本发明涉及船用设备技术领域，具体为一种船内空气净化装置。
背景技术：
空气净化装置又称“空气清洁器”、空气清新机和净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业和楼宇。
而船舶在使用过程中，因为船舶内的房间大部分都是密封式结构，空气的流通只能通过房间上方的通风管道进行流通，但空气中残存着大量的灰尘或其他有害物质，如果无法对空气进行净化，那么在长时间呼吸通风管道流通气流的同时，很容易对人员的身体造成危害。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种船内空气净化装置，解决了船舶在使用过程中，因为船舶内的房间大部分都是密封式结构，空气的流通只能通过房间上方的通风管道进行流通，但空气中残存着大量的灰尘或其他有害物质，如果无法对空气进行净化，那么在长时间呼吸通风管道流通气流的同时，很容易对人员的身体造成危害的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种船内空气净化装置，包括板体，所述板体的上端固定安装有顶板，所述顶板的下端固定安装有进气口，所述顶板内腔的底端固定安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与进气口靠近顶板内腔的一端连通，所述鼓风机的输出端连通有输风管，所述板体的一侧设置有桶体，所述桶体内腔的中部固定安装有u型池，所述输风管的一端延伸至u型池的内腔，所述u型池内腔的底端连通有导流管，且导流管上设置有电动阀门，所述桶体内腔的下端固定安装有滤板，所述桶体的底端固定安装有排流管，所述桶体上端的一侧连通有排风管，且排风管的一端与板体远离桶体一侧的外部连通，所述排风管的内腔固定安装有过滤网，所述排风管与桶体连通的一端固定安装有抽风机。
优选的，所述排风管与进气口内腔的一端均固定安装有金属网，且两个金属网分别与板体和顶板的一面位于同一水平面上。
优选的，所述排风管位于u型池上端的左侧，且排风管与桶体连通的一端固定安装有生物滤网。
优选的，所述抽风机位于生物滤网与过滤网的中部，且抽风机的输出端位于过滤网处。
优选的，所述u型池内腔上端的右侧连通有进水管，且进水管延伸出桶体右侧的外部。
（三）有益效果
本发明提供了一种船内空气净化装置。具备以下有益效果：
（1）、该船内空气净化装置，通过板体、顶板、进气口、鼓风机、输风管、桶体、u型池、导流管、电动阀门、滤板和排流管的配合设置，使船内的气体可通过鼓风机的抽取进入u型池内进行过滤，且因为u型池内的水流采用的是海水，在不影响淡水储存量的同时，还有效对空气中的杂质进行了过滤净化，解决了船舶在使用过程中，因为船舶内的房间大部分都是密封式结构，空气的流通只能通过房间上方的通风管道进行流通，但空气中残存着大量的灰尘或其他有害物质，如果无法对空气进行净化，那么在长时间呼吸通风管道流通气流的同时，很容易对人员的身体造成危害的问题。
（2）、该船内空气净化装置，虽然对空气进行了净化，但因为海水中残存着其他有害物质，为了避免海水中其他有害物质随着净化后的空气进入船内，分别采用了排风管、过滤网、抽风机、金属网和生物滤网的结构设计，使其可通过生物滤网与过滤网的双重过滤下将净化后空气中残存的有害物质进行清除，且因为排风管是位于板体上的，当净化后空气排出时，会带动吸附在地面上的灰尘进入顶板内，从而在净化的同时，还可避免灰尘进行堆积。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明排风管的内腔剖视图。
