在处理设备中悬浮引导连续材料或整张材料的装置的制作方法

文档序号:4341089阅读:177来源:国知局
专利名称:在处理设备中悬浮引导连续材料或整张材料的装置的制作方法
技术领域
本发明涉及如权利要求1前序所述的在处理设备中悬浮引导连续材料或整张材料的装置。该装置尤其适用于在印刷机中非接触地引导并输送整张材料。
背景技术
DE-OS 1907083描述了一个上述类型的已知装置,它具有一个包括一引导输送面和多个分散布置的吹风口的风箱,这些吹风口分别具有一个下陷入风箱中的倾斜导流面。不过,这些喷嘴在那里具有一个舌片,导流面的径向边缘之间的夹角为120°-180°。因此,根据平面效应地产生了具有宽扇面的气流束,即无定向气流束。所有吹风口也被安置在同一方向上。这样一来,只能在一个方向上产生近似绷紧的作用,而这恰好对薄的整张材料是不利的,因为薄的整张材料因而容易飘起来。
DE 2802610 A1示出了这样的喷嘴,即喷嘴侧面的走向平行于倾斜导流面并且这些侧面具有下陷舌片。这些喷嘴紧密并列地设置在风箱上,还描述了一个引导输送面,它由多个风箱组成并且安置在要引导输送的整张材料的上方和下方。在一个改进方案中,给这些喷嘴配备一个透孔,它可以作为附加的吹风机构来阻止处理材料接触到风箱(引导输送面)。
DE 8915626 U1公开了一种装置,它不接触整张材料或连续材料地在一个引导输送面上引导和输送这些材料。该装置具有多个带有喷嘴体的喷嘴,这些喷嘴分别在喷嘴体内下陷并在引导输送面的方向上向着喷嘴体的外表面倾斜地具有一个用于喷出的吹拂气流的导流面。在这里,喷嘴体在引导输送面内具有一个锥形凹槽,至少一个喷孔偏心地设置在该凹槽内。
从DE 4113465 A1知道了另一种装置。所述喷嘴还具有一个倾斜的导流面,该导流面被冲压成以一个舌片形部分为中心的圆弧形的形状。在这里,舌片形部分的曲率中心位于导流面的中心,其中该导流面同心地以一个圆弧形下陷面为边缘。在这里,还描述了没有具体取向的吹拂气流的宽扇面气流束。
这些类型的喷嘴的缺点是,整张材料或连续材料在最强的负压区域内被非常强烈地吸附在喷孔上并可能接触到喷嘴边缘或冲切边或舌片形部分。此外,吹拂空气非常少地从在吹拂气流束旁边的边缘的上方拂过。这种危险尤其存在于轻的或弯软的整张材料或连续材料的情况下。结果,在材料和/或引导输送面上出现了不希望有的蹭脏效果,或者在材料本身上出现印记。

发明内容
本发明的任务是提供上述类型的装置,它避免了上述缺陷并且尤其是允许形成均匀压力以便沿一个引导输送面悬浮引导整张材料或连续材料并且显著地减小蹭脏危险。
该任务通过权利要求1的特征部分特征来完成。从属权利要求给出了改进方案。
该悬浮引导装置基于一个引导输送面,连续材料或整张材料在输送方向上借助气垫而在该引导输送面上并沿着它不接触地导向移动。气垫由喷嘴提供,所述喷嘴按照气体动态怪论原理工作,据此,连续材料或整张材料被同时支承(高压区)和抽吸(负压区)。引导输送面本身是完整的并且按照预定的间距具有多个加工出的喷嘴。这些喷嘴被设计成接受空气并最好结构相同的喷嘴形式。在具有以下喷嘴几何形状的装置的实施方案中,连续材料或整张材料的稳定而无颤动的悬浮输送是不接触引导输送面的。
根据本发明,该装置的首要优点是,源于在引导输送面内的多个喷嘴地,围绕在每个喷嘴后端区里的吹风口地在引导输送面里设置一个平面下陷部。在这种情况下,每个吹风口还相对引导输送面下降地设置着。这样一来,连续材料或整张材料不会再在喷嘴后端区里和每个吹风口的棱边上被蹭脏,也没有象原先那样接触到引导输送面。不过,在本发明的装置中,这样的接触通过在连续材料或整张材料与引导输送面之间均匀形成压力以便非接触输送而得以避免。
还有利的是,在装置的整个引导输送面上,通过每个喷嘴均匀形成一个作用于尽可能宽的范围里的压力。这例如是如此实现的,即在每个喷嘴上,导流面从吹风口起直到转入引导输送面平面地被设计成是发散的,就象散射体那样。在这种情况下,每个喷嘴最好被设计成它具有在吹风口处成喇叭状扩宽的导流面以及所属的侧凸缘。
