专利名称：织带机高架送纱装置组装架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种织带机高架送纱装置组装架。
(2)背景技术织带机被发展迄今已有相当长的时间，其主要是用以编织带状编织物，为了达到编织的工作，在织带机中设置有供应经纱及纬纱的送纱装置，又由于编织物产品的复杂性提高，因而在现有的织带机中均设有多组的送纱装置，而能够同时提供多条纱线来编织出精致的织带产品。
又由现有的织带机结构观之，其中有一种是属计算机控制缇花机，它是将计算机缇花控制装置设置在织带机的顶部，通过电路板及缇花装置来操作纬纱控制机构，进而依照设定的图样来进行编织，该种织带机在整体布置上是在机台两侧分别设置整片式的壁板，而在壁板顶端架设缇花控制装置，同时在成对的壁板之间组装多根传动轴来安装设置送纱装置。
如图3中所示，即为一种现有的高架送纱装置的结构示意图，其中可以见到在两侧设置有大面积的壁板90、92，同时在其间组装有多根传动轴94，而可在该传动轴94上安装送纱装置940，并于一侧壁板90外侧设置有传动装置96，该传动装置96可配合皮带960及齿轮962等构件，将顶架处提供的动力传动至传动轴94处，进而驱动送纱装置940达到供纱的功效。
前述的设计是依照一般传统编织机的设计模式来作结构搭配，将传动装置96设置在壁板90的外侧，并于成对的壁板90、92的间以传动轴94来设置送纱装置(940)，此种设计在运用及操作上均可达到顺利编织的功效，故而已可达基本操作所需。
就操作人员操作的观点来作分析，当进行纱线穿线时即会受到壁板90、92的阻挡，虽然该壁板的宽度并不很宽，但在实际操作中仍会形成干扰，另外就是在欲更换送纱装置940上的皮带、伞轮、摩擦垫或其它零附件时，即必须将传动轴94由两壁板90，92之间抽出，必然造成送纱装置维护上的困扰，尤其是欲将传动轴94一端由壁板92侧抽出时，必然会影响到传动装置96，即操作人员必须将传动装置96的皮带960或齿轮962分离，当欲更换的零附件更换完毕后，进行传动装置96的组装时，往往又必须对其间的配合状况进行精确的调校，倘在传动装置96组装时未能让皮带960或齿轮962组装至应有的精确位置，则在进行织带机操作时必然会产生误动作，或无法编织出所需的产品，故而其在组装、维护或进行维修时均有相当大的压力。
就图中所示的送纱装置作另一角度的分析可知，其传动装置96设置在一测壁板90的外侧，当操作时各项运转中的机构均暴露于织带机旁侧，虽然操作人员均会尽量远离该传动装置96，但在使用中仍对操作人员的安全造成威胁，此显然也是设计上的一项缺点。
(3)发明内容本实用新型的目的是提供一种操作使用安全可靠的织带机高架送纱装置组装架。
为达上述目的，本实用新型的织带机高架送纱装置组装架，其特点是在织带机的顶架底面中央沿经线送纱方向设置一壁板，在该壁板上组装传动装置及由该传动装置联动的送纱装置，由于该壁板沿经线送纱方向设置在织带机的正中央，故而数组送纱装置分别设置在壁板的两侧。
本实用新型的织带机高架送纱装置组装架还可以通过一下方案实现，其特点是在织带机的顶架底面中央沿经线送纱方向设置一壁板，在该壁板上组装传动装置及由该传动装置联动的送纱装置，传动装置贴靠在壁板侧设置，而可避免操作人员误触传动装置发生危险，提升整体织带机的使用安全性。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
(4)
图1是本实用新型织带机高架送纱装置组装架的立体外观示意图。
图2是本实用新型织带机高架送纱装置组装架的从另一角度所视的立体外观示意图。
图3是一种具有成对壁板的现有织带机高架送纱装置组装架的结构示意图。
(5)具体实施方式
图1和图2为本实用新型织带机高架送纱装置组装架从不同角度所视的立体外观示意图，如图所示，本实用新型于织带机的顶架(图中未示)底面中央沿经线送纱方向设置有壁板10，于该壁板10边缘处设有一体的组装板12，同时在该壁板10一侧靠边缘处可依需要设置加强板14，另在壁板10上设置有若干个组装孔18；传动装置20与送纱装置30组装设置在该壁板10上，该壁板10沿经线送纱方向设置在织带机的正中央，故而数组送纱装置30分别以传动轴32设置在壁板10的两侧，而传动装置20则贴靠在壁板10旁侧设置。
另于图中可以见到在壁板10侧可再依需要附设延伸板16，而可用以组装底线送纱装置40；同时为了提升传动轴32两端的稳固性，可在壁板10上加装加强杆36，并配合加强座360连结于传动轴32末端，而可提升传动轴32末端的稳定性。
本实用新型整体布置的配合，具有以下的优点1.可将传统式织带机机体与顶架间的壁板改成采框架式的设计，以减少操作人员纱线穿线时的干扰，让操作时更顺畅。
2.可让送纱装置的传动装置设置在位于织带机中央的壁板10侧，以提升整体的使用安全性。
3.在欲更换送纱装置30上的零附件时，可由传动轴32两端直接进行抽换，无需将传动轴32由壁板10上抽出，故而不需拆解传装置20，而可解决送纱装置30维护上的困扰，故而其在组装、维护或进行维修时均更加方便。
4.当本实用新型的壁板10运用在不同机型的织带机或进行不同产品编织时，也可配合延伸板16来增设底线送纱装置40，进一步降低生产及维修成本。
当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
权利要求1.一种织带机高架送纱装置组装架，其特征在于织带机的顶架底面中央沿经线送纱方向设置一壁板，在该壁板上组装一传动装置及由该传动装置联动的送纱装置；数组送纱装置分别设置在壁板的两侧。
2.如权利要求1所述的织带机高架送纱装置组装架，其特征在于传动装置贴靠壁板侧设置。
3.如权利要求1所述的织带机高架送纱装置组装架，其特征在于在该壁板边缘处设有一体的组装板。
4.如权利要求1所述的织带机高架送纱装置组装架，其特征在于在该壁板一侧靠边缘处设置有加强板。
5.如权利要求1所述的织带机高架送纱装置组装架，其特征在于在壁板上设置有若干个组装孔。
6.如权利要求1所述的织带机高架送纱装置组装架，其特征在于在壁板侧附设有一延伸板。
7.如权利要求1所述的织带机高架送纱装置组装架，其特征在于在壁板上附设有一加强杆，并配合加强座连结于传动轴末端。
专利摘要本实用新型旨在设计一种织带机高架送纱装置组装架，其主要是在织带机的顶架底面中央沿经线送纱方向设置一壁板，在该壁板上组装传动装置及由该传动装置联动的送纱装置，传动装置贴靠在壁板侧设置，由于该壁板沿经线送纱方向设置在织带机的正中央，故而数组送纱装置分别设置在壁板的两侧，借此可以提供送纱装置方便组装与维护的功效。
文档编号B65H51/00GK2522396SQ0126969
公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月14日 优先权日2001年12月14日
发明者郑正雄 申请人:林贞惠