专利名称：短距离大倾角输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于输送机械技术领域，具体涉及一种玻璃生产中二线碎玻璃输送装置。
现有的浮法二线碎玻璃输送，大都采用铲车将碎玻璃送到50米以外的圆仓内，这样一个开式系统造成厂区环境污染严重，运转费用高，在运转碎玻璃途中由于杂物流入其中，碎玻璃带着杂物进入熔窖，直接影响了熔化质量和产品质量。
本实用新型克服现有技术存在的不足之处而提供了一种碎玻璃直接输送，全封闭，无污染的短距离大倾角输送装置。
本实用新型是这样实现的，短距离大倾角输送装置，包括槽框、机头、输送带，其特征是装在槽框内的波状挡边输送带的一端支承在装在机头上的电动滚筒上，另一端支承在机尾端的改向滚筒上，压带轮和改向滚筒装在变角段处，支腿支承在变角段槽框的中部，中间架支腿与上平台上的联接架相连。槽框在变角段设置压带轮和改向滚筒使输送装置在短距离、小空间内大倾角升高以完成一次性碎玻璃输送。
本实用新型的槽框由中间架、受料段中间架、凹弧段机架、支腿、凸弧段机架组成，槽框的外部装有封闭槽体。
本实用新型的波状挡边输送带的两边设有用橡胶材料制成的波褶，输送带上还设有用橡胶材料制成的若干个箱式输送槽。使用橡胶材料解决了玻璃硬度大，磨损严重的的问题。
本实用新型变角段的安装倾角与水平面的夹角为50-65度，以达到短距离高架大倾角输送散料的目的。
图1为短距离大倾角输送装置的结构示图图2为短距离大倾角输送装置的安装示图图3为图1的A-A剖视图图中1机头 2护罩 3漏斗 4电动滚筒 5抖料器 6上托辊 7中间架支腿8中间架 9下托辊 10波状挡边输送机 11凸弧段机架 12托带辊13中间架 14导料槽 15压带轮 16受料段中间架 17改向滚筒 18机尾架19改向滚筒 20凹弧段机架 21立辊 22空段清扫器 23支腿 24输送槽 25漏斗 26传送带 27上平台 28封闭槽体 29联接架根据附图对实施例做进一步的描述，短距离大倾角输送装置是用于浮法二线碎玻璃输送系统的，由机头1、护罩2、漏斗3、抖料器5、上、下托辊6、9、压带轮15、改向滚筒16、机尾架18、漏斗25、封闭槽体28等组成，装在槽框内的波状挡边输送带10的一端支承在装在机头上的电动滚筒4上，另一端支承在机尾端的改向滚筒17上，压带轮15和改向滚筒19装在变角段处，支腿23支承在变角段槽框的中部，中间架支腿7与上平台27上的联接架29相连。槽框由中间架8、13、受料段中间架16、凹弧段机架20、支腿23、凸弧段机架11组成，槽框的外部装有封闭槽体28，挡边输送带的两边设有用橡胶材料制成的波褶，输送带上还设有用橡胶材料制成的若干个箱式输送槽24，变角段的安装倾角与水平面的夹角为55度，输送过程是输送装置在电动滚筒4的带动下连续运转，碎玻璃从漏斗25滑到导料槽14内，而后进入波状挡边输送带10上的箱式输送槽24内，经变角段上升到高架槽框的上方，在电动滚筒4处进入漏斗3的下方的传送带26直接将碎玻璃送到溶炉内继续溶化即可。
本实用新型与现有技术相比具有节约投资，每年可节省碎玻璃转运费24万元以上，保证了碎玻璃的纯度，提高了玻璃产品的质量，减少了环境污染，是一种方便、实用的输送设备。
权利要求1.一种短距离大倾角输送装置，包括槽框、机头、输送带，其特征是装在槽框内的波状挡边输送带(10)的一端支承在机头上的电动滚筒(4)上，另一端支承在机尾端的改向滚筒(17)上，压带轮(15)和改向滚筒(19)装在变角段处支腿(23)支承在变角段槽框的中部，中间架支腿(7)与上平台(27)上的联接架(29)相连。
2.根据权利要求1所述的短距离大倾角输送装置，其特征在于所述的槽框由中间架(8)、(13)、受料段中间架(1 6)、凹弧段机架(20)、支腿(23)、凸弧段机架(11)组成，槽框的外部装有封闭槽体(28)。
3.根据权利要求Ⅰ所述的短距离大倾角输送装置。其特征在于所述的挡边输送带的两边设有用橡胶材料制成的波褶，输送带上还设有用橡胶材料制成的若干个箱式输送槽(24)。
4.根据权利要求1所述的短距离大倾角输送装置，其特征在于变角段的安装倾角与水平面的夹角为50-65度。
专利摘要本实用新型是一种用于玻璃生产中二线碎玻璃输送装置,其特征是装在槽框内的波状挡边输送带的一端支撑在装在机头上的电动滚筒上,另一端支承在机尾端的改向滚筒上,压带轮和改向滚筒装在变角段处,中间架支腿与上平台上的联接架相连。与现有技术相比具有节约投资,玻璃纯度高,减少环境污染等优点,是一种方便、实用的输送设备。
文档编号B65G15/08GK2433232SQ0020888
公开日2001年6月6日 申请日期2000年4月29日 优先权日2000年4月29日
发明者杨京安 申请人:山西光华玻璃有限公司