一种FPSO灯具基座及包括其的FPSO船的制作方法

本发明涉及船舶领域，特别涉及一种fpso灯具基座及包括其的fpso船。

背景技术：

传统fpso上用于固定荧光灯的灯具基座是多个圆筒形的支撑腿，先将多个支撑腿固定在需要进行照明区域的顶部，再将荧光灯和多个支撑腿进行连接，以使荧光灯相对于需要进行照明区域的固定。但船舶上部还会设置有其他舾装件，因此容易导致多个支撑腿的设置位置受限，也容易使荧光灯与其他舾装件产生碰撞。安装多个支撑腿时，不仅需要考虑支撑腿的位置需要避开其他舾装件，还需要考虑将荧光灯安装在支撑腿上之后，荧光灯的位置能够避免与其他舾装件产生碰撞，不仅影响灯具基座安装的灵活性，也增加了技术人员安装的工时。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中fpso灯具基座安装灵活性较差的缺陷，提供一种fpso灯具基座及包括其的fpso。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种fpso灯具基座，用于固定fpso上的荧光灯管，其特点在于，所述fpso灯具基座包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿，所述支撑腿的数量为一个，所述支撑腿为长条结构，并沿上下方向延伸；

连接组件，所述连接组件包括连接座，所述连接座为长条结构，并沿水平方向延伸，所述连接座的顶端与所述支撑腿的底端连接，所述支撑腿设置在所述连接座的中部，所述连接座的底端用于与所述荧光灯管连接。

在本方案中，fpso灯具基座只包括一个支撑腿，能够有效减少安装支撑腿过程中与其他舾装件产生的干涉，使得fpso灯具基座安装的灵活性大大增加，可以设置在一些空隙较小的区域，加强放置区域的照明。此外，一根支撑腿还能有效减少将fpso灯具基座固定在甲板上的时间，减少加工工时。

较佳地，所述连接座的材料为槽钢，所述连接座带有凹槽的一端朝向下方。

在本方案中，槽钢的强度高，能进一步增强连接强度，使fpso灯具基座更好地承载荧光灯管的重量。

较佳地，所述连接组件还包括两个固定座，两个所述固定座分别连接在所述连接座长度方向的两端，两个所述固定座均沿所述连接座的宽度方向延伸。

较佳地，所述固定座的材料为角钢。

较佳地，所述固定座向所述连接座的外侧弯折，所述固定座的一个侧面与所述连接座的侧面连接，所述固定座的另一个侧面与所述荧光灯管连接。

较佳地，所述支撑腿为圆筒形结构。

较佳地，所述支撑腿的顶端连接有腹板，所述腹板为圆形结构，所述腹板的直径大于等于所述支撑腿的外径。

在本方案中，腹板用于增强fpso灯具基座和甲板的连接强度。

较佳地，所述支撑腿的侧壁上连接有至少一个电缆固定组件，所述电缆固定组件包括固定件本体和两个连接件，所述固定件本体和所述支撑腿之间存在空隙，所述固定件本体长度方向的两端分别通过一个所述连接件与所述支撑腿连接。

较佳地，所述电缆固定件的材料为扁钢。

一种fpso船，其特点在于，所述fpso船包括上述的fpso灯具基座，所述fpso船上设置有多层沿其高度方向上间隔设置的甲板，相邻的两层所述甲板沿所述fpso船的高度方向分为上层甲板和下层甲板，所述上层甲板和所述下层甲板之间的间隔形成放置区域，所述fpso灯具基座设置在所述放置区域内，所述支撑腿的顶端与所述上层甲板的底端连接。

较佳地，所述放置区域的上部还设置有电缆托架和消防管道，所述电缆托架的长度方向和所述消防管道的轴向方向平行，所述电缆托架和所述消防管道之间形成有空白区域，所述支撑腿设置在所述空白区域内。

本发明的积极进步效果在于：本发明中的fpso灯具基座只包括一个支撑腿，能够有效减少安装支撑腿过程中与其他舾装件产生的干涉，使得fpso灯具基座安装的灵活性大大增加，可以设置在一些空隙较小的区域，加强放置区域的照明。此外，一根支撑腿还能有效减少将fpso灯具基座固定在甲板上的时间，减少加工工时。

