专利名称:小袋包装机粉剂物料充填装置制造方法
【专利摘要】一种小袋包装机粉剂物料充填装置，包括小袋包装机的立板，在立板外侧设有支撑架和分料箱，在分料箱顶部安装有进料斗，在分料箱内两侧对称设有二根横向绞龙，二根横向绞龙的中心轴相互传动连接，在分料箱的底板上均布有多个锥形下料斗，在分料箱内均布有多根分别插入锥形下料斗内的纵向下料绞龙，在分料箱下方均布有多个下料管，纵向下料绞龙上端分别由分料箱的顶部穿出并安装在分料箱顶板上，在其中一根纵向下料绞龙的上端连接一个动力源，在每根纵向下料绞龙的上端分别设有一个链轮，多个链轮之间通过一根链条相互连接传动。优点是：简化了结构，降低了制造成本；通过动力源控制纵向下料绞龙的转速便可准确控制装量精度，装量精度高。
【专利说明】小袋包装机粉剂物料充填装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机上的物料填充装置，确切地说，特别涉及一种小袋包装机粉剂物料充填装置。
【背景技术】
[0002]目前，多列小袋包装机在制药和食品行业被广泛使用，特别适用于包装粉剂物料，如各种药品冲剂和食品冲剂等。传统的粉剂物料通常采用量杯式填充，充填物料时受到粉剂物料物理性状的影响，很难控制物料充填的速度，从而会直接影响小袋的装量精度。
[0003]中国专利CN201176269公开了一种小袋包装机粉剂物料充填装置，该装置在机座上并列设有多个伺服电机，在伺服电机下面设有料仓，在料仓内设有搅拌器，在料仓上沿水平方向并列设有与伺服电机数量相等且垂直布置的螺旋下料轴，所述的螺旋下料轴两端分别由料仓引出且上端与对应的伺服电机轴连接，在螺旋下料轴的下端分别设有防漏料托盘，在料仓下面设有下料横梁，在下料横梁上均布有与螺旋下料轴对应的双层下料管，在下料横梁上均设有吸尘管，在二个立板内侧还设有下料敲击机构。该装置能够在多列小袋包装机上包装粉剂物料；下料后下料口处不会漏药，装量精度高，但需要设置多个伺服电机和多根螺旋下料轴等部件，因此其结构相对复杂，加工比较繁琐，设备制造成本高，对加工精度要求高。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低，能够准确控制装量精度的小袋包装机粉剂物料充填装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种小袋包装机粉剂物料充填装置，包括小袋包装机的立板，在立板外侧设有一个支撑架，在支撑架上安装有分料箱，在分料箱顶部一端设有进料口并安装有进料斗，在分料箱内两侧对称设有二根横向绞龙，二根横向绞龙的中心轴分别由分料箱内端穿出且相互传动连接，在分料箱的底板上位于二根横向绞龙之间沿水平方向均布有多个锥形下料斗，在分料箱内均布有多根垂直的纵向下料绞龙，纵向下料绞龙分别插入对应的锥形下料斗内，在分料箱下方的横梁上均布有多个分别与锥形下料斗对应的下料管，其特殊之处是:
[0007]所述纵向下料绞龙上端分别由分料箱的顶部穿出并通过轴承座和轴承安装在分料箱的顶板上，在其中一根纵向下料绞龙的上端同轴连接一个动力源，在每根纵向下料绞龙的上端分别设有一个链轮，多个链轮之间通过一根链条相互连接传动。
[0008]作为进一步优选，所述动力源为伺服电机，其通过一个电机支座垂直安装在所述立板一侧，以便进一步提高装量精度。
[0009]作为进一步优选，所述伺服电机输出轴通过一个万向节与所述的一根纵向下料绞龙连接。
[0010]作为进一步优选，所述锥形下料斗的上部为锥形，下部为直段且由分料箱的底面穿出，在每个锥形下料斗的上端分别设有环形卡沿，锥形下料斗通过其环形卡沿卡在分料箱的底板上。
