转动连接结构以及船舶的制作方法

1.本技术属于运输工具技术领域，更具体地说，是涉及一种转动连接结构及船舶。


背景技术：

2.船舶桅杆是固定安装在船舶的上层建筑顶部的，在船舶航运过程中，桅杆可以用来装信号灯、挂旗帜或者架电报天线等。
3.目前无人船的桅杆受到设备电缆、油管以及水管等限制，桅杆往往只能进行升降或者是沿其轴线方向进行有限地旋转，无法实现任意角度自由地转动，在实际使用中受到比较大的限制。其中，桅杆要实现自由旋转，需要两个转动副，转动副指的是允许两个构件绕公共轴线做相对转动，其中一个转动副指的是桅杆通过连接结构与船体转动连接，另一个转动副指的是连接结构本身能够转动，而且这两个转动副的旋转轴线相互垂直。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种转动连接结构以及船舶，以解决现有的桅杆受到设备电缆、油管以及水管等限制无法自由旋转的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种转动连接结构，包括：
6.固定件，用于与第一目标件连接，所述固定件内设置有供液体流通的第一通道以及供信号流通的第一电连接件；
7.回转体，用于与第二目标件连接，所述回转体套设于所述固定件上，并与所述固定件转动连接，所述回转体内设置有第二通道以及第二电连接件；
8.储液通道，环设于所述固定件与所述回转体之间，并分别与所述第一通道和所述第二通道连通；以及
9.第三电连接件，环设于所述固定件与所述回转体之间，所述第三电连接件与所述第一电连接件和/或所述第二电连接件滑动连接。
10.通过上述技术方案，当回转体相对于固定件转动时，带动第二通道转动，由于环设于回转体和固定件之间的储液通道分别与第一通道和第二通道连通，回转体转动带动第二通道转动，使得第一通道的液体始终可以流入储液通道内，并流入第二通道，避免管路的设置容易缠绕导致回转体无法自由旋转，而通过设置环设于固定件与回转体之间的第三电连接件，当回转体转动带动第二电连接件转动时，该第二电连接件与第三电连接件滑动连接或者带动第三电连接件相对于第一电连接件滑动，避免第一电连接件限制导致回转体无法自由旋转，由于回转体与第二目标件连接，从而解决了现有的桅杆受到设备电缆、油管以及水管等限制无法自由旋转的技术问题。
11.可选地，所述储液通道设置于回转体的内周壁和所述固定件的外周壁之间。
12.通过采用上述技术方案，将储液通道设置于回转体的内周壁和固定件的外周壁之间，实现了第一通道和第二通道连通的紧密性。
13.可选地，所述储液通道包括第一环形槽和/或第二环形槽，所述第一环形槽开设于
所述回转体的内周壁上，所述第二环形槽开设于所述固定件的外周壁上。
14.通过上述技术方案，通过开设于回转体内周壁上的第一环形槽，该第一环形槽可以存储第一通道流出的液体，当回转体360度旋转时，由于第一环形槽的开口始终朝向第一通道，保证了第一通道内的液体可以始终流入第一环体通道内，进而保证了第一环形槽内的液体可以流入第二通道内；
15.通过开设于固定件的外周壁上的第二环形槽，该第二环形槽可以存储第一通道流出的液体，当回转体360度旋转时，由于第二环形槽的开口始终朝向第二通道，保证了第二环形槽的液体始终可以流入第二通道内；
16.第一通道内的液体流入第二环形槽，当回转体360度旋转时，由于第二环形槽与第一环形槽相对设置，从而使得第二环形槽内的液体流入第一环形槽，而第一环形槽与第二通道连通，从而使得第一环形槽内的液体始终可以流入第二通道内。
17.可选地，所述储液通道设置于所述回转体的顶壁与所述固定件的顶壁之间。
18.通过上述技术方案，通过将储液通道设置于回转体的顶壁和固定件的顶壁之间，使得第一通道和第二通道的结构比较简单。
19.可选地，所述回转体上开设有穿设槽，所述固定件设置于所述穿设槽内，所述储液通道包括第一环形槽和/或第二环形槽，所述第一环形槽开设于所述穿设槽的槽顶壁上，所述第二环形槽开设于所述固定件的顶壁上。
20.通过采用上述技术方案，将储液通道设置为开设于回转体的内顶壁上的第一环形槽和/或开设于固定件的顶壁上的第二环形槽，实现了第一通道和第二通道的连通。
