装配式船屋的铝合金饰面板的制作方法

1.本实用新型涉及水上构筑物领域，尤其是一种装配式船屋的铝合金饰面板。


背景技术：

2.船屋属于一种浮设在海上的房子，目前的船屋包括水上房体和浮箱，水上房体搭建在浮箱上，浮箱的作用仅仅是用于浮起水上房体；现有的船屋多数是通过铝合金板材搭建而成的装配式船屋，而在船屋的搭建过程中，需要在船屋的内层上设置铝合金饰面板以增加船屋的美观性，但是多数采用的铝合金饰面板为单层式的结构，隔热效果较差，而且铝合金饰面板之间的连接通常是采用内部焊接的方式，这导致了在对船屋进行拆除时需要对饰面板进行破坏才能将其拆卸下来，不利于资源的利用；因此，有必要地设计一种装配式船屋的铝合金饰面板。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术不足，提供一种采用内外板的双层结构，使船屋具有更好的隔热效果，外板、内板和侧板之间的配合为可拆式的结构，不需要对其进行破坏即可对船屋进行拆卸，有利于资源利用的铝合金饰面板。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.装配式船屋的铝合金饰面板，包括由铝合金制成的外板、内板、侧板、顶板和底板，所述顶板设置在外板的顶端上，所述底板连接在内板的底端上，所述外板的两侧内开设有凹槽，所述侧板的内侧部分配合在凹槽内，所述侧板的外侧部分配合在顶板与底板之间的外板后方处，所述内板内侧壁面的顶端上设置有若干个第一螺丝配合座，所述内板内侧壁面的底端上设置有若干个第二螺丝配合座，所述外板两侧的内壁面上设置有若干个第三螺丝配合座。
6.进一步，所述外板外壁的两侧部分与外板外壁的中部部分不在同一水平面上，所述外板外壁的两侧部分与外板外壁的中部部分的连接处通过圆角过渡，所述外板外壁的两侧部分为斜面。
7.进一步，所述外板内壁的两侧设置有第一扣合块，所述内板内壁的两侧设置有第二扣合块，所述第一扣合块和第二扣合块均呈钩状，所述内板通过第二扣合块与第一扣合块之间的扣合连接在外板的内侧上。
8.进一步，所述外板的中部部分与内板之间留有缝隙。
9.进一步，所述凹槽外侧的外板上开设有配合槽，所述侧板的内侧部分上设置有配合块，所述侧板的内侧部分通过配合块与配合槽之间的配合固定在凹槽内。
10.进一步，所述第一螺丝配合座内和第一螺丝配合座上方的顶板上均开设有第一螺丝配合孔，所述第二螺丝配合座内和第二螺丝配合座下方的底板上均开设有第二螺丝配合孔，所述第三螺丝配合座内和第三螺丝配合座外侧的侧板上均开设有第三螺丝配合孔。
11.本实用新型的有益效果为：
12.采用内外板的双层结构，使船屋具有更好的隔热效果，外板、内板和侧板之间的配合为可拆式的结构，不需要对其进行破坏即可对船屋进行拆卸，有利于资源利用，通入螺丝到第三螺丝配合孔内能对船屋上相邻的两个铝合金饰面板进行连接固定，外板外壁上的圆角及斜面能使铝合金饰面板美观性得到提升。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图。
14.图2为本实用新型的背面机构示意图。
15.图3为本实用新型的内部结构俯视图。
16.图4为外板的结构示意图。
17.图5为内板的结构示意图。
18.图6为侧板的结构示意图。
19.图中，外板1、内板2、侧板3、顶板4、底板5、凹槽6、第一螺丝配合座7、第二螺丝配合座8、第三螺丝配合座9、圆角10、斜面11、第一扣合块12、第二扣合块13、缝隙14、配合槽15、配合块16、第一螺丝配合孔17、第二螺丝配合孔18、第三螺丝配合孔19。
具体实施方式
20.如图1～6结合所示，装配式船屋的铝合金饰面板，包括由铝合金制成的外板1、内板2、侧板3、顶板4和底板5，所述顶板4设置在外板1的顶端上，所述底板5连接在内板2的底端上，所述外板1的两侧内开设有凹槽6，所述侧板3的内侧部分配合在凹槽6内，所述侧板3的外侧部分配合在顶板4与底板5之间的外板1后方处，所述内板2内侧壁面的顶端上设置有若干个第一螺丝配合座7，所述内板2内侧壁面的底端上设置有若干个第二螺丝配合座8，所述外板1两侧的内壁面上设置有若干个第三螺丝配合座9。
21.所述外板1外壁的两侧部分与外板1外壁的中部部分不在同一水平面上，所述外板1外壁的两侧部分与外板1外壁的中部部分的连接处通过圆角10过渡，所述外板1外壁的两侧部分为斜面11。
