专利名称:石灰窑配料装置制造方法
【专利摘要】<b>本实用新型涉及氧化钙配料【技术领域】，是一种石灰窑配料装置。包括石灰石储斗、石灰石给料机、石灰石皮带输送机、焦炭储斗、焦炭给料机、焦炭皮带输送机、计量斗和电子秤；在石灰石储斗下方设有石灰石给料机，石灰石给料机的出料口处设置有石灰石皮带输送机，在焦炭储斗下方设有焦炭给料机，焦炭给料机的出料口处设置有焦炭皮带输送机，在电子秤上放置有计量斗，石灰石皮带输送机的出料口和焦炭皮带输送机的出料口均与计量斗的进口上下相对应。</b><b>本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，计量斗即是电子秤的计量斗，又是向窑内输送物料的上料斗，一个斗子两种用途，提高了使用效率。焦碳和石灰石的配比准确，提高石灰质量，减轻工人的劳动强度。</b>
【专利说明】石灰窑配料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧化钙配料【技术领域】，是一种石灰窑配料装置。
【背景技术】
[0002]在制糖生产过程中必须用氧化钙做清净剂，氧化钙是由石灰石和焦炭按一定的比例在石灰窑内煅烧而成，但目前计量斗和上料斗是两个斗子，这样不仅占用工作面，工作效率也不高，而目前多数石灰窑是采用计量斗、喂料器或人工配料，由于配比误差大，经常出现“生烧”或“过烧”现象，煅烧的石灰质量不稳定，而且劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种石灰窑配料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决计量斗和上料斗是两个斗子而导致占用工作面、工作效率不高的问题。
[0004]本实用新型还进一步解决了现有石灰窑煅烧的石灰质量不稳定的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种石灰窑配料装置，包括石灰石储斗、石灰石给料机、石灰石皮带输送机、焦炭储斗、焦炭给料机、焦炭皮带输送机、计量斗和电子秤；在石灰石储斗下方设有石灰石给料机，石灰石给料机的出料口处设置有石灰石皮带输送机，在焦炭储斗下方设有焦炭给料机，焦炭给料机的出料口处设置有焦炭皮带输送机，在电子秤上放置有计量斗，石灰石皮带输送机的出料口和焦炭皮带输送机的出料口均与计量斗的进口上下相对应，在计量斗上固定安装有吊装装置。
[0006]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0007]上述石灰石皮带输送机的出料口和焦炭皮带输送机的出料口与计量斗的进口之间设有溜槽。
[0008]上述电子秤的中部呈上宽下窄的锥台形，计量斗的下部呈上宽下窄的锥台形并位于电子秤的中部内。
[0009]上述电子秤上设有压力传感器，包括PLC控制器，PLC控制器的第一信号输出端与石灰石给料机的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器的第二信号输出端与焦炭给料机的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器的第三信号输出端与石灰石皮带输送机的电机启停开关的信号输入端电连接，PLC控制器的第四信号输出端与焦炭皮带输送机的电机启停开关的信号输入端电连接，压力传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电连接。
[0010]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，计量斗即是电子秤的计量斗，又是向窑内输送物料的上料斗，一个斗子两种用途，提高了使用效率。焦碳和石灰石的配比准确，提高石灰质量，减轻工人的劳动强度。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0012]附图中的编码分别为:1为石灰石储斗，2为石灰石给料机，3为石灰石皮带输送机，4为焦炭储斗，5为焦炭给料机，6为焦炭皮带输送机，7为计量斗，8为电子秤，9为吊装装置，10为溜槽，11为压力传感器，12为PLC控制器。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0015]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0016]如附图1所示，该石灰窑配料装置包括石灰石储斗1、石灰石给料机2、石灰石皮带输送机3、焦炭储斗4、焦炭给料机5、焦炭皮带输送机6、计量斗7和电子秤8 ;在石灰石储斗I下方设有石灰石给料机2，石灰石给料机2的出料口处设置有石灰石皮带输送机3，在焦炭储斗4下方设有焦炭给料机5，焦炭给料机5的出料口处设置有焦炭皮带输送机6，在电子秤7上放置有计量斗8，石灰石皮带输送机3的出料口和焦炭皮带输送机6的出料口均与计量斗7的进口上下相对应，在计量斗7上固定安装有吊装装置9。当完成一次配料后，计量斗8被吊装装置9提升、窑顶到位、卸料、返回、计量斗8又回到电子秤7上，再次开始自动配料，这样，计量斗8即是电子秤7的计量斗，又是向窑内输送物料的上料斗，一个斗子两种用途，提高了使用效率，吊装装置10采用吊车等现有公知的装置。
