专利名称:一种纱布卷筒的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械【技术领域】，公开了一种纱布卷筒机，电机输出轴通过联轴器与主轴左端联接。左立板与支撑台面固定，右前立板与支撑台面固定，右后立板与支撑台面通过铰链连接，右前立板与右后立板之间设有插销装置；主轴右端装配有轴承，右后立板内侧设用于装配主轴右端的盲孔。主轴上装配有两个定位夹板，固定张紧滚筒的滚筒轴两端分别装配在左立板和右前立板上的装配孔内，活动张紧滚筒的滚筒轴左端装配在左立板上的装配孔内，右前立板上设一竖槽，活动张紧滚筒的滚筒轴右端装在竖槽内；定位轴设在张紧滚筒前方，两端分别装配在左立板和右前立板上，定位轴上设有两个定位件。本实用新型卷筒机结构简单，运行稳定可靠，使用方便。
【专利说明】_种纱布卷筒机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及对针织或纺织成品进行包装处理技术，具体地说是一种收卷纱布等布品的设备。
【背景技术】
[0002]在纸巾被广泛且大量的使用的当前社会下，树木资源越发短缺，同时造成一定程度的对环境的破坏。受树木资源的减少，和种植周期较长等因素的影响，纸巾的价格也越发高启。在此背景下，纱布替代纸巾又逐渐流行起来。
[0003]纱布因其良好的吸水性和透气性，在生活中被广泛使用。而且更因其质地柔软，在童婴用品的选用方面倍受青睐。在童婴用品方面，纱布可以做为尿布、口水巾、面巾等使用，可以重复洗用，也可以一次性使用。
[0004]目前替代纸巾使用的棉纱布其生产过程中，还是手工卷在芯筒上，效率非常低。也有一些使用一些通用的卷布设备，但结构非常复杂。操作折装芯筒或卷成品非常不便。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于，设计一种可以自动将纱布等布品卷起来的简易专用设备，以提尚生广效率。
[0006]本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种纱布卷筒机，包括支撑台面，支撑台面上设电机、主轴、张紧滚筒、定位轴、左立板和右立板，左立板的外侧设有电机箱，所述电机设于电机箱内，电机输出轴从左立板上一轴孔穿过，电机输出轴通过联轴器与主轴左端联接。
[0007]左立板与支撑台面固定，右立板包括右前立板和右后立板两部分，右前立板与支撑台面固定，右后立板与支撑台面通过铰链连接，右前立板与右后立板之间设有插销装置。
[0008]主轴右端装配有轴承。右后立板内侧对应左立板上供电机输出轴穿过的轴孔的位置设有用于装配主轴右端的盲孔。用于装配主轴右端的盲孔的直径与主轴右端的轴承外套外径相配合。
[0009]主轴上装配有两个对称设置的定位夹板，定位夹板由装配套筒和夹板两部分组成，夹板与装配套筒端部固定，装配套筒内孔包括孔径不同的两段，其中远离夹板的一段的孔径与主轴直径配合，靠近夹板的一段与主轴之间具有间隙。
[0010]装配套筒上设有螺纹孔，内装紧固螺钉。
[0011]所述张紧滚筒至少包括一个固定张紧滚筒和一个活动张紧滚筒，固定张紧滚筒的滚筒轴两端分别装配在左立板和右前立板上的装配孔内，活动张紧滚筒的滚筒轴左端装配在左立板上的装配孔内，右前立板上设一竖槽，活动张紧滚筒的滚筒轴右端装在竖槽内。
[0012]所述定位轴设在张紧滚筒的前方，两端分别装配在左立板和右前立板上的装配孔内，定位轴上设有两个位置可调的定位件。定位轴起横向定位纱布的作用，在纱布进入滚筒前将纱布摆正并定位。
[0013]所述张紧滚筒由滚筒和滚筒轴组成，滚筒与滚筒轴之间通过轴承装配。张紧滚筒可以为传送面料增加点张力使成品整齐平顺，另外一个作用就是面料卷的时候不让它起皱，转起来的布更加紧实。
[0014]作为改进，所述张紧滚筒包括两个固定张紧滚筒和一个活动张紧滚筒，活动张紧滚筒设置在两个固定张紧滚筒之间。
[0015]作为改进，所述定位件为轴承，轴承的轴动特性，有助于纱布的传送，能顺利地把纱布引入滚筒进行打卷作业。
[0016]作为改进，所述电机选用可调速电机，内置齿轮减速机构。
[0017]本实用新型的有益效果是:1、电机带动主轴转动进行打卷，整机部件曲指可数，结构非常简单，由定位轴和张紧滚筒配合作业，保证了设备的稳定性和可靠性。2、主轴与电机通过联轴器柔性连接，右后立板与支撑台面铰接，非常方便装配卷布芯筒。3、活动张紧滚筒搁置式设计，可轻易抬起来，方便装入布料。4、定位轴采用轴承作为定位件，有效避免了定位件对布料造成阻力。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述纱布卷筒机整体结构简略示意图。
[0019]图2为本实用新型所述纱布卷筒机另一个角度的整体结构简略示意图。
[0020]图3为本实用新型所述纱布卷筒机主轴装配结构示意图。
[0021]图4为成品布圈示意图。
[0022]图5为定位夹板剖面结构示意图。
