本发明涉及游船隔墙技术领域，尤其是涉及一种隔墙安装系统及游船。
背景技术：
目前游船内部设计是一门高端复杂的精装版的室内设计，室内的主要空间都需要用隔墙来完成，游船上原来的隔墙有限，为了区分不同的功能及空间就需要设置很多的隔墙。
在船体上的隔墙与地面需要进行有效连接，才能保证垂直度及牢固度，游船上的隔墙不仅需要考虑防火，同时还要研究抗水问题，需要通过合理设计来规避这类问题，保证船体的安全及规范；游船上的隔墙不同于地面的隔墙，不但要求隔墙具有刚度，还需要具备一定的柔性度，以抵抗风浪产生的摇晃，同时，与隔墙连接的地板要具有一定的防水性能。
但是，现有的游船隔墙抗震动性能不佳，与隔墙连接的地板防水性能不佳，地板进水后容易发生形变。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种隔墙安装系统及游船，以缓解了现有技术中存在的现有的游船隔墙抗震动性能不佳，与隔墙连接的地板防水性能不佳，地板进水后容易发生形变的技术问题。
本发明提供的隔墙安装系统，包括：方管组件、橡胶垫、基层、地板、隔墙、连接件和固定部；
地板与隔墙连接，固定部分别与地板和隔墙连接，以防止隔墙变形；
地板和隔墙均与基层连接，方管组件与基层远离地板的一端连接，方管组件通过橡胶垫与船体夹板连接，以提高地板和隔墙的抗振力；
地板设置为多个，多个地板依次连接，相邻两个地板内设置有容置腔，连接件设置于容置腔内，连接件的一端伸出容置腔与基层连接；
容置腔内设置有用于避免地板发霉形变防水结构。
进一步的，连接件包括卡固件和卡固螺丝；
卡固件设置于容置腔内，且卡固件的两端分别与相邻两个地板连接，卡固件靠近基层的一端设置有通孔，卡固螺丝穿过通孔与基层连接。
进一步的，隔墙包括矿物岩棉、管道和木饰面；
矿物岩棉、管道和木饰面由内到外依次连接。
进一步的，隔墙还包括饰面专用膜；
饰面专用膜与木饰面远离管道的一侧连接。
进一步的，隔墙还包括阻燃板；
阻燃板设置于管道和木饰面之间，且阻燃板分别与管道和木饰面连接。
进一步的，方管组件包括方管主体和角铁；
方管主体通过橡胶垫与船体夹板连接，方管主体远离橡胶垫的一端与基层连接，角铁分别与方管主体和船体夹板连接，以使方管主体与船体夹板固定。
进一步的，固定部通过连接部与隔墙连接。
进一步的，固定部设置为踢脚线；
踢脚线的材料为不锈钢材料。
进一步的，防水结构包括泡棉棒和机构胶；
相邻两个地板之间设置有缝隙，缝隙与容置腔连通，泡棉棒设置于容置腔内，且结构胶设置于泡棉棒远离基层的一端，以避免外界液体通过缝隙进入到容置腔内。
本发明提供的游船，包括隔墙安装系统。
本发明提供的隔墙安装系统，包括：方管组件、橡胶垫、基层、地板、隔墙、连接件和固定部；地板与隔墙连接，固定部分别与地板和隔墙连接，以防止隔墙变形；地板和隔墙均与基层连接，方管组件与基层远离地板的一端连接，方管组件通过橡胶垫与船体夹板连接，以提高地板和隔墙的抗振力；地板设置为多个，多个地板依次连接，相邻两个地板内设置有容置腔，连接件设置于容置腔内，连接件的一端伸出容置腔与基层连接；容置腔内设置有用于避免地板发霉形变防水结构。通过在隔墙与地板的连接处放置固定部，固定部可防止隔墙变形，方管组件通过橡胶垫与船体夹板连接，橡胶垫既满足了调整平整度的要求，并提高了地板和隔墙的抗振力，同时在容置腔内放置防水结构，避免外界液体进入到地板内，使地板发霉形变，缓解了现有技术中存在的现有的游船隔墙抗震动性能不佳，与隔墙连接的地板防水性能不佳，地板进水后容易发生形变的技术问题，实现了提高游船隔墙的抗振力，提高地板的防水性能的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的隔墙安装系统的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的隔墙安装系统中的隔墙的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的隔墙安装系统中的连接件和防水结构的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的隔墙安装系统中的方管组件的结构示意图。
