专利名称:一种感应限位生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LED路灯自动化生产设备【技术领域】，尤其涉及一种感应限位生产线，包括生产线机架，生产线机架设置有传送装置，传送装置的上方设置有工装板，生产线机架沿线前后分布有若干操作工位，前后相邻的操作工位之间设置有感应限位装置，感应限位装置包括用于感应所述工装板的感应器，感应器安装于生产线机架，感应器连接有控制器，控制器连接有用于阻挡所述工装板的限位器，限位器固定安装于生产线机架，当工装板流经工人所在工位时，工装板便触发感应器，感应器通过控制器控制限位器将工装板挡住，此时工装板被限定于工人所处的工位，避免工人因操作速度没跟上而影响后续工位的操作速度，提高生产效率，降低不良品率，节约企业生产成本。
【专利说明】一种感应限位生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED路灯自动化生产设备【技术领域】，尤其涉及一种感应限位生产线。
【背景技术】
[0002]生产线就是产品在生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。
[0003]在LED路灯组装生产过程中，常常需要生产线进行逐个工位的运输组装与检测，最后形成路灯成品，然后进行包装。但目前的LED路灯组装生产线一般为普通的皮带运输生产线，每个工位的工人按生产线的移动速度进行操作，如果某个工位的工人的操作速度没跟上，那么工人就不能及时对此工位的路灯进行组装，直接影响后续工位的操作速度，降低生产效率，甚至引发不良品的产生，导致生产成本的增加。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种提高生产效率，降低不良品率的感应限位生产线。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种感应限位生产线，包括生产线机架，所述生产线机架设置有传送装置，所述传送装置的上方设置有工装板，所述生产线机架沿线前后分布有若干操作工位，前后相邻的操作工位之间设置有感应限位装置；
[0006]所述感应限位装置包括用于感应所述工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架。
[0007]作为优选，所述传送装置包括三倍速导轨，所述三倍速导轨设置于生产线机架的两侧，所述三倍速导轨内设置有用于带动工装板前进的链条。
[0008]作为优选，所述感应器、限位器均位于工装板的下方，所述感应器位于限位器的前方。
[0009]作为优选，所述感应器设置有用于触碰工装板的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮。
[0010]作为优选，所述限位器为升降气缸，所述升降气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述升降气缸的推杆端安装有滑动轮。
[0011]作为优选，所述传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置。
[0012]作为优选，所述操作工位对称设置于生产线机架的两侧。
[0013]作为优选，所述生产线机架的上方设置有置物架。
[0014]作为优选，所述工装板为双层工装板。
[0015]本实用新型的有益效果:一种感应限位生产线，包括生产线机架，生产线机架沿线前后分布有若干操作工位，前后相邻的操作工位之间设置有感应限位装置；感应限位装置包括用于感应所述工装板的感应器，感应器安装于生产线机架，感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架，当放置有LED路灯产品的工装板流经工人所在工位时，工装板便触发感应器，感应器通过控制器控制限位器将工装板挡住，此时工装板被限定于工人所处的工位，工人可轻松掌握操作节奏，避免工人因操作速度没跟上而造成工装板溜走，造成影响后续工位的操作速度的问题，从而提高LED路灯的生产效率，降低不良品率的产生，节约企业生产成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为沿图1中A-A线的剖切视图。
[0018]附图标记包括:
[0019]I 一生产线机架 2—传送装置21—三倍速导轨
[0020]22—链条 3—工装板4 一操作工位
[0021]5—感应限位装置 51 —感应器52—限位器
[0022]53—滑动轮 6—置物架7—升降机。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0024]如图1至图2所示，本实用新型的一种感应限位生产线，包括生产线机架1，所述生产线机架I设置有传送装置2，所述传送装置2的上方设置有工装板3，所述生产线机架I沿线前后分布有若干操作工位4，前后相邻的操作工位4之间设置有感应限位装置5 ;所述感应限位装置5包括用于感应所述工装板3的感应器51，所述感应器51安装于生产线机架1，所述感应器51连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述工装板3的限位器52，所述限位器52固定安装于生产线机架I。当放置有LED路灯产品的工装板3流经工人所在工位时，工装板3便触发感应器51，感应器51通过控制器控制限位器52将工装板3挡住，此时工装板3被限定于工人所处的工位，工人可轻松掌握操作节奏，避免工人因操作速度没跟上而造成工装板3溜走，造成影响后续工位的操作速度的问题，从而提高LED路灯的生产效率，降低不良品率的产生，节约企业生产成本。