还有利的是,每个喷嘴通过特殊的吹风口几何形状来支持导流面的上述发散性。在每个喷嘴上,如此形成一个本身已知的吹风口,即由一个气动系统产生的并借助流道被输入的吹拂气流在流出流道前被分给两个最好是略微对准侧向的吹风口(风口)。在实施例中将具体说明的特殊的镜像几何形状有利于这种气体分流。因此,气流较强地拂过导流面的侧区域以及每个喷嘴的侧凸缘。因而,可以在该装置的连续材料或整张材料和引导输送面之间并在较宽的表面上形成均匀压力。
另一个优点在于,在一个改进方案中,在装置的导流面内,在每个喷嘴的凸缘侧旁设有支承孔。这些支承孔例如小孔可以接受吹拂空气(来自流道)并且造成对连续材料或整张材料的底面的直接流体脉动冲击。因此,尤其是在侧凸缘区域里产生了附加支持连续材料或整张材料的作用,从而可以无蹭脏地实现悬浮引导。
可以如此有利地进一步减小蹭脏危险,即所有棱边且尤其是每个喷嘴的两个凸缘的过渡区以及平面下陷部被倒圆(以一定的半径)地过渡到引导输送面里。
最后,本发明的带喷嘴的装置可以通过唯一的成型工具并且成本较低地制成,这是有利的。


可结合一个实施例来详细描述本发明,附图所示为图1是在喷嘴区域内的该装置的纵向截面图(A-A);图2是图1所示喷嘴的俯视图;图3是在图1的喷嘴的吹风口之前的区域内的该装置的截面图(B-B);图4是图1所示喷嘴的三维视图。
具体实施例方式
悬浮引导连续材料或整张材料3的装置具有一个完整的引导输送面2,该引导输送面本身在连续材料或整张材料3的输送方向11上沿一段输送路程延伸。在引导输送面2内,按照预定间距地设有多个喷嘴1。例如,这种喷嘴1借助一个成型工具通过直线冲切(沿计划吹拂方向的横向)和深冲(使材料相对引导输送面2的平面下陷)而产生的,结果,在吹风口区域内产生一个直线棱边17。
这样的喷嘴1具有一个后端区12和一个前端区13,其中区域12、13以棱边17为界。与连续材料或整张材料3的输送方向11有关地,喷嘴1可以随意地布置在一个引导输送面2上。因此,每个喷嘴1的吹拂气流可被布置成与输送方向相反或在输送方向11的横向上或在输送方向11上。
在喷嘴1的后端区12内,设有一个最好与引导输送面2平行地下陷的并结束于棱边17处的平面下陷部14,该下陷部以棱边17为界并且按照预定半径过渡到引导输送面2的平面。在这个例子中,下陷部14近似成半圆形地设置在后端区12内。在棱边17的下面,喷嘴1具有一个第一吹风口6和一个相邻的第二吹风口7,它们通过分隔点15被构造成独立并排的吹风口6、7。分隔点15最好是一个凹窝如一个压槽,它的成型技术类似于搭边的成型技术并且所述分隔点垂直地从棱边17延伸向导流面4。分隔点15最好是一个锥形压槽。因此,吹拂气流也在凸缘8、9的上方横向流过并且减小了蹭脏危险。
每个吹风口6、7最好有一个用于出风口的横截面,该横截面成平行四边形形状。在优选的实施方式中,每个吹风口6、7具有一个成平行四边形形状的横截面,该横截面关于垂直布置的分隔点15被布置彼此成镜像(图3)。
在前端区13里,一个下陷的导流面4起始于吹风口6、7以及分隔点15上,该导流面以一个预定角度转到引导输送面2的平面里,最好呈喇叭状扩大地转入一个最好是直线的过渡区10。导流面4还以所属的一个第一凸缘8(第一吹风口6的)和一个第二凸缘9(第二吹风口7的)为边界。凸缘8、9是完整的侧表面并且从导流面4略微倾斜地转入引导输送面2的平面。凸缘8、9最好具有发散的宽度。或者,其宽度也可以被设计成是不变的。
通过喷嘴1的这种几何形状,得到了一个强烈发散的并最好成喇叭状的导流面4,该导流面能够与凸缘8、9一起从两个独立吹风口6、7开始地在引导输送面2和连续材料或整张材料3的底面之间形成一个在大范围内作用的压力。这种喷嘴1例如可以接受压力约为50-500帕的气态介质。作为气态介质,例如可以使用空气,所述空气从一个气动系统并最好是至少一个通风机被送入一个设置于引导输送面2背面上的流道5中。
