专利名称：胶片包装机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种照相器材，具体涉及一种一小时冲洗胶片的胶片包装机器。
背景技术：
目前，在中国大陆到处都是一小时冲洗店，在这些店中，大多数是国际有名的柯达快速彩色冲洗连锁店(KODAK EXPRESS)，他们仍是采用剪刀将胶片剪断再用手将胶片装入胶袋内的包装方式，除柯达以外的一小时冲洗店则是将冲洗后的胶卷放入纸袋内给客人，这种落后的包装方式，不但工作效率低，需用大量的人工外，而且会导致胶片的污染，如手印等，这对于某些行业胶片档案的保存造成困难。
发明内容
本发明针对上述现有技术之不足，设计一种操作方便、自动化程度高、多功能的胶片包装机器，可适用于35、126、110三种胶片。其技术方案为胶片包装机器，包括基体、送片和切袋传动机构、切袋刀组合、切片和走袋传动机构、切片刀组合、胶片导向板组合、胶袋轴盘组合和盖板系列等零部件，其特征在于在机器底板左前方设置送片和切袋传动机构，在该机构的齿轮箱上面装有胶片导向板组合，在机器底板前方位置上设置切袋刀组合，在机器中部位置设置有切片和走袋传动机构，在机器的左边设置有切片刀组合。
送片和切袋传动机构的齿轮箱固定在底板的左前上，在齿轮箱的后面装有电机和电机齿轮组合，在齿轮箱上的铜套孔内装有3根转动轴，均采用卡簧限位，其中切袋刀偏心圆盘轴上装有从动齿轮、连体齿轮、切袋刀偏心圆盘和离合器；在手动轴上装有从动齿轮和旋钮，在送片轴上装有送片齿轮和送片轮组合。
电机齿轮与偏心圆盘轴上的从动齿轮啮合；在偏心圆盘轴上的连体齿轮大齿轮与送片轴上的送片齿轮啮合，连体齿轮小齿轮与手动轴上的从动齿轮啮合；在送片轴上的送片轮与胶片上压轮对应配合。
在手动送片、电动切袋传动机构中，偏心圆盘轴上的连体齿轮与其轴是动配合，偏心圆盘内没有装离合器；在电动送片、切袋传动机构中，偏心圆盘轴上的连体齿轮与其轴是采用花键式方形键连接，偏心圆盘内装有离合器。
切袋刀组合中的两支柱固定在底板前方位置上，在两支柱上面的两圆柱上安装支承梁用螺钉拉紧在底板上，切袋刀下刀片、上刀片、压簧用螺栓及螺母连为一体，用螺钉固定在支承梁上，切袋刀拉簧的两端分别与切袋刀上刀片和固定在底板右边的拉簧座上的螺钉连接，在拉簧座上的位置开关与切袋刀上刀片尾部形成对应位置，切袋刀连杆的两端分别与切袋刀上刀片和偏心圆盘连接，形成切袋刀组合的四链机构。
切片和走袋传动机构的左墙板、右墙板固定在底板上的对应位置，支架固定在底板左边，电机和电机齿轮组合安装在右墙板上，传动轴安装在右墙板和支架上的铜套孔内，在其轴上装有连体齿轮和离合齿轮；切片刀偏心圆盘轴安装在支架上的铜套孔内，在其轴上装有从动齿轮；走袋轴装在左、右墙板上的铜套孔内，在轴上装有离合齿轮、橡胶走袋滚筒组合、两个橡胶支承轮和旋钮；压袋轴装在左、右墙板上的铜套孔内，在其轴上装有橡胶压袋滚筒组合和两个橡胶压紧轮；在压袋轴上面的调节螺孔内装有压簧。电机齿轮与传动轴上的连体齿轮大齿轮啮合，在传动轴上连体齿轮小齿轮与走袋轴上的离合齿轮啮合，在传动轴上左端的离合齿轮与切片刀偏心圆盘轴上的从动齿轮啮合，在走袋轴中部的橡胶走袋滚筒组合及在其轴的两端的橡胶支承轮分别与装在压袋轴中部的橡胶压袋滚筒组合及在其轴两端的橡胶压紧轮对应配合。压袋轴压簧装在左、右墙板调节螺钉孔内，压袋轴可以在高度方向上、下作微量移动。
在机器左边设置的切片刀组合中切片刀下刀片、切片刀上刀片、压簧用螺栓及螺母连为一体，用螺钉固定在送片、切袋传动机构的齿轮箱上，切片刀拉簧的两端分别与切片刀上刀片和支架上的螺钉连接，在支架上的位置开关与切片刀上刀片尾部形成对应位置，切片刀连杆的两端分别用螺钉与切片刀上刀片和切片刀偏心圆盘轴上的圆盘连接，形成切片刀组合的四链机构。