21.可选地，所述储液通道包括第一环形槽和/或所述第二环形槽，所述第一环形槽开设于所述回转体的内顶壁上，所述第二环形槽开设于所述固定件的顶壁上。
22.通过采用上述技术方案，通过开设于回转体顶壁上的第一环形槽，该第一环形槽可以存储第一通道流出的液体，进而将液体输送至第二通道内，当回转体360度旋转时，由于第一环形槽的开口侧始终朝向第一通道，保证了第一通道内的液体可以始终流入第一环体通道内，进而保证了第一环形槽内的液体可以流入第二通道内；
23.通过开设于固定件的顶壁上的第二环形槽，该第二环形槽可以存储第一通道流出的液体，当回转体360度旋转时，由于第二环形槽的开口始终朝向第二通道，保证了第二环形槽的液体始终可以流入第二通道内；
24.第一通道内的液体流入第二环形槽，当回转体360度旋转时，由于第二环形槽与第一环形槽相对设置，从而使得第二环形槽内的液体流入第一环形槽，而第一环形槽与第二通道连通，从而使得第一环形槽内的液体始终可以流入第二通道内。
25.可选地，所述第三电连接件设置于所述回转体的内周壁和固定件的外周壁之间，所述第三电连接件与所述第一电连接件固定连接，所述第三电连接件的外周壁上开设有环形槽，所述第二电连接件滑动连接于所述环形槽内。
26.通过采用上述技术方案，当回转体转动时，带动第二电连接件转动，而第二电连接件始终保持与第三电连接件的环形槽接触，从而保持第二电连接件与第三电连接件的电连接，由于第三电连接件与第一电连接件固定连接，从而能够实现相对转动的第一电连接件和第二电连接件之间的电流、数据信号或图像及动力传输。
27.可选地，所述第三电连接件设置于所述回转体的内周壁和固定件的外周壁之间，
所述第三电连接件与所述第二电连接件固定连接，所述第三电连接件的内周壁上开设有环形槽，所述第一电连接件滑动连接于所述环形槽内。
28.通过采用上述技术方案，当回转体转动时，第二电连接件与第三电连接件同时转动，而第一电连接件始终保持与第三电连接件接触，从而能够实现相对转动的第一电连接件和第二电连接件之间的电流、数据信号或图像及动力传输。
29.可选地，当所述储液通道设置于回转体的内周壁和所述固定件的外周壁之间时，所述第二通道与所述回转体的轴线方向垂直设置，所述第一通道包括：
30.第一子通道，沿所述固定件的轴向延伸，所述第一子通道的第一端与所述第一目标件的供液设备连通；以及
31.第二子通道，自所述第一子通道的第二端朝所述回转体的周壁的方向弯折延伸，所述第二子通道与所述储液通道连通。
32.通过采用上述技术方案，将第一通道设置为弯折连接的第一子通道和第二子通道，能够实现第一通道与储液通道之间的连通。
33.可选地，当所述第三电连接件设置于所述回转体的内周壁和固定件的外周壁之间时，所述第二电连接件与所述回转体的轴线方向垂直设置，所述第一电连接件包括：
34.第一连接部，沿所述固定件的轴向延伸，所述第一连接部的第一端用于与所述第一目标件的供电设备连接；以及
35.第二连接部，自所述第一连接部的第二端朝所述回转体的周壁的方向弯折延伸，所述第二连接部与所述第三电连接件电连接。
36.通过采用上述技术方案，将第一电连接件设置为弯折设置的第一连接部和第二连接部，能够保证该第一电连接件的两端分别与供电设备和第三电连接件之间的电连接关系。
37.本技术还提供了一种船舶，包括船体、桅杆以及上述所述的转动连接结构，所述船体为第一目标件，所述桅杆为第二目标件，所述固定件固定于所述船体上，所述回转体与桅杆转动连接。
38.通过采用上述技术方案，采用了上述的转动连接结构，通过储液通道连接第一通道和第二通道，实现了液体流通的同时，不会影响桅杆的自由旋转，并通过第三电连接件实现第一电连接件和第二电连接件之间的电连接，实现电信号或者通讯信号传输的同时，不会影响桅杆的自由旋转，进而能够实现桅杆和船体之间的自由转动。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本技术实施例提供的转动连接结构的立体结构示意图；
41.图2为本技术实施例提供的转动连接结构的爆炸结构示意图；
42.图3为本技术实施例提供的转动连接结构的俯视结构示意图；
