本实用新型涉及船体制造,尤其涉及一种船体分段合拢辅助装置。
背景技术:
目前,大型船舶受船坞长度限制,船体往往分成两分段或者三分段建造,然后,再在浮船坞或者异地船坞内合拢。现有的船体分段在船坞内合拢时,一般采用马排等筋板方式固定合拢口。但是,由于马排等筋板在两分段合拢期间,不容易精准对接;而且,马排强度较低,合拢期间容易产生变形,船体对接精度不能充分保证。因此,在船体分段合拢期间,需要花费大量的人力、物力控制合拢精度,如果偏差稍大可能导致合拢的失败。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种船体分段合拢辅助装置,其不仅能够使船体分段快速合拢,解决了合拢过程中的变形问题,保证了船体分段的对接精度;而且,大大提高了船体分段的合拢质量和合拢效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种船体分段合拢辅助装置,其特征在于:包括:定位筒、穿入定位筒孔内的定位销、安装在定位销一侧的销底座,其中,销底座上安装有数个第一加强筋板;定位筒上安装有数个第二加强筋板和筒底座。
所述销底座为能够将定位销架起的υ形;筒底座为能够将定位筒架起的υ形。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,其不仅能够使船体分段快速合拢,解决了合拢过程中的变形问题,保证了船体分段的对接精度;而且,大大提高了船体分段的合拢质量和合拢效率。
附图说明
图1为本实用新型结构左侧部分示意图。
图2为本实用新型结构右侧部分示意图。
图3为是本实用新型使用状态示意图。
图中主要标号说明:
1.定位销、2.第一加强筋板、3.销底座、4.定位筒、5.第二加强筋板、6.筒底座、7.船体基准段、8.船体定位段。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型包括:定位筒4、穿入定位筒4孔内的定位销1、采用焊接方式安装在定位销1一侧的销底座3,其中,销底座3上采用焊接方式安装有数个第一加强筋板2;定位筒4上采用焊接方式安装有数个第二加强筋板5和筒底座6。
上述销底座3为能够将定位销1架起的υ形;筒底座6为能够将定位筒4架起的υ形。
使用时,将本实用新型中的定位销1的下部通过销底座3与船体基准段7连接;定位筒4通过筒底座3与船体定位段8连接。其中,船体基准段7在船坞内定位完毕后,做好牵引固定。船体基准段7固定完毕后,船体定位段8进坞,做好牵引固定,并关闭坞门。两分段通过调压载水调整水平,船体定位段8以船体基准段7为基准进行合拢定位完成对接。
本实施例中未进行说明的内容为现有技术,故不再进行赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。