附图说明

图1为本发明一实施例的fpso灯具基座的立体结构示意图。

图2为本发明一实施例的fpso灯具基座的主视结构示意图。

图3为本发明一实施例的fpso灯具基座的俯视结构示意图。

图4为本发明一实施例的电缆固定件的主视结构示意图。

图5为本发明一实施例的fpso船的放置区域的俯视结构示意图。

图6为本发明一实施例的fpso船的放置区域的侧视结构示意图。

附图标记说明：

支撑腿1

荧光灯管2

腹板3

电缆固定件4

固定件本体41

连接件42

电缆5

加强筋6

连接座7

固定座8

上层甲板91

下层甲板92

放置区域93

电缆托架94

消防管道95

通风管道96

空白区域97

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

本实施例提供了一种fpso灯具基座，用于固定fpso上的荧光灯管。如图1-4所示，fpso灯具基座包括支撑组件和连接组件。

支撑组件包括支撑腿1，支撑腿1为长条结构且数量为一个，支撑腿1沿上下方向延伸。本实施例中的支撑腿1为圆筒形结构，圆筒形结构钢制作简单，连接强度相对较高，能够很好地承载荧光灯管2的重量，保证fpso灯具基座使用的稳定性。在其他可替代的实施方式中，支撑腿1也可以是其他结构，例如矩形。

支撑腿1的顶端用于连接在船体甲板上，为了进一步加强支撑腿1和甲板之间的连接强度，本实施中的支撑腿1顶端还连接有腹板3，腹板3为圆形结构，且腹板3的直径略大于支撑腿1的外径。由于本申请中的支撑腿1时圆筒形结构，因此腹板3不仅能够加强支撑腿1与甲板之间的连接强度，还能防止灰尘或甲板碎片通过支撑腿1顶端的开口进入支撑腿1内部。在其他可替代的实施方式中，腹板3也可以为其他结构，例如正方形。

支撑腿1的侧壁上设置有两个电缆固定件4，两个电缆固定件4沿支撑腿1的长度方向间隔设置。电缆固定件4包括固定件本体41和两个连接件42，固定件本体41和支撑腿1之间存在空隙，固定件本体41长度方向的两端分别通过一个连接件42与支撑腿1连接。本实施例中的固定件本体41的长度方向平行于支撑腿1的长度方向两个连接件42的长度方向均垂直于支撑腿1的长度方向。在其他可替代的实施方式中，固定件本体41和连接件42的方向可以设置成其他方向，但固定件本体41和支撑腿1之间仍需要留有空隙以用于固定电缆5。

在其他可替代的实施方式中，电缆固定件4的数量不固定，但至少为一个。技术人员通常将电缆固定件4的长度尺寸设置为固定值，因此电缆固定件4的数量是由支撑腿1的长度决定，支撑腿1越长，需要的电缆固定件4的数量也就越多，多个电缆固定件4沿支撑腿1的长度方向间隔设置。

布置荧光灯管2的电缆5时，先将电缆5紧邻电缆固定件4，再通过绑定件将电缆5与电缆固定件4扎紧，实现将电缆5固定在电缆固定件4上。绑定件的具体结构在本实施例中没有具体描述，本领域技术人员可以采用现有技术中常见的绑定结构，例如扎带，扎带穿过固定件本体41和支撑腿1之间的空隙后再进行扎紧，从而实现将电缆5固定在电缆固定件4上，避免因电缆5布局混乱而使fpso灯具基座需要占据更多的空间，有效减少与船舶其他舾装件产生干涉的可能性，也方便技术人员后期的维修保养。

本实施例中的电缆固定件4采用扁钢制成，结构简单且成本低，固定件本体41两端的连接件42可以是通过焊接等连接方式固定在固定件本体41上，也可以是通过将一根长的扁钢进行弯曲等工艺后，与固定件本体41一体成型。在其他可替代的实施方式中，电缆固定件4也可以采用其他结构钢制成。

fpso灯具基座还包括加强筋6，加强筋6的一端与支撑腿1的侧壁连接，加强筋6的另一端用于与甲板连接，加强筋6的长度方向与支撑腿1的长度方向形成有锐角，加强筋6用于防止支撑腿1过长而产生晃动，增强fpso灯具基座使用的稳定性。在其他可替代的实施方式中，支撑腿1长度较短或支撑腿1并不会产生晃动的情况下，可以不设置加强筋6。