22.所述外板1内壁的两侧设置有第一扣合块12，所述内板2内壁的两侧设置有第二扣合块13，所述第一扣合块12和第二扣合块13均呈钩状，所述内板2通过第二扣合块13与第一扣合块12之间的扣合连接在外板1的内侧上。
23.所述外板1的中部部分与内板2之间留有缝隙14。
24.所述凹槽6外侧的外板1上开设有配合槽15，所述侧板3的内侧部分上设置有配合块16，所述侧板3的内侧部分通过配合块16与配合槽15之间的配合固定在凹槽6内。
25.所述第一螺丝配合座7内和第一螺丝配合座7上方的顶板4上均开设有第一螺丝配合孔17，所述第二螺丝配合座8内和第二螺丝配合座8下方的底板5上均开设有第二螺丝配合孔18，所述第三螺丝配合座9内和第三螺丝配合座9外侧的侧板3上均开设有第三螺丝配合孔19。
26.本实用新型的工作原理为：
27.将侧板3沿配合块16与配合槽15配合的方向装入到外板1的两侧处，再将内板2沿第二扣合块13与第一扣合块12扣合的方向从下至上装入至外板1的后方处，从而完成饰面
板整体的装配；在船屋装配饰面板的过程中，通过向第一螺丝配合孔17和第二螺丝孔内通入固定螺丝，能使上下两个饰面板相互连接固定，通过向第三螺丝孔内通入固定螺丝，能使左右两个饰面板相互连接固定；采用内外板1的双层结构，使船屋具有更好的隔热效果，外板1、内板2和侧板3之间的配合为可拆式的结构，不需要对其进行破坏即可对船屋进行拆卸，有利于资源利用，外板1外壁上的圆角及斜面11能使铝合金饰面板美观性得到提升。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.装配式船屋的铝合金饰面板，其特征在于，包括由铝合金制成的外板、内板、侧板、顶板和底板，所述顶板设置在外板的顶端上，所述底板连接在内板的底端上，所述外板的两侧内开设有凹槽，所述侧板的内侧部分配合在凹槽内，所述侧板的外侧部分配合在顶板与底板之间的外板后方处，所述内板内侧壁面的顶端上设置有若干个第一螺丝配合座，所述内板内侧壁面的底端上设置有若干个第二螺丝配合座，所述外板两侧的内壁面上设置有若干个第三螺丝配合座。2.根据权利要求1所述的装配式船屋的铝合金饰面板，其特征在于，所述外板外壁的两侧部分与外板外壁的中部部分不在同一水平面上，所述外板外壁的两侧部分与外板外壁的中部部分的连接处通过圆角过渡，所述外板外壁的两侧部分为斜面。3.根据权利要求1所述的装配式船屋的铝合金饰面板，其特征在于，所述外板内壁的两侧设置有第一扣合块，所述内板内壁的两侧设置有第二扣合块，所述第一扣合块和第二扣合块均呈钩状，所述内板通过第二扣合块与第一扣合块之间的扣合连接在外板的内侧上。4.根据权利要求1所述的装配式船屋的铝合金饰面板，其特征在于，所述外板的中部部分与内板之间留有缝隙。5.根据权利要求1所述的装配式船屋的铝合金饰面板，其特征在于，所述凹槽外侧的外板上开设有配合槽，所述侧板的内侧部分上设置有配合块，所述侧板的内侧部分通过配合块与配合槽之间的配合固定在凹槽内。6.根据权利要求1所述的装配式船屋的铝合金饰面板，其特征在于，所述第一螺丝配合座内和第一螺丝配合座上方的顶板上均开设有第一螺丝配合孔，所述第二螺丝配合座内和第二螺丝配合座下方的底板上均开设有第二螺丝配合孔，所述第三螺丝配合座内和第三螺丝配合座外侧的侧板上均开设有第三螺丝配合孔。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式船屋的铝合金饰面板，包括由铝合金制成的外板、内板、侧板、顶板和底板，所述顶板设置在外板的顶端上，所述底板连接在内板的底端上，所述外板的两侧内开设有凹槽，所述侧板的内侧部分配合在凹槽内，所述侧板的外侧部分配合在顶板与底板之间的外板后方处，所述内板内侧壁面的顶端上设置有若干个第一螺丝配合座，所述内板内侧壁面的底端上设置有若干个第二螺丝配合座，所述外板两侧的内壁面上设置有若干个第三螺丝配合座，本实用新型旨在提供一种采用内外板的双层结构，使船屋具有更好的隔热效果，外板、内板和侧板之间的配合为可拆式的结构，不需要对其进行破坏即可对船屋进行拆卸，有利于资源利用的铝合金饰面板。合金饰面板。合金饰面板。


技术研发人员：黄相古
受保护的技术使用者：佛山市美墅旅游开发有限公司
技术研发日：2021.04.11
技术公布日：2021/11/2