胶片导向板组合由放置在齿轮箱上面胶片导向板、放置在导向板上面的胶片导向盖板和在胶片导向板盖板内的胶片上压轮支架、胶片上压轮组合、胶片上压轮压簧及连接轴组成，整个胶片导向板组合用螺钉固定在齿轮箱上面。
在胶片导向板上设有斜面，在胶片导向板盖板上设有开口。
机器盖板左边与下导引片连为一体，在两斜面之间设有0.08-1.2mm的间隙。
本发明由于采用以上结构和特征，具有如下优点1.送片机构和切袋机构同属于一个传动机构，简化了机器内部的结构，通过这一传动机构来实现胶片的送片动作，胶袋的切袋动作和胶片的退片动作。
2.切片机构和走袋机构又同属于一个传动机构，简化了机器内部的结构，通过这一传动机构电机的双向转动来实现切片动作和走袋动作。
3.操作方便。
4.自动化高、多功能，适用于35、126、110三种胶片。
5.无污染、高效率。
四
图1是本发明外部结构示意图。
图2是本发明工作状态示意图。
图3是胶片包装机器俯视图。
图4是胶片包装机器在宽度方向剖面示意图(手动切片)。
图5是手动切片半自动机器键盘示意图。
图6是胶片包装机器在宽度方向剖面示意图(电动切片)。
图7是电动切片机器键盘示意图。
图8是胶片包装机器在宽度方向局部剖面投影(半自动)。
图9是胶片包装机器在宽度方向剖面示意图。
图10是全自动型胶片中包装机器键盘示意图。
图11是全自动型胶片包装机器在宽度方向局部剖视图。
图12是胶片包装机器在长度方向剖面示意图。
图13是走袋机构各零件的位置及连接关系图。
图14是胶片包装机器组装示意图。
五具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明如图1、图2、图3展示了本发明的外部整体结构；图14展示了整机组装结构，如图所示，胶片包装机器由基体、送片和切袋传动机构、切袋刀组合、切片和走袋传动机构、切片刀组合、胶片导向板组合、盖板系列、胶袋轴盘组合等零部件组成，在基体的底板11的下面装有4个橡胶脚垫15，左墙板12和右墙板13用螺钉固定在底板11上的对应位置，后墙板14用螺钉与左、右墙板连接形成胶片包装机器重要的结构和连接件。
图8、图11、图12和图14分别展示了送片和切袋传动机构的结构。在机器底板11左前方设置了送片和切袋传动机构，该机构的齿轮箱51固定在底板11上，电机53及电机齿轮54组合安装在齿轮箱51的后面，在齿轮箱51上的铜套52孔内装有3根转动轴，采用卡簧限位。其中切袋刀偏心圆盘轴55装有与电机齿轮54啮合的从动齿轮56、连体齿轮57、切袋刀偏心圆盘58和离合器59。图8展示了连体齿轮57与其轴是动配合，偏心圆盘58内没有装离合器59，这种设计适合手动送片机器。图11展示了连体齿轮57与其轴55是花键或方形键连接，在偏心圆盘58内装有离合器59，这种设计是一种全自动机器。图14是这种机器的散示图，在手动轴60上装有与连体齿轮57小齿轮啮合的从动齿轮56和手动旋钮61，在手动送片时，从动齿轮56变为主动齿轮；在送片轴62上装有送片齿轮63和送片轮组合64，其中送片齿轮63与偏心圆盘轴上的连体齿轮57的大齿轮啮合。在该机构的齿轮箱51上面装有胶片导向板组合，其中胶片导向板251放置在齿轮箱51上面，在胶片导向板251上面又放置了胶片导向板盖板252，在盖板252内设置了胶片上压轮支架253、胶片上压轮组合254、胶片上压轮压簧255，用轴256连接限位，整个胶片导向板组合用螺钉固定在齿轮箱51上面。如图8、图11、图12、图14所示，胶片导向板组合是由胶片导向板251、胶片导向板盖板252、胶片上压轮支架253、胶片上压轮组合254、胶片上压轮压簧255、胶片上压轮轴256组成，其作用一方面起着胶片导向，一方面通过上压轮组合254将胶片压紧在送片轮64上，由于两轮的对滚作用将胶片装进胶袋内。
