一种船舶上的鼠标安装结构的制作方法

文档序号:15771074发布日期:2018-10-26 21:14阅读:220来源:国知局

本实用新型涉及一种船舶上的鼠标安装结构。



背景技术:

船舶在海上或河道上行驶时,会因水的波浪而使船身产生震动,因此,需要对船舶上的一些物件均需要固定。

船舶上一般都会设于各种电子设备,有些电子设备需要使用鼠标进行操作,因此鼠标也需要固定在船舶的操作台上,现有的鼠标固定方式是通过鼠标上的插接件与操作台上插接口插接固定,当船舶发生震动时,鼠标容易发生位置移动,以致插接件与插接口发生分离,从而使鼠标失去操作作用或丢失,不利于对船舶的管理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种船舶上的鼠标安装结构,使鼠标的安装具有更换方便、固定牢固的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种船舶上的鼠标安装结构,鼠标设于操作台上,所述操作台上设有插接口,所述鼠标上设有与插接口插接的插接件,包括:安装板和安装机构,所述鼠标通过若干第一螺丝固定在安装板上,所述安装板通过安装机构固定在操作台上,所述安装机构包括:固定在操作台上的安装件,以及设于安装板上的、与所述安装件挂接的挂接件。

通过采用上述方案,鼠标通过若干第一螺丝固定在安装板上,使得安装板与鼠标成一个整体,当安装板通过安装件与挂接件挂接后,使安装板稳定的固定在操作台上,从而将鼠标稳定的固定在操作台上,同时安装件与挂接件可拆卸式挂接,使鼠标的安装具有更换方便、固定牢固的优点。

优选的:所述安装件为固定在操作台上的、具有上开口的空心的圆柱体,在所述圆柱体的侧壁上设有两条滑槽,在圆柱体的侧壁上开设有与滑槽连通的挂槽,所述滑槽与挂槽在圆柱体的侧壁上呈L型,所述挂接件包括:杆体,设于所述杆体上的、可在滑槽内滑动的、旋转后与所述挂槽挂接的挂块,所述杆体远离安装件的一端装配在所述安装板上。

通过采用上述方案,当需要将挂接件与安装件挂接时,先将挂块与滑槽对准,然后使挂块在滑槽内滑动,当挂块滑动至挂槽与滑槽的连接处时,旋转杆体,使挂块容置在挂槽内,实现安装件与挂接件的挂接,具有操作方便、挂接稳定的优点,因安装板与杆体相装配,从而方便安装的固定和拆装。

优选的:所述杆体上设有可收容于所述杆体内的、突出后能与滑槽插接的、以限制所述杆体旋转的限位件,所述限位件与所述挂块在杆体的延伸方向上错位设置,所述杆体上还设有用于使所述限位件解除对杆体进行限位的解除件。

通过采用上述方案,限位件用于对杆体的旋转进行限制,从而增加挂接件与安装件挂接的稳定性,解除件用于使限位件解除对杆体的限制作用,从而方便安装板的拆装。

优选的:所述限位件包括:开设于杆体侧壁上的凹槽,可收容于所述凹槽内的限位块,以及,一端固定在凹槽底部的、另一端固定在限位块上的、以使限位块凸出杆体侧壁表面的第一弹簧,所述限位块在杆体的延伸方向两端设置成倾斜面。

通过采用上述方案,当需要将挂接件与安装架挂接时,使挂块与滑槽对准并沿滑槽滑动,当限位块与安装件接触使,被压缩至凹槽内,当杆体旋转以使挂块置于挂槽内后,限位块在第一弹簧的驱动下伸入杆体置于滑槽中,从而对杆体的旋转起到限制作用,以增加挂块与挂槽挂接的稳定性。

优选的:所述解除件包括:设于杆体上远离操作台一端的、直径小于杆体直径的套杆,螺纹连接于套杆上的套板,套板与杆体之间形成环槽,套设在套杆上的圆盘,设于所述圆盘上的、可在滑槽内活动的、用于抵接限位块的、并使所述限位块容置在凹槽内的抵压块,以及套设套杆上的、一端抵接在杆体上的、另一端抵接在圆盘上的、以使抵压块远离所述限位块的第二弹簧,所述安装板被所述圆盘与套板进行夹紧。

