一种制备水悬浮剂的成套设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制备水悬浮剂的成套设备，包括混合机和高速剪切分散乳化剪切机，其特征在于，所述混合机的输出端连接第一高速剪切分散乳化剪切机的输入端，第一高速剪切分散乳化剪切机的输出端连接砂磨机的输入端，砂磨机的输出端连接第二高速剪切分散乳化剪切机的输入端，第二高速剪切分散乳化剪切机的输出端与调制器连通，所述第一、二高速剪切分散乳化剪切机连接温度控制系统。通过试验证明前后两次高速剪切分散乳化和砂磨相结合，可增加物料的均匀度，解决了生产过程中的增稠剂溶胀问题，对粒径的大少也更易控制，产品质量更稳定，进一步提高了生产效率。
【专利说明】一种制备水悬浮剂的成套设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备【技术领域】，具体涉及ー种制备水悬浮剂的成套设备。【背景技术】
[0002]在水悬浮剂的生产过程中，由于增稠剂的含量较高，不易得到充分的溶胀状态，现有设备制备水悬浮剂的过程中，需提前一天甚至于几天先配制好，才能形成均匀的胶状物。不然在后加入调制过程中会形成“桥结”现象，最终导致“奥熟”现象，使产品不合格。而且后加入物料没法准确计量，极易导致增稠剂水溶液的加入比例难以准确投入，一般只能用粘度大小来进行控制，但由于泡沫的多少会严重影响粘度的大小，也在一定程度上影响了增稠剂的量的加入，从而导致质量的不稳定。由此可见，现有加工设备生产效率低下，产品质量难以保证。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的就在于提供一种制备水悬浮剂的成套设备，以满足水悬剂生产，且生产过程中更易控制，产品质量更稳定，生产效率更高。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案，一种制备水悬浮剂的成套设备，包括混合机和高速剪切分散乳化剪切机，所述混合机的输出端连接第一高速剪切分散乳化剪切机的输入端，第一高速剪切分散乳化剪切机的输出端连接砂磨机的输入端，砂磨机的输出端连接第ニ高速剪切分散乳化剪切机的输入端，第二高速剪切分散乳化剪切机的输出端与调制器连通，所述第一、ニ高速剪切分散乳化剪切机连接温度控制系统。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，本实用新型设备简单易于操作，增稠剂可在混合机中直接加入，エ业化生产流畅。通过试验证明前后两次高速剪切分散乳化和砂磨相结合，可增加物料的均匀度，解决了生产过程中的增稠剂溶胀问题，对粒径的大少也更易控制，广品质量更稳定，进一步提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明进一歩详述。
[0007]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
[0009]一种制备水悬浮剂的成套设备，如图1所示，包括混合机I和高速剪切分散乳化剪切机，所述混合机I的输出端连接第一高速剪切分散乳化剪切机2的输入端，第一高速剪切分散乳化剪切机2的输出端连接砂磨机3的输入端，砂磨机3的输出端连接第二高速剪切分散乳化剪切机4的输入端，第二高速剪切分散乳化剪切机4的输出端与调制器5连通，所述第一、ニ高速剪切分散乳化剪切机连接温度控制系统。[0010]成套设备可根据各单机设备的设置位置决定是否使用流体泵。
[0011]按照预先计算好的物料比例，将原药、分散剂、润湿剂、抗冻剂、水、增稠剂等称量后通过混合机I混合均匀，经第一高速剪切分散乳化剪切机2剪切分散乳化，使物料均匀分散；同时启动温度控制系统加以控制剪切分散乳化温度，将浆料直接导入砂磨机3，启动电机，进行砂磨，砂磨后的物料再次进入第二高速剪切分散乳化剪切机4剪切分散乳化后，使物料进ー步均匀分散；再直接导入调制器5调制，最后进入贮料器待检，检验合格后包装即为成品。通过试验证明前后两次高速剪切分散乳化和砂磨相结合，可増加物料的均匀度，解决了生产过程中的增稠剂溶胀问题，对粒径的大少也更易控制，产品质量更稳定。
【权利要求】
1.一种制备水悬浮剂的成套设备，包括混合机和高速剪切分散乳化剪切机，其特征在于，所述混合机的输出端连接第一高速剪切分散乳化剪切机的输入端，第一高速剪切分散乳化剪切机的输出端连接砂磨机的输入端，砂磨机的输出端连接第二高速剪切分散乳化剪切机的输入端，第二高速剪切分散乳化剪切机的输出端与调制器连通，所述第一、ニ高速剪切分散乳化剪切机连接温度控制系统。
【文档编号】B01F13/10GK203425760SQ201320552404
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】廖永, 张东辉, 高金平, 冯亚东, 柴明根, 彭涛 申请人:江西禾益化工有限公司