图标：100-方管组件；110-方管主体；120-角铁；200-橡胶垫；300-基层；400-地板；500-隔墙；510-矿物岩棉；520-管道；530-木饰面；540-饰面专用膜；550-阻燃板；600-连接件；610-卡固件；620-卡固螺丝；700-固定部；710-连接部；800-防水结构；810-泡棉棒；820-机构胶。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本实施例提供的隔墙安装系统的整体结构示意图；图2为本实施例提供的隔墙安装系统中的隔墙的结构示意图；图3为本实施例提供的隔墙安装系统中的连接件和防水结构的结构示意图；图4为本实施例提供的隔墙安装系统中的方管组件的结构示意图。
如图1-4所示，本实施例提供的隔墙安装系统，包括：方管组件100、橡胶垫200、基层300、地板400、隔墙500、连接件600和固定部700；地板400与隔墙500连接，固定部700分别与地板400和隔墙500连接，以防止隔墙500变形；地板400和隔墙500均与基层300连接，方管组件100与基层300远离地板400的一端连接，方管组件100通过橡胶垫200与船体夹板连接，以提高地板400和隔墙500的抗振力；地板400设置为多个，多个地板400依次连接，相邻两个地板400内设置有容置腔，连接件600设置于容置腔内，连接件600的一端伸出容置腔与基层300连接；容置腔内设置有用于避免地板400发霉形变防水结构800。
具体的，隔墙500和地板400均与基层300连接，地板400与隔墙500连接，地板400与隔墙500形成l型，在隔墙500上设置固定部700，固定部700分别与隔墙500和地板400连接，固定部700起到提高地板400和隔墙500的抗振力的作用，同时固定部700的设置可使隔墙500与地板400更加美观。
基层300远离地板400的一侧与方管组件100连接，方管组件100通过橡胶垫200与船体夹板连接，橡胶垫200可有效提高地板400和隔墙500的抗振能力，并且橡胶垫200的设置满足了调整平整度的要求。
地板400靠近另一相邻地板400的一端设置有凹槽，凹槽与相邻地板400的另一凹槽对接，形成容置腔，在容置腔内放置连接件600，连接件600的两端分别伸入到相邻两个地板400中的凹槽内，并且连接件600的一端伸出容置腔并与基层300连接，实现地板400与基层300紧密贴合连接。
在远离基层300的一侧，相邻两个地板400之间会有缝隙，在容置腔内放置防水结构800，防水结构800位于连接件600的上方，并将缝隙填满，避免外界液体通过相邻两个地板400之间的缝隙进入到容置腔内，使地板400发霉变形。
本实施例提供的隔墙安装系统，包括：方管组件100、橡胶垫200、基层300、地板400、隔墙500、连接件600和固定部700；地板400与隔墙500连接，固定部700分别与地板400和隔墙500连接，以防止隔墙500变形；地板400和隔墙500均与基层300连接，方管组件100与基层300远离地板400的一端连接，方管组件100通过橡胶垫200与船体夹板连接，以提高地板400和隔墙500的抗振力；地板400设置为多个，多个地板400依次连接，相邻两个地板400内设置有容置腔，连接件600设置于容置腔内，连接件600的一端伸出容置腔与基层300连接；容置腔内设置有用于避免地板400发霉形变防水结构800。通过在隔墙500与地板400的连接处放置固定部700，固定部700可防止隔墙500变形，方管组件100通过橡胶垫200与船体夹板连接，橡胶垫200既满足了调整平整度的要求，并提高了地板400和隔墙500的抗振力，同时在容置腔内放置防水结构800，避免外界液体进入到地板400内，使地板400发霉形变，缓解了现有技术中存在的现有的游船隔墙500抗震动性能不佳，与隔墙500连接的地板400防水性能不佳，地板400进水后容易发生形变的技术问题，实现了提高游船隔墙500的抗振力，提高地板400的防水性能的技术效果。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的隔墙安装系统中的连接件600包括卡固件610和卡固螺丝620；卡固件610设置于容置腔内，且卡固件610的两端分别与相邻两个地板400连接，卡固件610靠近基层300的一端设置有通孔，卡固螺丝620穿过通孔与基层300连接。
