专利名称：热收缩膜导送机构调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种热收缩膜导送机构调整装置。
柱形瓶罐通常会设置文字或图案，传统方式之一为直接在瓶罐表面贴设单片式标签，但其格调感较差。也有的直接将文字或图案印制在瓶罐表面，但因只能印出一种或二种颜色，在色彩表现上较不美观。而较理想的方式则为将印有图案文字的收缩膜套上瓶罐后，再加热固定。其工作程序包括将扁平的收缩膜撑开并套入瓶罐。为能较清楚了解此类工作程序中有关收缩膜导送机构，请参阅
图1，此类习用收缩膜导送机构，大致设有一中心导柱10，在其上端尖锥部设置一直立的导板11，使原本为平面的收缩膜12先以平顺状态由该导板11套入后，再套进该中心导柱10。上述收缩膜12则经由设于中心导柱10两侧相对压送轮13、14夹送向下。此等压送轮13、14的动力主要来自马达15带动心轴皮带16透过皮带轮17及皮带18加以传送。另，在中心导柱10前后方则设有一对导正轮19以支持其直立，并防止歪斜。
此种习用的热收缩膜导送机构，在机台进行维修调整取卸安装中心导柱10时，需分别打开压送轮13、14及导正轮19。然后在中心导柱10安装后又需要再次靠回压送轮13、14及导正轮19，并进行麻烦的压送轮13、14间距调整，操作上非常费时与不方便。
本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜导送机构调整装置，能以外设手轮同步调整热收缩膜导送机构的导正轮及压送轮压靠或移离中心导柱，从而可使组装调整作业更为快速与便捷。
为达到上述目的，本实用新型提供一种热收缩膜导送机构调整装置，其是于一导送热收缩膜的中心导柱两侧分别设置以压送机构带动的两压送轮，以及在该中心导柱的前后分别设置以导正机构连动的两导正轮；一调控手轮则连接一螺杆组，该螺杆组包括两个连接的具有反向螺牙的螺杆；上述两导正机构分别以滑座接合于该两螺杆；上述螺杆组的其中一螺杆端设置螺旋齿轮，该螺旋齿轮啮合与另一螺杆组相连接的另一螺旋齿轮，该另一螺杆组驱动两可反向位移的滑动座，该两滑动座以底端设置的压送机构各连接一关节箱组，该关节箱组一端各接合压送机构及其压送轮；而一传动机构则可经由一传动齿轮箱将动力由上述关节箱组传送至压送机构。
所述的热收缩膜导送机构调整装置，其特征在于该导正机构设有贴靠结合于滑座前端面缺口的主片体，该主片体设有长槽孔供以螺栓配合调整锁定于该缺口所设的相对螺孔。
所述的热收缩膜导送机构调整装置，其特征在于该压送机构的传动机构是以一电动马达经由传动齿轮箱分别带动两第一关节箱的皮带轮组，再以连接轴传至第二关节箱的皮带轮组，以带转压送机构。
所述的热收缩膜导送机构调整装置，其特征在于第一关节箱一端与传动齿轮箱的传动轴枢接，另端则与第二关节箱连接轴活动枢接，而第二关节箱的另端则与压送轮转轴枢接。
本实用新型的效果是本实用新型的热收缩膜导送机构调整装置，其于中心导柱两侧分别设有以压送机构带动的两压送轮，以及于中心导柱前后以导正机构连动的两导正轮；一调控手轮则可带动一螺杆组供驱动两导正轮反向移动，该螺杆组的其中一螺杆端的螺旋齿轮则可驱动另组两反向位移的滑动座，使该等滑动座可配合关节箱组作左右位移，且一传动机构则经由传动齿轮箱将动力经上述关节箱组传送至压送机构，从而使上述压送轮及导正轮能以调控手轮控制压靠或离开中心导柱，从而可使组装调整作业更为快速与便捷。
本实用新型的新颖性及其特点将于配合以下附图实施例的详细说明而趋于明了，如图所示
图1是习用热收缩膜导送机构结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例立体图。
图3是图2的右视图。
图4是图2的后视图。
图5是图2的俯视图。
图6是图2的导正机构立体分解图。
图7是图2的压送机构传动的放大剖视图。
图8显示本实用新型导送机构在靠合状态示意图。
图9是如图8的移开状态示意图。
图10是图9的后视图。
首先请参阅图2，本实用新型热收缩膜导送机构亦包括一中心导柱20，并于此中心导柱20的左右侧分别设置压送轮30，而其前后端则分别设有导正轮40。上述压送轮30分别以压送机构31传动，导正轮40则以导正机构41连动。本实用新型的主要特点即在于该等压送机构31及导正机构41是以单一外设手轮50予以驱控，使其能同时靠合或离开中心导柱20。
如图2、3所示，上述手轮50连接一定长度的螺杆51、52，此等螺杆51、52架设于一前支板53及一固定于座体100后方的后支板54，螺杆51、52之间并连接有一略大径的接头55。该等螺杆51、52设置反向螺牙供分别组合两导正机构41的滑座42。依上述螺杆51、52在图示较佳实施例可于上下方分别设置导杆56、57，使手轮50旋转时，两滑座42可分别带动两导正机构41作反向位移。