[0011]作为进一步优选，在纵向下料绞龙上位于分料箱内沿轴向设有螺旋状叶片，螺旋状叶片的上部为锥形，下部为直段且与锥形下料斗的下部间隙配合。
[0012]作为进一步优选，所述分料箱是由白钢板围成的长方形箱体。
[0013]作为进一步优选，所述锥形下料斗、纵向下料绞龙和下料管均由白钢材料制成。
[0014]作为进一步优选，所述每根纵向下料绞龙上端与轴承座之间设有二套轴承。
[0015]本实用新型的有益效果是:由于在其中一根纵向下料绞龙的上端同轴连接一个动力源，在每根纵向下料绞龙的上端分别设有一个链轮，多个链轮之间通过一根链条相互连接传动，改变了现有技术中设置多个伺服电机分别驱动每根纵向下料绞龙的结构，因此大大降低了制造成本，使整个装置结构简单、便于加工，制造成本低；通过动力源控制纵向下料绞龙的转速便可准确控制装量精度，装量精度高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1的A-A剖视图。
[0018]图中:立板1，支撑架2，锥形下料斗3，支撑座4，连接梁5，传动轴6，被动链轮7，轴承座8，万向节9，齿形带传动机构10，分料箱11，电机支座12，动力源13，万向节14，链轮15，链条16，纵向下料绞龙17，轴承座18，进料斗19，横向绞龙20，垫板21，横梁22，排风通道2201，下料管23，支撑板24。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种小袋包装机粉剂物料充填装置，包括小袋包装机的立板1，在立板I外侧连接有一个支撑架2，所述支撑架2是由二块竖直平行布置的支撑板24，分别通过螺栓固定在二块支撑板24上面的支撑座4，对称连接支撑在二个支撑座4之间的二根连接梁5构成。在支撑架2上安装有分料箱11，分料箱11两侧通过垫板21支撑在所述连接梁5上。在支撑座4的底面中部设有矩形凹槽，在二块支撑板24上固定支撑有一根横梁22，横梁22两端插入二个支撑座4的所述矩形凹槽内。
[0020]所述分料箱11是由白钢板通过螺栓连接围成的长方形箱体，在分料箱11顶部靠近其外端即远离所述立板I 一端设有进料口，并在进料口处安装有进料斗19，在分料箱11内两侧对称设有二根可旋转的横向绞龙20，二根横向绞龙20的中心轴两端分别通过轴承安装在分料箱11的两个端板上，二根横向绞龙20的内端由分料箱11的内端板穿出且相互通过一个齿形带传动机构10连接，二根横向绞龙20上叶片布置的旋向相反，在所述立板I上对应其中一根横向绞龙20的中心轴处设有传动轴6，传动轴6通过轴承座8和轴承贯穿安装在立板I上并通过一个万向节9与所述其中一根横向绞龙20的中心轴同轴连接，在传动轴6上位于所述立板I内侧设有被动链轮7。所述传动轴6通过被动链轮7与小袋包装机的传动机构传动连接。
[0021]在所述分料箱11的底板上位于二根横向绞龙20之间沿水平方向均布固定有多个锥形下料斗3，所述锥形下料斗3的上部为锥形段、下部为直段且由分料箱11的底面穿出，在每个锥形下料斗3的上端分别设有环形卡沿，锥形下料斗3通过其环形卡沿卡在分料箱11的底板对应的阶梯孔内。作为非限制性的优选，本实施例以六个锥形下料斗为例。在分料箱11内均布有多根垂直的纵向下料绞龙17，纵向下料绞龙17上端分别由分料箱11的顶部穿出并通过轴承座18和二套轴承安装在分料箱11的顶板上，在其中一根最靠近立板I的纵向下料绞龙17的上端同轴连接一个动力源13，在每根纵向下料绞龙17的上端分别固定有一个链轮15，多个链轮15之间通过一根链条16相互连接传动。作为优选，所述动力源13为伺服电机，其通过一个电机支座12垂直安装在所述立板I 一侧，以便进一步提高装量精度。所述伺服电机输出轴通过一个万向节14与所述的一根纵向下料绞龙17连接。所述纵向下料绞龙17的下部分别插入对应的锥形下料斗3内，在纵向下料绞龙17上位于分料箱11内沿轴向设有螺旋状叶片，螺旋状叶片的上部为锥形，下部为直段且与锥形下料斗3的下部间隙配合。