通过采用上述方案,当需要使挂接件与安装件分离时,通过对圆盘或安装板施加一个按压力,使抵压块在滑槽内滑动并与限位块抵紧,因抵压块与限位块的接触面为倾斜面,从而使抵压块在下滑动过程中,使限位块容置在凹槽内,从而使限位块取消对杆体的限制作用,然后对套板施加一个旋转力,使杆体发生旋转,从而使挂块与挂槽分离,从而使挂接件与安装件分离,实现安装板的拆卸,无需借助工具进行操作,从而具有操作简单、方便的优点。

优选的:所述抵压块用于与限位块抵接的侧面为倾斜面。

通过采用上述方案,抵压块上设置的倾斜面,便于抵压块轻松的将限位块抵压至凹槽中,具有省力的优点。

优选的:所述圆柱体的底部通过第二螺丝固定在所述操作台上,在所述圆柱体的底部内设有第三弹簧。

通过采用上述方案,圆柱体通过第二螺丝固定在操作台上,便于拆装,当挂块与挂槽分离后,第三弹簧用于自动将杆体弹出圆柱体,方便安装板的拆装。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、鼠标通过若干第一螺丝固定在安装板上,从而有效避免鼠标发生位置移动,且安装板通过安装件与挂接件挂接的方式进行安装,具有安装方便、固定牢固的优点;

2、安装件与挂接件通过限位件和解除件的相配配合,从而进一步实现安装板的快速安装与拆卸,同时还保证了安装板安装的牢固性,有效避免了鼠标发生位置移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的鼠标安装结构的整体结构示意图;

图2是图1中A-A处部分结构的局部剖视示意图;

图3是本实用新型实施例中安装件的结构示意图;

图4是本实用新型实施例中挂接件、接触件的结构示意图。

附图标记:1、操作台;2、安装板;3、安装件;31、滑槽;32、挂槽;4、挂接件;41、杆体;42、挂块;5、限位件;51、凹槽;52、限位块;53、第一弹簧;6、解除件;61、套杆;62、套板;621、手拧块;63、圆盘;64、抵压块;65、第二弹簧;7、第二螺丝;8、第三弹簧;9、鼠标。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种船舶上的鼠标安装结构,如图1至图4所示,其中鼠标9设于船舶的操作台1上,在操作台1上设有插接口,在鼠标9上设有与插接口插接的插接件,插接口与插接件采用USB接口的方式进行连接,在本实施例中,鼠标9安装结构包括:安装板2和安装机构,其中鼠标9通过若干第一螺丝固定在安装板2上,安装板2的四个角分别通过四个安装机构固定在操作台1上,其中安装机构包括:固定在操作台1上的安装件3,以及与安装板2相装配的、并与安装件3可拆卸式挂接的挂接件4。

在安装前,先将鼠标9通过若干第一螺丝固定在安装板2上,使得安装板2与鼠标9成为一个整体,然后将插接件与插接口插接,接着使安装板2通过安装件3与挂接件4挂接,从而将鼠标9稳定的固定在操作台1上,同时安装件3与挂接件4可拆卸式挂接,使鼠标9的安装具有更换方便、固定牢固的优点。

具体的:如图2与图3所示,安装件3为固定在操作台1上的、具有上开口的空心的圆柱体,在圆柱体的侧壁上设有两条滑槽31,在圆柱体的侧壁上开设有与滑槽31连通的挂槽32,滑槽31与挂槽32在圆柱体的侧壁上呈L型,在本实施例中,圆柱体的底部通过第二螺丝7固定在操作台1上,在圆柱体的底部内设有第三弹簧8,第三弹簧8用于与挂接件4抵接,当挂接件4与安装件3取消挂接力后,第三弹簧8用于自动将挂接件4弹出圆柱体,方便安装板2的拆装。

