，所述水密条4的厚度不大于水密条安装槽5的深度，所述水密条安装槽5成环形设置在整个门面本体1上，整体式铰链2靠近折弯3部的一侧与船体上的隔舱板6连接，所述门面本体1可绕着整体式铰链2的转轴转动，所述隔舱板6上还设有金属制成的门框7，所述门框7截面为L型，其中长边7.1与隔舱板6连接，且位于隔舱板6内侧表面固定连接，短边7.2穿过机舱门后延伸至外部，并垂直于隔舱板6设置，当门面本体1闭合后，短边7.2末端插入到水密条安装槽5内，并挤压水密条4形成密封；所述整体式铰链2与门面本体1之间通过螺栓8连接，所述远离整体式铰链2的一侧还设有固定背板9；所述整体式铰链2上设有把手10，所述把手10为可以转动锁紧和开启的门把手10；所述水密条安装槽5截面为梯形，为了提高水密条的稳定性，可在水密条安装槽内设有凸起的针状固定凸起，针状固定凸起可间接的设置在水密条安装槽内，比如相邻两个之间间距10-15cm，针状固定凸起高度为3mm等等，或者在水密条安装槽上设有防止水蜜条轻易滑出的限位凸起部，如在水密条安装槽侧壁上设有朝向水密条方向凸起的凸起部等等，所述水密条4截面为梯形；所述短边7.2高出隔舱板6外表高度为15mm；所述门面本体1包括外部成环形设置的金属圈框11，以及用于填充金属圈框11内部的玻璃钢门面12，金属圈框11与玻璃钢门面12之间密封连接；所述金属门框7采用的厚度为4mm的钢板弯折或者采用厚度为4mm的角钢制成。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。