[0023]图6为定位夹板与主轴及纱布芯筒之间的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型所述纱布卷筒机的结构结节及工作原理作进一步说明。
[0025]参照图1、2，本实用新型所述纱布卷筒机整体为立式结构，支撑台面15由支架支撑。全部功能部件均设置于支撑台面15之上，主要有电机(未示出)、一个主轴10、三个张紧滚筒3、6、8、一个定位轴9、左立板2和右立板。左立板2和右立板平行相对设置于支撑台面15中部，两立板之间区域为完成布料收卷的主要工作区。主轴10、张紧滚筒、定位轴三者设置于该区。
[0026]电机设于左立板的左侧的一电机箱I内，电机为一种可调速电机，内置齿轮减速机构，电机输出轴从外向内穿过左立板2上的一轴孔，电机输出轴与轴孔间装配轴承，电机输出轴通过联轴器4与主轴10左端联接。
[0027]左立板2与支撑台面固定，右立板包括右前立板12和右后立板13两部分，右前立板12与支撑台面15固定，右后立板13与支撑台面通过铰链14连接，右前立板12与右后立板13之间设有插销装置20。
[0028]主轴右端装配有轴承。右后立板13内侧设有一用于装配主轴右端的盲孔。盲孔的直径与主轴右端的轴承外套外径相配合。盲孔与电机输出轴穿过的轴孔同轴心水平正对。
[0029]主轴上装配有两个对称设置的定位夹板7，两个定位夹板结构相同，每个定位夹板包括一个装配套筒21和一个夹板23，夹板23用厚度为Icm和4cm的聚碳酸酯PC材料制成，具有优异的电绝缘性能，强度高，耐磨易清洁。以左侧定位夹板为例，其夹板23与装配套筒21的右侧端面粘贴固定，装配套筒21的内孔包括孔径不同的两段，其中靠左侧一段的孔径rl与主轴直径配合，靠右侧的一段直径r2略大，与主轴之间保持有间隙22，该间隙22与布卷的芯筒18配合。装配布卷芯筒时，芯筒18端部插入该间隙22内，如图6所示。卷上纱布17后，插入间隙内的芯筒端部伸在布卷侧面外部，形成轴肩，如图4所示。成品装在盒内使用时，该端部可作为短轴与盒内相应结构配合，方便纱布拉出。
[0030]每个装配套筒21上设有两个螺纹孔，孔内装配紧固螺钉30，定位夹板装配在主轴上，并定好位置后，正向旋转紧固螺钉，将定位夹板与主轴固定。
[0031]所述张紧滚筒设置在主轴前方，张紧滚筒由滚筒和滚筒轴组成，滚筒与滚轴之间通过轴承装配。三个张紧滚筒中，有两个是固定张紧滚筒6、8，一个是活动张紧滚筒3，由前到后，三者的次顺依次为第一固定张紧滚筒8、活动张紧滚筒3、第二固定张紧滚筒6。
[0032]固定张紧滚筒的滚筒轴两端分别装配在左立板和右前立板上的装配孔内，活动张紧滚筒3的滚筒轴左端装配在左立板上的装配孔内，右前立板上设一竖槽11，活动张紧滚筒3的滚筒轴右端装在竖槽11内。
[0033]所述定位轴9设在张紧滚筒的前方，两端分别装配在左立板和右前立板上的装配孔内，定位轴上设有两个位置可调的定位轴承5。定位轴起横向定位纱布的作用，在纱布被进入滚前将纱布摆正并定位。定位轴承有助于纱布的传送，能顺利地把纱布引入滚筒进行打卷作业。
【权利要求】
1.一种纱布卷筒机，包括支撑台面，支撑台面上设电机、主轴、张紧滚筒、定位轴、左立板和右立板，电机输出轴从左立板上一轴孔穿过，电机输出轴通过联轴器与主轴左端联接; 左立板与支撑台面固定，右立板包括右前立板和右后立板两部分，右前立板与支撑台面固定，右后立板与支撑台面通过铰链连接，右前立板与右后立板之间设有插销装置； 主轴右端装配有轴承，右后立板内侧对应左立板上供电机输出轴穿过的轴孔的位置设有用于装配主轴右端的盲孔，用于装配主轴右端的盲孔的直径与主轴右端的轴承外套外径相配合； 主轴上装配有两个对称设置的定位夹板，定位夹板由装配套筒和夹板两部分组成，夹板与装配套筒端部固定，装配套筒内孔包括孔径不同的两段，其中远离夹板的一段的孔径与主轴直径配合，靠近夹板的一段与主轴之间具有间隙； 所述张紧滚筒至少包括一个固定张紧滚筒和一个活动张紧滚筒，固定张紧滚筒的滚筒轴两端分别装配在左立板和右前立板上的装配孔内，活动张紧滚筒的滚筒轴左端装配在左立板上的装配孔内，右前立板上设一竖槽，活动张紧滚筒的滚筒轴右端装在竖槽内； 所述定位轴设在张紧滚筒的前方，两端分别装配在左立板和右前立板上的装配孔内，定位轴上设有两个位置可调的定位件。2.根据权利要求1所述的纱布卷筒机，其特征在于，所述张紧滚筒由滚筒和滚筒轴组成，滚筒与滚筒轴之间通过轴承装配。3.根据权利要求1所述的纱布卷筒机，其特征在于，装配套筒上设有螺纹孔，内装紧固螺钉。4.根据权利要求1所述的纱布卷筒机，其特征在于，所述张紧滚筒包括两个固定张紧滚筒和一个活动张紧滚筒，活动张紧滚筒设置在两个固定张紧滚筒之间。5.根据权利要求1所述的纱布卷筒机，其特征在于，所述定位件为轴承。6.根据权利要求1所述的纱布卷筒机，其特征在于，左立板的外侧设有电机箱，所述电机设于电机箱内。7.根据权利要求1所述的纱布卷筒机，其特征在于，所述电机选用可调速电机，内置齿轮减速机构。
【文档编号】B65H23-032GK204280799SQ201420592520
【发明者】刘九强 [申请人]杭州万坤婴童用品有限公司