连接组件包括连接座7，连接座7也为长条形结构，并沿水平方向延伸，连接座7的顶端与支撑腿1的底端连接，支撑腿1设置在连接座7的中部，连接座7的底端用于与荧光灯管2连接。

本实施例中的连接座7采用槽钢制成，连接座7带有凹槽的一端朝向下方，从而可以连接直径更大的支撑腿1。若将连接座7带有凹槽的一端朝向上方，需要满足支撑腿1的直径小于凹槽的宽度。槽钢的强度高，能进一步增强连接强度，使fpso灯具基座更好地承载荧光灯管2的重量。在其他可替代的实施方式中，连接座7也可采用其他结构钢制成，例如矩形钢板。

连接座7长度方向的两个各连接有一个固定座8，两个固定座8均沿连接座7的宽度方向延伸。本实施中的固定座8由角钢制成，固定座8向连接座7的外侧弯折，固定座8的一个侧面与连接座7的侧面连接，固定座8的另一个侧面与荧光灯管2连接。

固定座8用于与荧光灯管2连接的侧面上设置有多个沿固定座8长度方向间隔设置的螺纹孔，固定座8和荧光灯管2通过螺纹连接，以使荧光灯管2固定在fpso灯具基座上。

本实施例还提供了一种fpso船，如图5-6所示，该fpso船包括了上述的fpso灯具基座。fpso船上设置有多层沿其高度方向上间隔设置的甲板，相邻的两层甲板沿fpso船的高度方向分为上层甲板91和下层甲板92，上层甲板91和下层甲板92之间的间隔形成放置区域93。fpso灯具基座设置在放置区域93内，并固定在上层甲板91上，用于放置区域93的照明。本实施例中的fpso灯具基座是通过支撑腿1的顶端和上层甲板91的底端连接来实现将fpso灯具基座固定在甲板上，加强筋6的顶端也与上层甲板91的底端固定，以增强支撑腿1的强度，防止因支撑腿1长度过长而形成的晃动。

放置区域93的上部还设置有多种舾装件，包括电缆托架94、消防管道95、通风管道96等。其中，电缆托架94的长度方向和消防管道95的轴向方向平行，电缆托架94和消防管道95之间形成有空白区域97，支撑腿1设置在空白区域97内。

传统的灯具基座包括多个沿同个水平方向间隔设置的支撑腿1，安装时，荧光灯管2的长度方向平行于多个支撑腿1的间隔方向。由于放置区域93的上部还设置有其他舾装件，为了避免灯具基座与其他舾装件产生干涉，灯具基座的设置位置容易受限。

例如本实施例中由电缆托架94和消防管道95之间形成的空白区域97就无法放置传统的灯具基座。通常情况下，电缆托架94和消防管道95之间距离很小，因此由两者之间间隙形成的空白区域97的宽度也很小，甚至小于荧光灯管2的宽度，无法容纳多根支撑腿1沿其宽度方向设置。因此该区域的荧光灯管2没有办法平行于消防管道95的径向方向放置，从而会影响空白区域97以及两侧电缆托架94和消防管道95的照明情况。若将多根支撑腿1沿平行于消防管道95的轴向方向间隔设置，也可能因为荧光灯管2过宽而使fpso灯具基座无法放置在空白区域97。

本实施例中的fpso灯具基座只设置一个支撑腿1，能够有效减少安装支撑腿1过程中与其他舾装件产生的干涉，使得fpso灯具基座安装的灵活性大大增加，可以设置在一些空隙较小的区域，加强放置区域93的照明。此外，一根支撑腿1还能有效减少将fpso灯具基座固定在甲板上的时间，减少加工工时。采用槽钢等结构在减少支撑腿1数量的情况下也能保证fpso灯具基座与荧光灯管2连接牢固，而且fpso灯具基座中的各结构都简单易制作，能够有效控制生产成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，除非文中另有说明。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。