图12、图14分别展示了切袋刀组合的结构及形状，在切袋刀组合中的两支柱101固定在底板11前方位置上，在两支柱101上面的两圆柱上安装支承梁102用螺钉拉紧在底板11上，而切袋刀下刀片103、上刀片104用螺栓105、压簧106及螺母连接为一体，用螺钉固定在支承梁102上，切袋刀拉簧107的两端分别与切袋刀上刀片和固定在底板11右边的拉簧座108的螺钉连接，在拉簧座108上的位置开关与切袋刀上刀片尾部形成对应位置，切袋刀连杆109的两端分别与切袋刀上刀片104和偏心圆盘58连接，形成切袋刀组合的四链机构。
图9、图13、图14分别展示了切片和走袋传动机构的结构及工作原理，在机器的中部位置设置了一个切片和走袋传动机构，在这个传动机构中左墙板12、右墙板13固定在底板11上的对应位置，支架151固定在底板11左边；电机53和电机齿轮54组合安装在右墙板13上；传动轴152安装在右墙板13和支架151铜套孔内，在其轴上装有连体齿轮153和离合齿轮154，其中连体齿轮153的大齿轮与电机齿轮54啮合，小齿轮与走袋轴156上的离合齿轮154啮合，在传动轴152左端的离合齿轮154又与切片刀偏心圆盘轴155上的从动齿轮56啮合；切片刀偏心圆盘轴155安装在支架151上的铜套52孔内，在其轴上装有从动齿轮56；走袋轴156装在左、右墙板上的铜套52孔内，在轴的左边装有一个离合齿轮154，在轴的中部装有橡胶走袋滚筒组合157，在轴的两端装有橡胶支承轮158，在轴的右端装有一个旋钮61；压袋轴159装在左、右墙板上的铜套160孔内，在轴159上装有一个橡胶压袋滚筒组合157和两个橡胶压紧轮158，其位置对应于走袋轴156上橡胶走袋滚筒组合和橡胶支承轮，压袋轴压簧161装在调节螺钉孔内，在调节螺钉作用下起着压紧压袋轴159作用，压袋轴159可以在高度方向上下微量移动，自动调节压袋松紧。
图4、图6、图9、图14分别展示了切片刀组合的结构及形状。在机器的左边设置切片刀组合，切片刀下刀片201、切片刀上刀片202用螺栓203压簧204及螺母连为一体，用螺钉固定在齿轮箱51上，切片刀拉簧205的两端分别与切片刀上刀片202和支架151上的螺钉连接，切片刀连杆206的两端分别用螺钉110与切片刀上刀片202和切片刀偏心圆盘轴155上的园盘连接，形成切片刀组合的四链机构。在切片刀上刀片202尾部下面的支架151上的对应位置上设置有位置开关，以实现电机53的反向转动，完成走袋动作；在盖板系列中，机器盖板302左边与下导引片301连为一体，在两斜面之间设有0.08-1.2mm的间隙，如0.3mm的间隙，在机器盖板302的右边装有控制胶片或胶袋行程的电子眼睛(电眼)，整个机器盖板用螺钉固定在后墙板14和切袋刀横梁102对应位置的螺孔上；小盖板351安装在左墙板12上，并且在小盖板上设置了用于胶袋上页导向的斜面；切袋刀盖板352固定在机器的左、右墙板的前端面上；右盖板353固定在右墙板13上。胶袋轴盘组合在装胶袋后放置在机器左、右墙板后端上面；过渡滚筒装在机器左、右墙板后面。
图1、图14展示了各个盖板的形状，它是由机器盖板302、小盖板351、切袋刀盖板352、右盖板353组成，其中机器盖板302起着支承胶袋、连接下导引片301及电眼，盖住机器内部零件的作用，小盖板351起着盖住机器内部零件和胶袋上页导向作用；切袋刀盖板352起着盖住切袋刀组合的作用；右盖板353起着盖住右边零件和安装控制板的作用。
本发明的工作原理按照胶片的包装过程，分别叙述如下一、送片和切袋传动机构的工作原理送片和切袋传动机构的工作原理分为手动送片、电动切袋传动机构工作原理和电动送片、电动切袋传动机构工作原理。