在其它实施例中,圆柱体与操作台1一体成型,或与操作台1焊接。

如图2与图4所示,挂接件4包括:杆体41,设于杆体41上的、可在滑槽31内滑动的、旋转后与挂槽32挂接的挂块42。

具体的,在杆体41上设有可收容于杆体41内的、突出后能与滑槽31插接的、以限制杆体41旋转的限位件5,限位件5与挂块42在杆体41的延伸方向上错位设置,在杆体41上设有用于使限位件5解除对杆体41进行限位的解除件6。

其中,限位件5包括:开设于杆体41侧壁上的凹槽51,可收容于凹槽51内的限位块52,以及,一端固定在凹槽51底部的、另一端固定在限位块52上的、以使限位块52凸出杆体41侧壁表面的第一弹簧53,其中,限位块52在杆体41的延伸方向两端设置成倾斜面。

其中,解除件6包括:设于杆体41上远离操作台1一端的、直径小于杆体41直径的套杆61,螺纹连接于套杆61上的套板62,套板62与杆体41之间形成环槽,转动套设在套杆61上的圆盘63,设于圆盘63上的、可在滑槽31内活动的、用于抵接限位块52的、并使限位块52容置在凹槽51内的两根抵压块64,以及套设在套杆61上的、一端抵接在杆体41上的、另一端抵接在圆盘63上的、以使抵压块64远离限位块52的第二弹簧65,第二弹簧65具有减震作用,其中安装板2被圆盘63与套板62进行夹紧,在套板62的顶部设有手拧块621,手拧块621便于人工操作,以便将杆体41进行旋转。

其中,抵压块64用于与限位块52抵接的侧面为倾斜面,抵压块64上设置的倾斜面,便于抵压块64方便的将限位块52抵压至凹槽51中,具有省力的优点。

在本实施例中,在圆盘63与操作台1之间设有塑胶卡环(未在图中画出),塑胶卡环可拆卸式安装,塑胶卡环用于支撑在圆盘63与操作台1之间,塑胶卡环用于当使用者在给圆盘63施加压力时,有效避免因圆盘63活动而带动抵压块64活动,从而有效降低了鼠标9在使用过程中,安装件3与挂接件4分离的风险。

具体安装过程,首先通过第一螺丝将鼠标9固定在安装板2上,通过第二螺丝7将圆柱体安装在操作台1上,然后将插接件与插接口插接,并使挂块42与滑槽31对准,然后使杆体41在圆柱体内滑动,当限位块52在进入圆柱体内时,因倾斜面的存在,使限位块52被压缩至凹槽51内,此时第一弹簧53处于压缩状态,杆体41继续滑动至抵压块64进入至圆柱体内时,使抵压块64与滑槽31对准,然后继续滑动杆体41,以致挂块42滑动至可旋入挂槽32中的位置,通过旋转手拧块621使杆体41发生旋转,使挂块42旋入至挂槽32中,此时,限位块52与滑到对准,在第一弹簧53的弹力下,限位块52伸入至滑槽31中,从而限制杆体41进行旋转,完成挂接动作,然后将安装板2套设在套杆61上,并旋上套板62,以将安装板2进行固定,并在安装板2与圆盘63之间设上塑胶卡环,从而完成安装板2的安装。

当需要将安装板2取下时,将塑胶卡环取下,然后对圆盘63或安装板2施加一个较大的按压力,使抵压块64在滑槽31内滑动并与限位块52抵接,因抵压块64与限位块52的接触面为倾斜面,从而使抵压块64在下滑动过程中,使限位块52容置在凹槽51内,从而使限位块52取消对杆体41的限制作用,然后对手拧块621施加一个旋转力,使杆体41发生旋转,从而使挂块42与挂槽32分离,此时,杆体41在第三弹簧8的弹性力下,自动脱离圆柱体一部分,从而使挂接件4与安装件3分离,实现安装板2的拆卸,无需借助工具进行操作,从而具有操作简单、方便的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1