43.图4为图3所示的沿a-a线的剖视结构示意图；
44.图5为图4所示的a部分的局部放大结构示意图；
45.图6为本技术第二种实施例提供的转动连接结构的剖视结构示意图；
46.图7为本技术第三种实施例提供的转动连接结构的剖视结构示意图；
47.图8为本技术实施例提供的第一电连接件、第二电连接件以及第三电连接件的立体结构图；
48.图9为本技术第四种实施例提供的转动连接结构的剖视结构示意图；
49.图10为本技术第五种实施例提供的转动连接结构的剖视结构示意图；
50.图11为本技术第六种实施例提供的转动连接结构的剖视结构示意图。
51.其中，图中各附图标记：
52.10、转动连接结构；11、固定件；110、第一通道；111、第一子通道；112、第二子通道；113、卡槽；114、第二容纳槽；12、回转体；120、第二通道；121、第一容纳槽；13、第一电连接件；131、第一连接部；132、第二连接部；14、第二电连接件；15、储液通道；151、第一环形槽；152、第二环形槽；16、第三电连接件。
具体实施方式
53.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
54.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
55.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
57.请一并参阅图1及图2，现对本技术实施例提供的转动连接结构10进行说明。所述转动连接结构10用于连接第一目标件和第二目标件，第一目标件为船体，第二目标件为桅杆，通过转动连接结构10能够实现第一目标件和第二目标件之间的转动，当然，在其他实施例中，第一目标件和第二目标件可以是其他需要连接的结构。
58.具体地，进一步结合图3至图5，该转动连接结构10包括固定件11和回转体12，固定件11呈圆柱体，回转体12呈套筒状，回转体12套设于固定件 11上，并与固定件11转动连接，该固定件11内设置有第一通道110和第一电连接件13，该第一通道110的一端与第一目标件内的供液设备连通，该供液设备可以提供液压油或者水，该第一电连接件13用于与第一目标件的供电设备连接，第一电连接件13可以供电信号或者图像信号流通；回转体12内设置有第二通道120和第二电连接件14，该第二通道120的一端用于与第二目标件内的执行机构
连通，该第二电连接件14用于与第二目标件的执行机构连接，从而给该执行机构供电。
59.进一步地，该转动连接结构10还包括储液通道15和第三电连接件16，该储液通道15环绕设置于固定件11与回转体12之间，即该储液通道15为环状，该储液通道15与第一通道110和第二通道120连通，当回转体12相对于固定件11之间相对转动时，使得第二通道120的位置发生改变，该储液通道15能够储存第一通道110输送的液体，由于该储液通道15与第二通道120连通，从而使得储液通道15内的液体流入第二通道120内，从而避免了回转体12在转动过程中，管路的限制导致回转体12无法自由旋转的技术问题；第三电连接件 16环设于固定件11与回转体12之间，即该第三电连接件16为环状，该第三电连接件16与第一电连接件13滑动连接和/或该第三电连接件16与第二电连接件14滑动连接，从而可以第二电连接件14带动第三电连接件16相对于第一电连接件13滑动，或者实现回转体12转动带动第二电连接件14转动时，该第二电连接件14可以相对第三电连接件16滑动，弥补了回转体12转动带动第二电连接件14转动，由于第一电连接件13的限制导致回转体12无法自由旋转的技术问题。
60.本技术提供的转动连接结构10，与现有技术相比，通过设置环绕设置于固定件11与回转体12之间的储液通道15，该储液通道15能够储存液体，并将液体输送至第二通道120内，能够保证回转体12相对于固定件11转动时，时刻保证第一通道110和第二通道120之间的连通，避免管道的设置容易缠绕导致回转体12无法自由旋转，而通过设置环设于固定件11与回转体12之间的第三电连接件16，当回转体12转动时，该第二电连接件14与第三电连接件16 滑动连接或者带动第三电连接件16相对于第一电连接件13滑动，避免导线缠绕导致回转体12无法自由旋转，由于回转体12与第二目标件连接，从而解决了现有的桅杆受到设备电缆、油管以及水管等限制无法自由旋转的技术问题。
