专利名称：铝塑盖的铆合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铆合设备，特别是涉及一种铝塑盖的铆合设备。
铝塑盖是在现有药瓶铝盖上制有中心孔，并以该中心孔的边缘为铆合点，在该铝盖的顶部再铆合一个塑料隔离片。铝塑盖是国家医药管理局为贯彻“G.M.P”行业规范而急需的一种抗生素、血液制品、生物药品及输液药瓶的配套产品。目前，国产的高速单工位铝塑盖的铆合设备故障率高，成品率低；国外进口的设备结构复杂价格昂贵，使药厂和药品包装厂难以接受，严重制约了铝塑盖的推广。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种结构简单，工位多，转速低产量高，故障率低，成品率高，成本低的铝塑盖的铆合设备。
为实现上述目的，本实用新型铝塑盖的铆合设备包括两个上下平行的带承压及电热板的旋转给料盘和与给料盘工位相配合的两对内加热铆合头，铆合头分别通过铆合头支架固定在两根连杆上，该两根连杆上端部装有定向装置，中部滑配在两个托架中，下端通过一对同步的偏心凸轮与主传动轴相连，所述两个给料盘固定在与上述连杆平行的主轴上，主轴以旋转的方式固定在托架中，主轴下端通过分度传动机构与主传动轴相连，主传动轴进一步同减速机和电动机相连。该分度传动机构应能保证偏心轮旋转一周，使给料盘相应地为加热铆合头提供一个工位。
为满足多种生产效率的需要，所述的旋转给料盘可以是一个也可以是两个以上的多个，与给料盘工位相配合的内加热铆合头可以是一对也可以是两对以上的多对。
为优化传动机构，所述的分度传动机构包括主轴下端固定的分度盘和与之配合的端面凸轮，端面凸轮再由副传动轴和传动链条链轮连接到主传动轴上。
为更好地实现铆合头和给料盘的同步动作，所述的端面凸轮由斜线部分和直线部分组成，斜线部分用于分度，直线部分用于配合铆合。
作为优化，所述的定向装置是两根连杆上端部固定的方向控制杆。
为优化传动机构，所述的偏心凸轮与连杆的连接方式是偏心凸轮内侧制有偏心凹槽，连杆外侧固定有可在凹槽内滑动的导向轴或导向轮。
采用上述技术方案后，本实用新型铝塑盖的铆合设备在使用时首先由电动机向减速机输出动力，减速机再进一步驱动主传动轴，主传动轴同时带动分度传动装置和偏心轮同步转动，分度传动装置再通过主轴带动给料盘转动，偏心凸轮带动连杆上下运动，连杆进一步通过铆合头支架带动内加热铆合头上下运动，给料盘每提供一次工位，多个内加热铆合头同时相应上下动作一次，从而完多工位同时铆合的动作。因此，本实用新型铝塑盖的铆合设备具有结构简单，工位多，转速低产量高，故障率低，成品率高，成本低的优点。
附图
是本实用新型铝塑盖的铆合设备的结构示意图。
以下结合附图作进一步的说明，本实用新型铝塑盖的铆合设备包括两个上下平行的带承压及电热板的旋转给料盘1和与给料盘1工位相配合的两对内加热铆合头2，铆合头2分别通过铆合头支架3固定在两根连杆4上，该两根连杆4上端部装有方向控制杆13，中部滑配在两个托架5中，下端通过一对同步的偏心轮6与主传动轴7相连，所述两个给料盘1固定在与上述连杆4平行的主轴8上，主轴8以旋转的方式固定在托架5中，主轴8下端通过分度传动机构与主传动轴7相连，主传动轴7进一步同减速机和电动机相连。所述的分度传动机构包括主轴8下端固定的分度盘9和与之配合的端面凸轮6，端面凸轮6再由副传动轴11和传动链条链轮12连接到主传动轴7上。所述的端面凸轮6由斜线部分和直线部分组成，斜线部分用于分度，直线部分用于配合铆合。所述的偏心凸轮6与连杆4的连接方式是偏心凸轮6内侧制有偏心凹槽，连杆4外固定有可在凹槽内滑动的导向轴或导向轮。
权利要求1.一种铝塑盖的铆合设备，其特征在于包括两个上下平行的带承压及电热板的旋转给料盘(1)和与给料盘(1)工位相配合的两对内加热铆合头(2)，铆合头(2)分别通过铆合头支架(3)固定在两根连杆(4)上，该两根连杆(4)上端部装有定向装置，中部滑配在两个托架(5)中，下端通过一对同步的偏心凸轮(6)与主传动轴(7)相连，所述两个给料盘(1)固定在与上述连杆(4)平行的主轴(8)上，主轴(8)以旋转的方式固定在托架(5)中，主轴(8)下端通过分度传动机构与主传动轴(7)相连，主传动轴(7)进一步同减速机和电动机相连。
2.根据权利要求1所述的铝塑盖的铆合设备，其特征在于所述的旋转给料盘(1)可以是一个也可以是两个以上的多个，与给料盘(1)工位相配合的内加热铆合头(2)可以是一对也可以是两对以上的多对。
3.根据权利要求1或2所述的铝塑盖的铆合设备，其特征在于所述的分度传动机构包括主轴(8)下端固定的分度盘(9)和与之配合的端面凸轮(10)，端面凸轮(10)再由副传动轴(11)和传动链条链轮(12)连接到主传动轴(7)上。
4.根据权利要求3所述的铝塑盖的铆合设备，其特征在于所述的端面凸轮(10)由斜线部分和直线部分组成，斜线部分用于分度，直线部分用于配合铆合。
5.根据权利要求1所述的铝塑盖的铆合设备，其特征在于所述的定向装置是两根连杆(4)上端部固定的方向控制杆(13)。
6.根据权利要求1所述的铝塑盖的铆合设备，其特征在于所述的偏心凸轮(6)与连杆(4)的连接方式是偏心凸轮(6)内侧制有偏心凹槽，连杆(4)外侧固定有可在凹槽内滑动的导向轴或导向轮。
专利摘要本实用新型涉及一种铝塑盖的铆合设备。包括两个上下平行的旋转给料盘和与给料盘工位相配合的两对内加热铆合头,铆合头分别通过铆合头支架固定在两根连杆上,该两根连杆上端部装有定向装置,中部滑配在两个托架中,下端通过一对同步的偏心凸轮与主传动轴相连,所述两个给料盘固定在与上述连杆平行的主轴上,主轴以旋转的方式固定在托架中,主轴下端通过分度传动机构与主传动轴相连,主传动轴进一步同减速机和电动机相连。其具有结构简单,工位多,转速低产量高,故障率低,成品率高,成本低的优点。
文档编号B67B3/00GK2487723SQ0123183
公开日2002年4月24日 申请日期2001年7月19日 优先权日2001年7月19日
发明者邹绍春 申请人:邹绍春