一种船体平台结构的制作方法

本发明涉及船体结构技术领域，尤其涉及一种船体平台结构。

背景技术：

目前，船体平台围边板的拼合角度在设计时，于舷侧部位跟随各档肋骨面板于横剖面的斜率，经扭曲过渡，到达船中时扭转为垂直状态，而相关的各档肋板，其腹面板的拼合角度，也是按照平台舷边线与水线面的斜率进行设计的。腹面板非垂直的拼合设计，导致在转折部位围边板呈现扭曲形态，增加了船体建模、放样展开、加工装配难度，船体局部刚性和成型质量难以保证。

技术实现要素：

本发明的目的是提供有效提高船体制造效率和质量，降低船体后续建模、放样展开、加工装配等加工难度的一种船体平台结构。

为了实现上述目的，本发明提供一种船体平台结构，包括平台板、平台围边板和肋板组件，所述肋板组件包括上腹板、下腹板、上面板和下面板，所述上腹板和下腹板分别连接于平台板的两侧且垂直于平台板，所述平台围边板贴合于平台板的边缘且与平台板垂直，所述上面板贴合于上腹板的边缘且与上腹板垂直，所述上面板的一端与平台围边板的上边缘连接，所述下面板贴合于下腹板的边缘且与下腹板垂直，所述下面板的一端与平台围边板的下边缘连接，所述上腹板和下腹板均与平台围边板垂直。

可选的，所述平台围边板的厚度为9～15mm。

可选的，所述平台板的厚度为9～13mm。

可选的，所述平台围边板的宽度为89～100mm。

可选的，所述平台围边板包括过渡部和延伸部，所述上腹板和下腹板均与过渡部垂直。

实施本发明的实施例，具有以下技术效果：

本发明解决了平台围边板扭曲过渡带来的从型线设计的困难，降低了船体后续建模、放样展开、加工装配等加工难度，提高了船体的加工效率和加工质量。

附图说明

图1是本发明优选实施例的水线面的结构示意图；

图2是本发明优选实施例的横剖面的结构示意图。

附图标记说明：

1、平台板，2、平台围边板，21、过渡部，22、延伸部，3、上腹板、4、下腹板，5、上面板，6、下面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参考图1和图2，本实施例提供了一种船体平台结构，包括平台板1、平台围边板2和肋板组件，肋板组件包括上腹板3、下腹板4、上面板5和下面板6，上腹板3和下腹板4分别连接于平台板1的两侧且垂直于平台板1，平台围边板2贴合于平台板1的边缘且与平台板1垂直，上面板5贴合于上腹板3的边缘且与上腹板3垂直，上面板5的一端与平台围边板2的上边缘连接，下面板6贴合于下腹板4的边缘且与下腹板4垂直，下面板6的一端与平台围边板2的下边缘连接，上腹板3和下腹板4均与平台围边板2垂直。本发明解决了平台围边板2扭曲过渡带来的从型线设计的困难，降低了船体后续建模、放样展开、加工装配等加工难度，提高了船体的加工效率和加工质量。

在本实施例中，平台围边板2的厚度为9～15mm，能有效加强平台板1边缘的抗变形强度，提高船体的质量。

进一步的，平台板1的厚度为9～13mm，使平台板1具有较高的抗变形性能。

其中，平台围边板2的宽度为89～100mm，使平台围边板2有足够的侧面面积与平台板1的边缘贴合，同时与上腹板3和下腹板4连接，提高平台围边板2与上腹板3、下腹板4和平台板1的连接强度。

具体的，平台围边板2包括过渡部21和延伸部22，过渡部21的两端分别连接有延伸部22，上腹板3和下腹板4均与过渡部21垂直，通过延伸部22随着平台板1的边缘延伸方向贴合，保持平台板1边缘的结构型线，另外，通过过渡部21实现平台围边板2与上腹板3、下腹板4和平台板1的垂直连接，简化船体建模、放样展开、加工装配的加工，提高船体加工的质量和效率。

综上，本发明解决了平台围边板2扭曲过渡带来的从型线设计的困难，降低了船体后续建模、放样展开、加工装配等加工难度，增加了平台围边板2与上腹板3、下腹板4和平台板1的连接强度，提高了船体的加工效率和加工质量。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及船体结构技术领域，尤其涉及一种船体平台结构，包括平台板、平台围边板和肋板组件，肋板组件包括上腹板、下腹板、上面板和下面板，上腹板和下腹板分别连接于平台板的两侧且垂直于平台板，平台围边板贴合于平台板的边缘且与平台板垂直，上面板贴合于上腹板的边缘且与上腹板垂直，上面板的一端与平台围边板的上边缘连接，下面板贴合于下腹板的边缘且与下腹板垂直，下面板的一端与平台围边板的下边缘连接，上腹板和下腹板均与平台围边板垂直。本发明解决了平台围边板扭曲过渡带来的从型线设计的困难，降低了船体后续建模、放样展开、加工装配等加工难度，提高了船体的加工效率和加工质量。

技术研发人员：刘元斌;饶宇中;邹晓峰;钟美达
受保护的技术使用者：中船黄埔文冲船舶有限公司
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2018.12.28