专利名称：高温耐强碱容器及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种容器及其生产方法。具体说是一种能抗氧化钠、氧化钾和氧化锂等强碱腐蚀的容器及其生产方法。
在化工行业的一些生产场合，例如钛酸钾晶须的生产过程中，要求所用容器在高温下具有耐熔融强碱腐蚀的能力。目前，能耐强碱腐蚀的容器主要有以下两种。一种是陶瓷容器，这种陶瓷容器是用氧化镐或高纯死烧氧化镁制成。另一种是金属材质的容器，其主要是用能耐强碱腐蚀的铂、铹等贵金属制成。虽然这两种容器也具有耐强碱腐蚀能力，但前者是陶瓷制品，抗热冲击性能差，易碎、易损坏，使用寿命不长。而后者是用铂、铹等贵金属制成，贵金属的价格又十分昂贵，使得生产成本较高。
本发明的一个目的在于提供一种高温耐强碱容器。该容器使用寿命长、生产成本低。
本发明的另一个目的是提供一种生产高温耐强碱容器的方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术解决方案本发明的高温耐强碱容器是由80～99重量份的镍和5～15重量份的钴制成。其中的镍和钴分别是镍锭和钴锭。
生产高温耐强碱容器的方法的步骤是(1)熔融先将镍锭和钴锭放入温度为1400～1500℃的感应炉中，熔解成熔液；(2)浇铸成型使用模具浇铸成所需形状的容器；(3)表面处理先用浓度为5～30％的稀碱溶液对浇铸成型的容器浸泡处理1～3小时，再用浓度为30～50％、温度为80～100℃的稀硫酸溶液浸泡处理1～4小时，使其表面光洁；(4)空烧在温度为800～1300℃的箱式炉或隧道窑中空烧1～3小时后，让其自然冷却，制成高温耐强碱容器。
采用上述方案，具有以下优点由于本发明的高温耐强碱容器是用镍、钴制成，属金属合金类容器，抗热冲击能力强，不易损坏，使用寿命长。经试验，以5mm厚度的容器为例，使用次数超过100次。
又由于本发明的高温耐强碱容器是用镍、钴制成，原材料价格较低，可大大降低生产成本。
另外，由于本发明的高温耐强碱容器是用镍、钴制成，当容器被腐蚀到一定程度或损坏不能使用时，可直接熔融浇铸、回收再用。这样，也可降低生产成本。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明例一选取81重量份的镍和14重量份的钴。其中的镍和钴分别是镍锭和钴锭。
先将镍锭和钴锭放入温度为1400℃的中频感应炉中，使它们熔融成熔液。
然后，借助于模具用该熔液浇铸成所需形状的容器。
之后，用浓度为6％的稀碱对浇铸成型的容器浸泡处理3小时。再用浓度为30％、温度为80℃的稀硫酸溶液对浇铸成型的容器浸泡处理4小时，使其表面光洁。
最后，在温度为800℃的箱式炉中空烧3小时后，让其自然冷却，制成高温耐强碱容器。
例二选取90重量份的镍和6重量份的钴。其中的镍和钴分别是镍锭和钴锭。
先将镍锭和钴锭放入温度为1450℃的中频感应炉中，使它们熔融成熔液。
然后，借助于模具用该熔液浇铸成所需形状的容器。
之后，用浓度为15％的稀碱对浇铸成型的容器浸泡处理2小时。再用浓度为40％、温度为90℃的稀硫酸溶液对浇铸成型的容器浸泡处理2小时，使其表面光洁。
最后，在温度为1100℃的箱式炉中空烧2小时后，让其自然冷却，制成高温耐强碱容器。
例三选取98重量份的镍和8重量份的钴。其中的镍和钴分别是镍锭和钴锭。
先将镍锭和钴锭放入温度为1500℃的中频感应炉中，使它们熔融成熔液。
然后，借助于模具用该熔液浇铸成所需形状的容器。
之后，用浓度为29％的稀碱对浇铸成型的容器浸泡处理1小时。再用浓度为50％、温度为100℃的稀硫酸溶液对浇铸成型的容器浸泡处理1小时，使其表面光洁。
最后，在温度为1300℃的箱式炉中空烧1小时后，让其自然冷却，制成高温耐强碱容器。
另外，为进一步增强高温耐强碱能力，可在制成的高温耐强碱容器表面镀上一层贵金属。该贵金属可以是铂、钌、、铹、锇或铱中的任意一种。
权利要求
1.高温耐强碱容器，其特征在于是由80～99重量份的镍和5～15重量份的钴制成。
2.根据权利要求1所述的高温耐强碱容器，其特征在于所说的镍是电解镍锭。
3.根据权利要求1所述的高温耐强碱容器，其特征在于所说的钴是电解钴锭。
4.生产高温耐强碱容器的方法，其特征在于包括以下步骤(1)熔融先将镍锭和钴锭放入温度为1400～1500℃的感应炉中，熔解成熔液；(2)浇铸成型使用模具浇铸成所需形状的容器；(3)表面处理先用浓度为5～30％的稀碱溶液对浇铸成型的容器浸泡处理1～3小时，再用浓度为30～50％、温度为80～100℃的稀硫酸溶液浸泡处理1～4小时，使其表面光洁；(4)空烧在温度为800～1300℃的箱式炉或隧道窑中空烧1～3小时后，让其自然冷却，制成高温耐强碱容器。
5.根据权利要求4所述的生产高温耐强碱容器的方法，其特征在于制成的高温耐强碱容器表面还镀有一层贵金属。
6.根据权利要求5所述的生产高温耐强碱容器的方法，其特征在于所说的贵金属是铂、钌、铹、锇或铱等。
全文摘要
本发明公开一种高温耐强碱容器及其生产方法。其中的高温耐强碱容器使用镍锭和钴锭制成。其生产方法是:先将镍锭和钴锭放入温度为1400～1500℃的感应炉中,熔解成熔液;再使用模具浇铸成所需形状的容器;之后,用浓度为5～30%的稀碱溶液对浇铸成型的容器浸泡处理1～3小时,再用浓度为30～50%、温度为80～100℃的稀硫酸溶液浸泡处理1～4小时,使其表面光洁;最后,在温度为800～1300℃的箱式炉或隧道窑中空烧1～3小时后,让其自然冷却,制成高温耐强碱容器。用本发明的方法生产的高温耐强碱容器,具有抗氧化钠、氧化钾和氧化锂等强碱的能力,使用寿命长、生产成本低。
文档编号B65D65/38GK1346776SQ0113418
公开日2002年5月1日 申请日期2001年11月16日 优先权日2001年11月16日
发明者蒋志杰, 黄继芬, 张毅 申请人:无锡市宏杰轻工有限公司