如图2、6所示，两导正机构41分别设置主片体以贴靠结合于滑座42前端面缺口43，并以螺栓44加以固定。在如图示较佳实施例中，滑座前端面缺口43预设螺孔45，而导正机构41主片体则含有一长槽孔46，使其可微调设定主片体的固接位置。依上述的主片体于前端面固设一体的延伸杆47，供于杆端设置导正轮40。
现请参阅图3～5，上述其中一螺杆52是穿过后支板54，供预设一螺旋齿轮58以连动下方的另一螺旋齿轮32，此螺旋齿轮32带动另一螺杆组33，该含有正反螺牙的螺杆组33亦如前述组装两滑动座34，两滑动座34于下方固设轴座压送机构31。上述两轴座之间设有配合定位或松释的螺栓300及定位板301，每一压送机构31均连接各别的第一、二关节箱36、37。其中第一关节箱36一端与传动机构60的传动齿轮箱61枢接，另端则与第二关节箱37活动枢接，该第二关节箱37的另一端则与上述压送机构31接合连动。
请同时参阅图4、7，压送轮传动机构60包括一电动马达62，该马达62心轴端皮带端63(请参阅图7)经由皮带630驱转传动齿轮箱61的皮带轮610，使两传动轴64因齿轮640啮合而不同向旋转，以分别带动第一关节箱36内部皮带轮组65，再各以连接轴66传至第二关节箱37的皮带轮组67，各皮带轮组的两皮带轮之间是以皮带68连动，供带动压送机构31的两转轴35，使压送轮30转动以带动热收缩膜。
如图2、8所示，本实用新型手轮50转动时，其将因螺杆组的螺杆51、52转动，而使两滑座42作反向位移，使两导正轮40分别由前后压靠向中心导柱20的前后外露轴承101。在螺杆52转动的同时，其螺旋齿轮58将与另一螺旋齿轮32啮合连动，而使另一螺杆组33旋转，驱使两滑动座34作反向位移，压送轮30因而压靠向中心导柱20的两侧外露轴承102。此时压送轮30将因传动机构60依序将动力由传动齿轮箱61、第一关节箱36及第二关节箱37而旋转，以输送热收缩膜。
而在中心导柱20欲进行组卸安装调整时，上述手轮50可反向转动，则两滑座42因而反向移动，使两导正轮40如图9、10所示般离开中心导柱20。同时，另一螺杆组33则同样反向旋转，在螺栓300松释下，驱使两滑动座34反向移动。上述的第一、二关节箱36、37将由中间活动枢接点进行曲张动作，使滑动座34在螺杆组33上产生必要的反向位移距离，两压送轮30因而可如图9所示离开中心导柱20。反之，在组卸调整后，手轮50可再次转动，即可同步将前后导正轮40及两侧压送轮30移靠向中心导柱20。
权利要求1.一种热收缩膜导送机构调整装置，其特征在于其是于一导送热收缩膜的中心导柱两侧分别设置以压送机构带动的两压送轮，以及在该中心导柱的前后分别设置以导正机构连动的两导正轮；一调控手轮则连接一螺杆组，该螺杆组包括两个连接的具有反向螺牙的螺杆；上述两导正机构分别以滑座接合于该两螺杆；上述螺杆组的其中一螺杆端设置螺旋齿轮，该螺旋齿轮啮合与另一螺杆组相连接的另一螺旋齿轮，该另一螺杆组驱动两可反向位移的滑动座，该两滑动座以底端设置的压送机构各连接一关节箱组，该关节箱组一端各接合压送机构及其压送轮；而一传动机构则经由一传动齿轮箱将动力由上述关节箱组传送至压送机构。
2.如权利要求1所述的热收缩膜导送机构调整装置，其特征在于该导正机构设有贴靠结合于滑座前端面缺口的主片体，该主片体设有长槽孔供以螺栓配合调整锁定于该缺口所设的相对螺孔。
3.如权利要求1所述的热收缩膜导送机构调整装置，其特征在于该压送机构的传动机构是以一电动马达经由传动齿轮箱分别带动两第一关节箱的皮带轮组，再以连接轴传至第二关节箱的皮带轮组，以带转压送机构。
4.如权利要求3所述的热收缩膜导送机构调整装置，其特征在于第一关节箱一端与传动齿轮箱的传动轴枢接，另端则与第二关节箱连接轴活动枢接，而第二关节箱的另端则与压送轮转轴枢接。
专利摘要一种热收缩膜导送机构调整装置,其是于一导送热收缩膜的中心导柱两侧分别设置以压送机构带动的两压送轮,以及在该中心导柱的前后分别设置以导正机构连动的两导正轮;一调控手轮则可带动一螺杆组供驱动两导正轮反向移动,一传动机构则经由传动齿轮箱将动力经关节箱组传送至压送机构,从而使上述压送轮及导正轮能以调控手轮控制压靠或离开中心导柱,从而可使组装调整作业更为快速与便捷。
文档编号B65C9/00GK2416051SQ0020565
公开日2001年1月24日 申请日期2000年3月2日 优先权日2000年3月2日
发明者杨崇祯, 徐聪裕 申请人:杨崇祯, 徐聪裕