1.手动送片、电动切袋传动机构的工作原理图4、图5、图8、图12是手动送片、电动切袋的原理图，当用手正向旋转旋钮61时，在传动轴60上的齿轮56为主动齿轮，并随轴60一起正向转动，装在偏心园盘轴55上的连体齿轮57小齿轮在主动齿轮56带动下反向转动，与连体齿轮57大齿轮啮合的送片齿轮63正向转动，装在送片轴62上的送片轮64随轴正向转动，胶片上压轮254在送片轮64带动下反向转动，胶片在两轮对滚作用下向右移动，装进胶袋内，在这一过程中，偏心圆盘轴55不转动，连体齿轮57只是在轴55上空转，切袋刀上组合不工作，当胶片包装完毕后按下切袋键，传动机构内的电机53转动，电机齿轮54带动从动齿轮56转动，从动齿轮56又带动偏心圆盘轴55和在其轴55上的偏心圆盘58一起转动，切袋刀上刀片104在切袋刀连杆109的带动下切袋刀组合完成切袋动作，同时退出剩余胶片，当切袋刀上刀片104尾部接触对应的位置开关，电机53立即停止转动。这一工作原理适用于手动送片、手动切片半自动胶片包装机器。
2.电动送片、电动切袋传动机构的工作原理图11、图12是电动送片电动切袋全自动机器工作原理图，在这一机构中设定电机53正向转动来完成送片动作(图12顺时针方向)，电机53反向转动来完成切袋动作，并同时完成退片动作。当电机53正向转动时，与电机齿轮啮合的从动齿轮56带动其轴55及轴上的连体齿轮57一起反向转动，与连体齿轮57大齿轮啮合的送片齿轮63又带动其轴62及轴上的送片轮64一起正向转动，胶片上压轮254在送片轮64带动下反向转动，胶片在两轮对滚作用下向右移动，装进胶袋内。当电眼见到胶片时，电机立即停止，胶片停止向右移动(可设定电机转动圈数和送片轮直径来控制胶片的行程)，并且自动转换为切片动作的开始。在这一过程中，由于偏心圆盘58内有离合器59，偏心圆盘轴55不带动偏心圆盘58转动，切袋刀组合不工作，与连体齿轮57小齿轮啮合的从动齿轮56带动其轴60正向转动，当胶片包装完毕后，电机53反向转动，电机齿轮54带动从动齿轮56正向转动，偏心圆盘轴55和在轴上的连体齿轮57在从动齿轮56带动下正向转动，同时偏心圆盘58在其轴55的带动下也正向转动，切袋刀上刀片104在切袋刀连杆109的作用下，切袋刀组合完成切袋动作，同时，与连体齿轮57大齿轮啮合的送片齿轮63反向转动，并带动其轴62及轴上的送片轮64反向转动，胶片上压轮254在送片轮64的带动下正向转动，剩余胶片在两轮对滚作用向左移动，完成退片动作，当切袋刀上刀片104尾部接触对应的位置开关，电机53立即停止转动，在这一过程中轴60在从动齿轮56带动下反向转动。
二、切片、走袋传动机构的工作原理图7、图9、图10、图13展示了切片、走袋传动机构的结构和工作原理，在这一机构中设定电机53正向转动来完成切片动作(图9顺时针方向)，电机53反向转动来完成走袋动作。当电机53正向转动时，与电机齿轮54啮合的连体齿轮153带动其轴152及轴上的离合齿轮154一起反向转动，与离合齿轮154啮合的从动齿轮56又带动其轴155正向转动，切片刀上刀片202在切片刀连杆206作用下绕切片刀螺栓203转动，切片刀组合完成切片动作，在这一过程中走袋轴156上的离合齿轮154只是空转，不带动其轴156转动；当切片刀上刀片202尾部接触对应的位置开关，电机53立即反向转动开始走袋过程，当电机53反向转动时，与电机齿轮54啮合的连体齿轮153带动其轴152一起正向转动，在轴152上的离合齿轮154不转动，在走袋轴156上的离合齿轮154在连体齿轮153的带动下反向转动，并带动其轴156反向转动，在轴156上的橡胶走袋滚筒157支承轮158随轴一起反向转动，同时带动压袋轴159上的橡胶压袋滚筒157和压紧轮158，在转动中形成对滚，胶袋在对滚作用下向前移动，当电眼“看见”胶袋上的印刷信号电机53立即停止转动，完成一次走袋动作，并且同时将信号转换为下一动作的开始。