图中：1板体、2顶板、3进气口、4鼓风机、5输风管、6桶体、7u型池、8导流管、9电动阀门、10滤板、11排流管、12排风管、13过滤网、14抽风机、15金属网、16生物滤网、17进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种船内空气净化装置，包括板体1，板体1的上端固定安装有顶板2，顶板2的下端固定安装有进气口3，顶板2内腔的底端固定安装有鼓风机4，且鼓风机4的输出端与进气口3靠近顶板2内腔的一端连通，鼓风机4的输出端连通有输风管5，板体1的一侧设置有桶体6，桶体6内腔的中部固定安装有u型池7，u型池7内腔上端的右侧连通有进水管17，且进水管17延伸出桶体6右侧的外部，输风管5的一端延伸至u型池7的内腔，u型池7内腔的底端连通有导流管8，且导流管8上设置有电动阀门9，桶体6内腔的下端固定安装有滤板10，桶体6的底端固定安装有排流管11，桶体6上端的一侧连通有排风管12，排风管12位于u型池7上端的左侧，且排风管12与桶体6连通的一端固定安装有生物滤网16，排风管12与进气口3内腔的一端均固定安装有金属网15，且两个金属网15分别与板体1和顶板2的一面位于同一水平面上，且排风管12的一端与板体1远离桶体6一侧的外部连通，排风管12的内腔固定安装有过滤网13，排风管12与桶体6连通的一端固定安装有抽风机14，抽风机14位于生物滤网16与过滤网13的中部，且抽风机14的输出端位于过滤网13处，使用时，船内的空气通过鼓风机4的抽取进入进气口3内，进入后通过输风管5导入u型池7内，后通过u型池7内的海水对空气中的灰尘与其他杂质进行过滤，过滤后空气在自身质量下，从海水中脱离漂浮在桶体6内腔的顶端，后通过抽风机14的抽取，使桶体6内净化后的空气导入排风管12内，导入后因为海水中含有其他有害物质，为了避免这些有害物质随着净化后的空气从排风管12处排出，通过过滤网13与生物滤网16的双重净化过滤下，将空气中残存的有害物质剔除，从排风管12处排出进入船舱内，因为排风管12位于板体1处，空气排出时会吹动底板上堆积的灰尘扬起，后被鼓风机4抽入输风管5内形成循环，随着使用时间的推移净化用的海水内会堆积着大量的杂质，这时需要更换海水，为了避免跟换后的海水对环境造成污染，通过打开电动阀门9的开启，使u型池7中的海水从排流管11内排出，排出后海水垂直掉落经过滤板10上，经过滤板10的过滤将海水中堆积的大量灰尘与其他杂质进行清理，清理后海水随排流管11排出。
该船内空气净化装置，使用时，船内的空气通过鼓风机4的抽取进入进气口3内，进入后通过输风管5导入u型池7内，后通过u型池7内的海水对空气中的灰尘与其他杂质进行过滤，过滤后空气在自身质量下，从海水中脱离漂浮在桶体6内腔的顶端，后通过抽风机14的抽取，使桶体6内净化后的空气导入排风管12内，导入后因为海水中含有其他有害物质，为了避免这些有害物质随着净化后的空气从排风管12处排出，通过过滤网13与生物滤网16的双重净化过滤下，将空气中残存的有害物质剔除，从排风管12处排出进入船舱内，因为排风管12位于板体1处，空气排出时会吹动底板上堆积的灰尘扬起，后被鼓风机4抽入输风管5内形成循环，随着使用时间的推移净化用的海水内会堆积着大量的杂质，这时需要更换海水，为了避免跟换后的海水对环境造成污染，通过打开电动阀门9的开启，使u型池7中的海水从排流管11内排出，排出后海水垂直掉落经过滤板10上，经过滤板10的过滤将海水中堆积的大量灰尘与其他杂质进行清理，清理后海水随排流管11排出。
综上所述，该船内空气净化装置，通过板体1、顶板2、进气口3、鼓风机4、输风管5、桶体6、u型池7、导流管8、电动阀门9、滤板10和排流管11的配合设置，使船内的气体可通过鼓风机4的抽取进入u型池7内进行过滤，且因为u型池7内的水流采用的是海水，在不影响淡水储存量的同时，还有效对空气中的杂质进行了过滤净化，解决了船舶在使用过程中，因为船舶内的房间大部分都是密封式结构，空气的流通只能通过房间上方的通风管道进行流通，但空气中残存着大量的灰尘或其他有害物质，如果无法对空气进行净化，那么在长时间呼吸通风管道流通气流的同时，很容易对人员的身体造成危害的问题。
其次，虽然对空气进行了净化，但因为海水中残存着其他有害物质，为了避免海水中其他有害物质随着净化后的空气进入船内，分别采用了排风管12、过滤网13、抽风机14、金属网15和生物滤网16的结构设计，使其可通过生物滤网16与过滤网13的双重过滤下将净化后空气中残存的有害物质进行清除，且因为排风管12是位于板体1上的，当净化后空气排出时，会带动吸附在地面上的灰尘进入顶板1内，从而在净化的同时，还可避免灰尘进行堆积。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。