61.在本技术一个实施例中，请一并参阅图4、图6及图7，该储液通道15设置于回转体12的内周壁和固定件11的外周壁之间，其中，内周壁指的是回转体12朝向固定件11的一侧为内，外周壁指的是固定件11朝向回转体12的一侧为外，储液通道15设置于回转体12的内周壁和固定件11的外周壁之间，从而保证了第一通道110和第二通道120接触的紧密性。基于不同结构的储液通道15提供如下实施例：
62.实施例一：
63.在本技术一个实施例中，请一并参阅图4，该储液通道15包括第一环形槽 151，该第一环形槽151开设于回转体12的内周壁上，第一环形槽151与第二通道120连通，且该第一环形槽151与第一通道110连通，由第一通道110流出的液体进入第一环形槽151内，并布满整个第一环形槽151，从而通过第一环形槽151的出口流入第二通道120内，从而实现了第一通道110与第二通道 120的连通，无论回转体12如何旋转，第一环形槽151能够始终保持第一通道 110和第二通道120之间的连通，不会影响回转体12的自由旋转。
64.实施例二：
65.在本技术一个实施例中，请参阅图6，该储液通道15包括第二环形槽152，该第二环形槽152开设有固定件11的外周壁上，该第二环形槽152与第一通道 110连通，当第一通道110内的液体进入第二环形槽152内，并布满整个第二环形槽152，该第二环形槽152的开口侧朝向第二通道120，无论回转体12如何旋转，第二环形槽152内的液体始终可以流入第二通道120内，相比于管路，通道的设置不会限制回转体12的转动，由于回转体12与桅杆连接，
从而不会限制桅杆的自由旋转。
66.实施例三：
67.在本技术一个实施例中，参阅图7，该储液通道15包括第一环形槽151和第二环形槽152，第一环形槽151开设于回转体12的内周壁上，该第一环形槽 151与第二通道120连通，第二环形槽152开设于固定件11的外周壁上，该第二环形槽152的位置与第一环形槽151对应，且该第二环形槽152分别与第一环形槽151和第一通道110连通，当第一通道110内的液体进入第二环形槽152 内，并布满整个第二环形槽152，进而进入与第二环形槽152连通的第一环形槽151，由于第一环形槽151与第二通道120连通，无论回转体12如何旋转，第一环形槽151内的液体可以流入第二通道120内，不会影响回转体12的自由旋转。
68.在本技术另一个实施例中，参阅图9至图11，与上述实施例的区别在于，该储液通道15设置于回转体12的内顶壁与固定件11的顶壁之间，其中，顶壁指的是靠近第二目标件的一侧为顶壁，使得第一通道110和第二通道120的结构较为简单。
69.具体地，在本实施例中，储液通道15包括第一环形槽151和/或第二环形槽152，第一环形槽151开设于回转体12的顶壁上，第二环形槽152开设于固定件11的顶壁上。
70.在本技术一个实施例中，请参阅图2及图8，第三电连接件16设置于回转体12的内周壁和固定件11的外周壁之间，第三电连接件16与第一电连接件 13固定连接，固定件11的外周壁上开有卡槽113，该卡槽113为环形，第三电连接件16卡设于卡槽113内，第三电连接件16的外周壁上开设有环形槽(图中未示出)，第二电连接件14滑动连接于环形槽内，从而保证了第二电连接件 14与第一电连接件13的电连接，且不会阻碍回转体12的转动。
71.具体地，第二电连接件14包括本体部(图中未示出)和弹性部(图中未示出)，该本体部设置于回转体12内，弹性部与本体部的靠近固定件11的一端连接，该弹性部滑动连接于环形槽内，利用弹性部的弹性压力与第三电连接件 16的环形槽滑动接触来传输信号及电流，当回转体12转动时，带动第二电连接件14转动，而第二电连接件14的弹性部始终保持与第三电连接件16的环形槽接触，从而保持第二电连接件14与第三电连接件16的电连接，由于第三电连接件16与第一电连接件13固定连接，从而能够实现相对转动的回转体12 和固定件11之间的电流、数据信号或图像及动力传输。其中，该弹性件为电刷，电刷采用贵金属合金材料。