具体的，地板400靠近另一相邻地板400的一端设置有凹槽，凹槽与相邻地板400的另一凹槽对接，形成容置腔，卡固件610的两端分别伸入到相邻两个地板400的凹槽中，使相邻两个地板400连接。
卡固件610的中心位置设置通孔，卡固螺丝620穿过通孔与基层300连接，使地板400与基层300紧密贴合连接。
进一步的，防水结构800包括泡棉棒810和机构胶820；相邻两个地板400之间设置有缝隙，缝隙与容置腔连通，泡棉棒810设置于容置腔内，且结构胶设置于泡棉棒810远离基层300的一端，以避免外界液体通过缝隙进入到容置腔内。
具体的，泡棉棒810设置于容置腔内，泡棉棒810将缝隙堵住，并且利用结构胶将缝隙填满，有效避免外界液体通过相邻两个地板400之间的缝隙进入到容置腔内，有效防止地板400发霉变形。
本实施例提供的隔墙安装系统，通过在容置腔内设置卡固件610，利用卡固件610将相邻两个地板400连接，并且在容置腔内设置泡棉棒810，在相邻两个地板400之间的缝隙放置机构胶820，可有效防止外界液体通过缝隙进入到地板400内部，进而避免地板400发霉变形。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的隔墙安装系统中的隔墙500包括矿物岩棉510、管道520和木饰面530；矿物岩棉510、管道520和木饰面530由内到外依次连接。
具体的，隔墙500最内层为矿物岩棉510，矿物岩棉510可有效提高整体隔墙500的保温性。
进一步的，隔墙500还包括饰面专用膜540；饰面专用膜540与木饰面530远离管道520的一侧连接。
具体的，在木饰面530远离管道520的一侧设置饰面专用膜540，饰面专用膜540提高隔墙500的整体美观度。
进一步的，隔墙500还包括阻燃板550；阻燃板550设置于管道520和木饰面530之间，且阻燃板550分别与管道520和木饰面530连接。
具体的，管道520和木饰面530之间设置阻燃板550，阻燃板550的设置可提高隔墙500整体的耐火性。
本实施例提供的隔墙安装系统，通过在管道520和木饰面530之间设置阻燃板550，利用阻燃板550提高整体隔墙500的耐火性。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的隔墙安装系统中的方管组件100包括方管主体110和角铁120；方管主体110通过橡胶垫200与船体夹板连接，方管主体110远离橡胶垫200的一端与基层300连接，角铁120分别与方管主体110和船体夹板连接，以使方管主体110与船体夹板固定。
具体的，方管主体110通过橡胶垫200与基层300连接，角铁120分别与方管主体110和船体夹板连接，使方管主体110与船体夹板固定。
进一步的，固定部700通过连接部710与隔墙500连接。
具体的，固定部700靠近隔墙500的一侧设置连接部710，利用连接部710将固定部700固定在隔墙500上。
进一步的，固定部700设置为踢脚线；踢脚线的材料为不锈钢材料。
具体的，固定部700设置为踢脚线，踢脚线为不锈钢材料，连接部710设置为踢脚线专用安装件。
本实施例提供的隔墙安装系统，通过将固定部700设置为踢脚线，踢脚线为不锈钢材料，解决了木制踢脚线容易发霉及变形的问题。
本实施例提供的游船，包括隔墙安装系统。
由于本实施例提供的游船的技术效果与上述的隔墙安装系统的技术效果相同，此处不在赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。