在一个改进方案中,在引导输送面2的前端区13里,在凸缘8、9的旁边分别各自设有至少一个支承孔16,它们借助气动系统和流道5接受吹拂空气。支承孔16还从下方支持连续材料或整张材料3并且防止连续材料或整张材料肯能接触到凸缘8、9,尤其是在过渡区里。支承孔16最好布置在吹气口6、7的附近,因为在这里出现最强的抽吸效果。
在一个改进方案中,至少一个支承孔16设置在下陷部14区域里,以便在喷嘴1的后端区12里支持连续材料或整张材料3并且明显减小蹭脏危险。这样的支承孔16的出口面明显小于吹气口6、7的出口面。
附图标记一览表1-喷嘴;2-引导输送面;3-连续材料或整张材料;4-导流面;5-流道;6-第一吹风口;7-第二吹风口;8-第一凸缘;9-第二凸缘;10-过渡区;11-输送方向;12-后端区;13-前端区;14-下陷部;15-分隔点;16-支承孔;17-棱边;
权利要求
1.在一处理设备中且尤其是印刷机中在输送方向上沿一条流道的一完整的引导输送面悬浮引导连续材料或整张材料的装置,该流道与一个气动系统连接,其中该引导输送面具有多个喷嘴,所述喷嘴具有一些吹风口和与这些吹风口相邻的并且倾斜地下降到流道内表面中的导流面,其特征在于,喷嘴(1)与一个直线棱边(17)有关地具有一个后端区(12)和一个前端区(13),后端区(12)具有一个相对引导输送面(2)下陷的平面下陷部(14),该下陷部结束于棱边(17)上并过渡到引导输送面(2)中,在棱边(17)下面设有一个第一吹风口(6)和一个相邻的第二吹风口(7),这些吹风口通过一个垂直的分隔点(15)起到了独立吹风口(6,7)的作用,一个倾斜地转入引导输送面(2)平面的导流面(4)与这些吹风口(6,7)连接,该导流面以作为完整侧面的一个第一凸缘(8)和一个第二凸缘(9)为边界。
2.至少如权利要求1所述的装置,其特征在于,每个吹风口(6,7)具有一个成平行四边形形状的出风口横截面。
3.至少如权利要求1和2所述的装置,其特征在于,每个吹风口(6,7)具有一个成平行四边形形状的横截面,这些吹风口关于垂直分隔点(15)地相互布置成镜像。
4.至少如权利要求1所述的装置,其特征在于,在引导输送面(2)内,设有与凸缘(8,9)相邻的支承孔(16),这些支承孔与流道(5)有功能上的关联。
5.至少如权利要求1所述的装置,其特征在于,在下陷部(14)里,设有至少一个支承孔(16),它与流道(5)有功能上的关联。
6.至少如权利要求1所述的装置,其特征在于,凸缘(8,9)被设置成其宽度是发散的。
7.至少如权利要求1所述的装置,其特征在于,凸缘(8,9)被设置成其宽度是不变的。
8.至少如权利要求1所述的装置,其特征在于,喷嘴(1)可以接受气态介质的50-500帕的压力。
全文摘要
本发明涉及在处理设备中悬浮引导连续材料或整张材料的装置。本发明的任务是提供上述类型的装置,它尤其是允许形成均匀压力以便沿引导输送面悬浮引导连续材料或整张材料并且明显减小蹭脏危险。如此完成该任务,即一个流道(5)具有一带有多个吹吸喷嘴的引导输送面(2)。每个吹吸喷嘴(1)具有一后端区和一前端区。后端区具有一相对引导输送面下陷的下陷部(14),它结束于一棱边(17)上。在棱边(17)下,每个吹吸喷嘴(1)具有第一吹风口(6)和第二吹风口(7),它们通过一分隔点(15)起到独立吹风口的作用。一导流面(4)与吹风口(6,7)连接,它的侧边界就是第一凸缘(8)和第二凸缘(9)。
文档编号B65H23/04GK1482991SQ01821194
公开日2004年3月17日 申请日期2001年12月11日 优先权日2000年12月22日
发明者R·金斯, F·塞德尔, S·弗洛托夫, P·武尔夫, V·范德克利, U·特里利, , R 金斯, 逋蟹, 锢, 露, 驴死 申请人:曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司, 曼 罗兰 德鲁克马辛伦公司
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