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的根据胶片的包装过程可分为胶片向右移动装进胶袋内称为送片，在送片完成后切片刀切断胶片称为切片，在切片完成后胶袋向前走动称为走袋，当胶片包装完成后切袋刀切断胶袋称为切袋，并且同时将剩余胶片退出称为退片，胶片包装的整个过程为送片→切片→走袋……→切袋和退片五个动作。为了实现这五个动作，胶片包装机器设置了基体、送片和切袋传动机构，胶片导向板组合、切袋刀组合、切片和走袋传动机构、切片刀组合、盖板系列、胶袋导向片、胶袋轴盘组合、胶袋、过渡滚筒等零部件。在机器上放置一卷用于包装胶片的胶袋，胶袋的上页和下页分别置于小盖板斜面上面和下导引片的下面，机器上的上、下导引片将胶袋左边上、下页撑起形成开口，胶片在机器左前方送片和切袋传动机构中的送片轮和胶片导向板组合中的上压轮对滚作用下装进胶袋内，在设定的位置停下，切片刀将胶片切断，胶片切断后，切片刀上刀片下方刀体接触对应的位置开关使得电机立即反向转动，胶袋在切片和走袋传动机构上、下橡胶滚筒对滚作用下往前走动，当设置在盖板上的电眼“看见”胶袋上印刷信号后，胶袋立即停止走动，胶片完成一次装袋程序，然后再重复以上动作直到胶片包装完止；切袋刀切断胶袋同时退掉剩余的胶片，一卷胶片的包装过程完成。
权利要求
1.胶片包装机器，包括基体、送片和切袋传动机构、切袋刀组合、切片和走袋传动机构、切片刀组合、胶片导向板组合、胶袋轴盘组合和盖板系列，其特征在于在机器底板(11)左前方设置送片和切袋传动机构，在该机构的齿轮箱(51)上面装有胶片导向板组合，在机器底板(11)前方位置上设置切袋刀组合，在机器中部位置设置有切片和走袋传动机构，在机器的左边设置有切片刀组合。
2.如权利要求1所述的胶片包装机器，其特征在于所述送片和切袋传动机构的齿轮箱(51)固定在底板(11)的左前上，在齿轮箱(51)的后面装有电机(53)和电机齿轮(54)组合，在齿轮箱(51)上的铜套(52)孔内装有3根转动轴，均采用卡簧限位；其中切袋刀偏心圆盘轴(55)上装有从动齿轮(56)、连体齿轮(57)、切袋刀偏心圆盘(58)或离合器(59)；在手动轴(60)上装有从动齿轮(56)和旋钮(61)，在送片轴(62)上装有送片齿轮(63)和送片轮组合(64)。
3.如权利要求2所述的胶片包装机器，其特征在于所述电机齿轮(54)与偏心圆盘轴(55)上的从动齿轮(56)啮合；在偏心圆盘轴(55)上的连体齿轮(57)大齿轮与送片轴(62)上的送片齿轮(63)啮合，连体齿轮(57)小齿轮与手动轴(60)上的从动齿轮(56)啮合；在送片轴(62)上的送片轮(64)与胶片上压轮(254)对应配合。
4.如权利要求2所述的胶片包装机器，其特征在于在手动送片、电动切袋传动机构中，偏心圆盘轴(55)上的连体齿轮(57)与其轴(55)是动配合，偏心圆盘(58)内没有装离合器(59)；在电动送片、切袋传动机构中，偏心圆盘轴(55)上的连体齿轮(57)与其轴(55)是采用花键式方形键连接，偏心圆盘(58)内装有离合器(59)。
5.如权利要求1所述的胶片包装机器，其特征在于所述切袋刀组合中有两支柱(101)固定在底板(11)前方位置上，在两支柱(101)上面的两圆柱上安装支承梁(102)用螺钉拉紧在底板(11)上；切袋刀下刀片(103)、上刀片(104)、压簧(106)用螺栓(105)及螺母连为一体，用螺钉固定在支承梁(102)上；切袋刀拉簧(107)的两端分别与切袋刀上刀片和固定在底板(11)右边的拉簧座(108)上的螺钉连接，在拉簧座(108)上的位置开关与切袋刀上刀片尾部形成对应位置，切袋刀连杆(109)的两端分别与切袋刀上刀片(104)和偏心圆盘(58)连接，形成切袋刀组合的四链机构。