[0025]本实施的传送装置2包括三倍速导轨21，所述三倍速导轨21设置于生产线机架I的两侧，所述三倍速导轨21内设置有用于带动工装板3前进的链条22。通过三倍速导轨21可以加快工装板3的运输速度，而且当工装板3被限位器52挡住时，链条22上的圆形滚子与工装板3的底面形成滚动摩擦，避免对工装板3或链条22造成损伤。
[0026]如图1所示，本实施的述感应器51、限位器52均位于工装板3的下方，所述感应器51位于限位器52的前方。当限位器52放行时，工装板3可顺利越过感应器51、限位器52流进下一个工位，并在工装板3流经限位器52之前触发感应器51，使限位器52即时将工装板3阻挡住。
[0027]本实施的感应器51设置有用于触碰工装板3的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮53。当工装板3越过感应器51时，该滑动轮53可避免与摆杆形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。
[0028]本实施的限位器52为升降气缸，所述升降气缸的固定端固定安装于生产线机架1，所述升降气缸的推杆端安装有滑动轮53。升降气缸的结构简单而且工作迅速，在工装板3触发感应器51时，升降气缸的推杆能迅速弹出阻挡工装板3。而当工装板3越过升降气缸时，该滑动轮53可避免与工装板形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。
[0029]作为优选，所述传送装置2设置有两层，两层传送装置2呈上下层分布于所述生产线机架1，所述生产线机架I的两端设置有升降机7，所述工装板3通过升降机7循环运转于上下两层传送装置2。位于传送装置2前端的升降机7可将下层的工装板3升至上层的工装板3，位于传送装置2后端的升降机7可将上层的工装板3下降至下层的工装板3，使数量有限的工装板3形成循环利用。
[0030]本实施的操作工位4对称设置于生产线机架I的两侧。生产线机架I的两侧均可以布置操作工位4，两侧的工作可同时作业，进一步提高生产效率。
[0031]本实施的生产线机架I的上方设置有置物架6。该置物架6用于放置组装生产过程中需放置的物品，便于产线工人的生产操作。
[0032]本实施的工装板3为双层工装板3。该双层工装板3可以使位于上方的产品实现360度的旋转，便于工人的生产操作。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种感应限位生产线，包括生产线机架，所述生产线机架设置有传送装置，所述传送装置的上方设置有工装板，其特征在于:所述生产线机架沿线前后分布有若干操作工位，前后相邻的操作工位之间设置有感应限位装置； 所述感应限位装置包括用于感应所述工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架。2.根据权利要求1所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述传送装置包括三倍速导轨，所述三倍速导轨设置于生产线机架的两侧，所述三倍速导轨内设置有用于带动工装板前进的链条。3.根据权利要求1所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述感应器、限位器均位于工装板的下方，所述感应器位于限位器的前方。4.根据权利要求3所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述感应器设置有用于触碰工装板的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮。5.根据权利要求3所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述限位器为升降气缸，所述升降气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述升降气缸的推杆端安装有滑动轮。6.根据权利要求1所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置。7.根据权利要求1所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述操作工位对称设置于生产线机架的两侧。8.根据权利要求1所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述生产线机架的上方设置有置物架。9.根据权利要求1所述的一种感应限位生产线，其特征在于:所述工装板为双层工装板。
【文档编号】B65G43-08GK204280605SQ201420641958
【发明者】李伟坚 [申请人]广东泰卓光电科技股份有限公司