72.在本技术另一个实施例中，第三电连接件16设置于回转体12的内周壁和固定件11的外周壁之间，第三电连接件16与第二电连接件14固定连接，固定件11的外周壁上开设有滑槽，该滑槽为环形，第三电连接件16滑动连接于滑槽内，第三电连接件16的内周壁上开设有环形槽，其中，内周壁指的是朝向固定件11的一侧为内，从而保证了第二电连接件14与第一电连接件13的电连接，且不会阻碍回转体12的转动。
73.具体地，第一电连接件13包括本体部和弹性部，该本体部设置于固定件11内，弹性部与本体部的朝向回转体12的一端连接，该弹性部滑动连接于环形槽内，利用弹性部的弹性压力与第三电连接件16的环形槽滑动接触来传输信号及电流，从而保持第一电连接件13与第三电连接件16的电连接，由于第三电连接件16与第二电连接件14固定连接，当回转体12转动时，第二电连接件 14与第三电连接件16同时转动，而弹性部始终保持与第三电连接件16接触，从而能够实现相对转动的第一电连接件13和第二电连接件14之间的电流、数据信号或图像及动力传输。其中，该弹性件为电刷，电刷采用贵金属合金材料。
74.在本技术另一个实施例中，第三电连接件16分别与第一电连接件13和第二电连接件14滑动连接，即第一电连接件13与第三电连接件16的内环滑动连接，第二电连接件14与第三电连接件16的外环滑动连接。
75.当然，在其他实施例中，参见图9至图11，与上述实施例的区别在于，第三电连接件16可以设置于固定件11的顶壁与回转体12的顶壁之间，可以根据具体需求进行选择。
76.在本技术一个实施例中，请参阅图4及图5，该储液通道15设置于回转体 12的内周壁和固定件11的外周壁之间时，第二通道120与回转体12的轴线垂直设置，第一通道110包括第一子通道111和第二子通道112，第一子通道111 沿固定件11的轴向延伸，该第一子通道111的第一端与第一目标件的供液设备连通，第二子通道112自第一子通道111的第二端朝回转体12的周壁的方向弯折延伸，即该第二子通道112的延伸方向与固定件11的轴线垂直设置，该第二子通道112与储液通道15连通，储液通道15位于固定件11的外周壁与回转体 12的内周壁之间，将第一通道110设置为弯折连接的第一子通道111和第二子通道112，能够实现第一通道110与储液通道15之间的连通。
77.在本技术一个实施例中，参阅图4、图5及图8，当第三电连接件16设置于回转体12的内周壁和固定件11的外周壁之间时，回转体12内开设有容设第二电连接件14的第一容纳槽，该第一容纳槽的延伸方向沿回转体12的轴线方向垂直设置，固定件11内开设有第二容纳槽，该第二容纳槽用于容设第一电连接件13，第一电连接件13包括第一连接部131和第二连接部132，第一连接部 131沿固定件11的轴向延伸，第一连接部131的第一端用于与第一目标件的供电设备连接，第二连接部132自第一连接部131的第二端朝向回转体12的周壁的方向弯折延伸，该第二连接部132与第三电连接件16电连接，将第一电连接件13设置为弯折设置的第一连接部131和第二连接部132，能够保证该第一电连接件13的两端分别与供电设备和第三电连接件16之间的电连接关系。
78.本技术还提供一种船舶，该船舶包括船体、桅杆以及上述任意实施例中的转动连接结构10，该船体为第一目标件，桅杆为第二目标件，固定件11固定于船体上，回转体12与桅杆转动连接。
79.本技术提供的船舶，采用了上述的转动连接结构10，通过储液通道15连接第一通道110和第二通道120，实现了液体流通的同时，不会影响桅杆的自由旋转，并通过第三电连接件16实现第一电连接件13和第二电连接件14之间的电连接，实现电信号或者通讯信号传输的同时，不会影响桅杆的自由旋转，进而能够实现桅杆和船体之间的自由转动。
80.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。