6.如权利要求1所述的胶片包装机器，其特征在于所述切片和走袋传动机构的左墙板(12)、右墙板(13)固定在底板(11)上的对应位置，支架(1 5 1)固定在底板(11)左边，电机(53)和电机齿轮(54)组合安装在右墙板(13)上，传动轴(152)安装在右墙板(13)和支架(151)上的铜套孔内，在其轴上装有连体齿轮(153)和离合齿轮(154)；有切片刀偏心圆盘轴(155)安装在支架(151)上的铜套孔内，在其轴上装有从动齿轮(56)；走袋轴(156)装在左、右墙板上的铜套孔内，在轴上装有离合齿轮(154)、橡胶走袋滚筒组合(157)、两个橡胶支承轮(158)和旋钮(61)；压袋轴(159)装在左、右墙板上的铜套孔内，在其轴(159)上装有橡胶压袋滚筒组合(157)和两个橡胶压紧轮(158)；在压袋轴(159)上面的调节螺孔内装有压簧(161)。
7.如权利要求6所述的胶片包装机器，其特征在于电机齿轮(54)与传动轴(152)上的连体齿轮(153)大齿轮啮合，在传动轴(152)上连体齿轮(153)小齿轮与走袋轴(156)上的离合齿轮(154)啮合，在传动轴(152)上左端的离合齿轮(154)与切片刀偏心圆盘轴(155)上的从动齿轮(56)啮合，在走袋轴(156)中部的橡胶走袋滚筒组合(157)及在其轴(156)的两端的橡胶支承轮(158)分别与装在压袋轴(159)中部的橡胶压袋滚筒组合及在其轴(159)两端的橡胶压紧轮对应配合。
8.如权利要求6所述的胶片包装机器，其特征在于压袋轴(159)压簧(161)装在左、右墙板调节螺钉孔内，压袋轴(159)可以在高度方向上、下作微量移动。
9.如权利要求1所述的胶片包装机器，其特征在于在机器左边设置的切片刀组合中切片刀下刀片(201)、切片刀上刀片(202)、压簧(204)用螺栓(203)及螺母连为一体，用螺钉固定在送片、切袋传动机构的齿轮箱(51)上，切片刀拉簧(205)的两端分别与切片刀上刀片(202)和支架(151)上的螺钉连接，在支架(151)上的位置开关与切片刀上刀片(202)尾部形成对应位置，切片刀连杆(206)的两端分别用螺钉(110)与切片刀上刀片(202)和切片刀偏心圆盘轴(155)上的园盘连接，形成切片刀组合(200)的四链机构。
10.如权利要求1所述的胶片包装机器，其特征在于胶片导向板组合由放置在齿轮箱(51)上面胶片导向板(251)、放置在导向板(251)上面的胶片导向盖板(252)和在胶片导向板盖板(252)内的胶片上压轮支架(253)、胶片上压轮组合(254)、胶片上压轮压簧(255)及连接轴(256)组成，整个胶片导向板组合用螺钉固定齿轮箱(51)上面。
11.如权利要求10所述的胶片包装机器，其特征在于在胶片导向板(251)上设有斜面，在胶片导向板盖板(252)上设有开口。
12.如权利要求1所述的胶片包装机器，其特征在于机器盖板(302)左边与下导引片(301)连为一体，在两斜面之间设有0.08-1.2的间隙。
全文摘要
胶片包装机器,包括基体、送片和切袋传动机构、切袋刀组合、切片和走袋传动机构、切片刀组合、胶片导向板组合和盖板系列,在机器底板左前方设置送片和切袋传动机构,在该机构的齿轮箱上面装有胶片导向板组合,在机器底板前方位置上设置切袋刀组合,在机器中部位置设置有切片和走袋传动机构,在机器的左边设置有切片刀组合。本发明送片和切袋机构、切片和走袋机构分别采用一个传动机构,简化了机器内部的结构,具有操作方便、自动化程度高、多功能等优点,适用于35、126、110三种胶片。
文档编号B65B61/04GK1389375SQ0213338
公开日2003年1月8日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者王小春 申请人:王小春