[0022]在分料箱11下方的横梁22上均布加工有多个阶梯孔，在所述阶梯孔内分别卡装有与锥形下料斗3对应的下料管23，下料管23为双层套管且上端通过内、外止口相互嵌套，下料管23的外层套管上端设有环形卡沿并卡在所述阶梯孔内，下料管23上部为圆锥筒状、下端为扁管状，在下料管23的内层套管下部和外层套管上部分别对称设有通风孔，在所述横梁22上设有连通所述外层套管上通风孔的排风通道2201。所述锥形下料斗3、纵向下料绞龙17和下料管23均由白钢材料制成。
[0023]工作时，将待包装的粉剂物料加入到进料斗19中，通过小袋包装机的传动机构带动二根横向绞龙20同向旋转，由于横向绞龙20上的叶片旋向相反，因此可将分料箱11中的粉剂物料沿水平方向往复传送；同时伺服电机工作，通过万向节带动与其同轴连接的纵向下料绞龙17旋转，多个纵向下料绞龙17之间通过链条相互传动实现同步旋转，将物料导入锥形下料斗3内并经锥形下料斗3底口排入到下料管内，再经下料管23的内套管排出装袋。通过控制伺服电机便可控制纵向下料绞龙17的转速，从而控制调节物料充填速度和装量精度。当物料在下料管23的内套管内下料时，通过横梁22排风通道外接的真空泵将物料中的粉尘由所述双层套管的间隙吸走，以保证包装的气密性。
[0024]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种小袋包装机粉剂物料充填装置，包括小袋包装机的立板，在立板外侧设有一个支撑架，在支撑架上安装有分料箱，在分料箱顶部一端设有进料口并安装有进料斗，在分料箱内两侧对称设有二根横向绞龙，二根横向绞龙的中心轴分别由分料箱内端穿出且相互传动连接，在分料箱的底板上位于二根横向绞龙之间沿水平方向均布有多个锥形下料斗，在分料箱内均布有多根垂直的纵向下料绞龙，纵向下料绞龙分别插入对应的锥形下料斗内，在分料箱下方的横梁上均布有多个分别与锥形下料斗对应的下料管，其特征是:所述纵向下料绞龙上端分别由分料箱的顶部穿出并通过轴承座和轴承安装在分料箱的顶板上，在其中一根纵向下料绞龙的上端同轴连接一个动力源，在每根纵向下料绞龙的上端分别设有一个链轮，多个链轮之间通过一根链条相互连接传动。2.根据权利要求1所述的小袋包装机粉剂物料充填装置，其特征是:所述动力源为伺服电机，其通过一个电机支座垂直安装在所述立板一侧，以便进一步提高装量精度。3.根据权利要求2所述的小袋包装机粉剂物料充填装置，其特征是:所述伺服电机输出轴通过一个万向节与所述的一根纵向下料绞龙连接。4.根据权利要求1所述的小袋包装机粉剂物料充填装置，其特征是:所述锥形下料斗的上部为锥形，下部为直段且由分料箱的底面穿出，在每个锥形下料斗的上端分别设有环形卡沿，锥形下料斗通过其环形卡沿卡在分料箱的底板上。5.根据权利要求1或4所述的小袋包装机粉剂物料充填装置，其特征是:在纵向下料绞龙上位于分料箱内沿轴向设有螺旋状叶片，螺旋状叶片的上部为锥形，下部为直段且与锥形下料斗的下部间隙配合。6.根据权利要求1所述的小袋包装机粉剂物料充填装置，其特征是:所述分料箱是由白钢板围成的长方形箱体。7.根据权利要求1或6所述的小袋包装机粉剂物料充填装置，其特征是:所述锥形下料斗、纵向下料绞龙和下料管均由白钢材料制成。8.根据权利要求1所述的小袋包装机粉剂物料充填装置，其特征是:所述每根纵向下料绞龙上端与轴承座之间设有二套轴承。
【文档编号】B65B1-12GK204279995SQ201420643322
【发明者】刘文波, 童根炜, 吴超, 黄浩, 童心理 [申请人]宿迁市文达包装有限公司