[0017]可根据实际需要，对上述石灰窑配料装置作进一步优化或/和改进:
[0018]如附图1所示，石灰石皮带输送机3的出料口和焦炭皮带输送机6的出料口与计量斗7的进口之间设有溜槽10。
[0019]如附图1所示，电子秤8的中部呈上宽下窄的锥台形，计量斗7的下部呈上宽下窄的锥台形并位于电子秤8的中部内。
[0020]如附图1所示，在电子秤7上设有压力传感器11，还包括PLC控制器12，PLC控制器12的第一信号输出端与石灰石给料机2的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器12的第二信号输出端与焦炭给料机5的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器12的第三信号输出端与石灰石皮带输送机3的电机启停开关的信号输入端电连接，PLC控制器12的第四信号输出端与焦炭皮带输送机6的电机启停开关的信号输入端电连接，压力传感器11的信号输出端与PLC控制器12的信号输入端电连接。工作时，通过PLC控制器12控制石灰石皮带输送机3和石灰石给料机2先后启动，石灰石经石灰石给料机2的出口落到石灰石皮带输送机3的进料端，经石灰石皮带输送机3的出料端和溜槽10落入计量斗8内，当石灰石达到设置重量时，PLC控制器12控制石灰石给料机2和石灰石皮带输送机3先后停止，接着PLC控制器12控制焦炭皮带输送机6和焦炭给料机5先后启动，焦炭从焦炭给料机5的出口落到焦炭皮带输送机6的进料端，再从焦炭皮带输送机6的出料端经溜槽10落入计量斗8内，当焦炭达到设置重量时，PLC控制器12控制焦炭给料机5和焦炭皮带输送机6先后停止，完成一次配料，接着计量斗，8上升、窑顶到位、卸料、返回、计量斗8又回到电子秤7上，再次开始自动配料，如此循环，直到石灰窑内的料位达到要求上，停止工作。这样，通过PLC控制器12的控制，使焦碳和石灰石的配比准确，提高石灰质量，减轻工人的劳动强度。
[0021]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种石灰窑配料装置，其特征在于包括石灰石储斗、石灰石给料机、石灰石皮带输送机、焦炭储斗、焦炭给料机、焦炭皮带输送机、计量斗和电子秤；在石灰石储斗下方设有石灰石给料机，石灰石给料机的出料口处设置有石灰石皮带输送机，在焦炭储斗下方设有焦炭给料机，焦炭给料机的出料口处设置有焦炭皮带输送机，在电子秤上放置有计量斗，石灰石皮带输送机的出料口和焦炭皮带输送机的出料口均与计量斗的进口上下相对应，在计量斗上固定安装有吊装装置。2.根据权利要求1所述的石灰窑配料装置，其特征在于石灰石皮带输送机的出料口和焦炭皮带输送机的出料口与计量斗的进口之间设有溜槽。3.根据权利要求1或2所述的石灰窑配料装置，其特征在于电子秤的中部呈上宽下窄的锥台形，计量斗的下部呈上宽下窄的锥台形并位于电子秤的中部内。4.根据权利要求1或2所述的石灰窑配料装置，其特征在于电子秤上设有压力传感器，还包括PLC控制器，PLC控制器的第一信号输出端与石灰石给料机的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器的第二信号输出端与焦炭给料机的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器的第三信号输出端与石灰石皮带输送机的电机启停开关的信号输入端电连接，PLC控制器的第四信号输出端与焦炭皮带输送机的电机启停开关的信号输入端电连接，压力传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电连接。5.根据权利要求3所述的石灰窑配料装置，其特征在于电子秤上设有压力传感器，还包括PLC控制器，PLC控制器的第一信号输出端与石灰石给料机的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器的第二信号输出端与焦炭给料机的电机启停开关的信号输入端通过导线电连接，PLC控制器的第三信号输出端与灰石皮带输送机的电机启停开关的信号输入端电连接，PLC控制器的第四信号输出端与焦炭皮带输送机的电机启停开关的信号输入端电连接，压力传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电连接。
【文档编号】B65G47-19GK204297622SQ201420715418
【发明者】焦志新, 车军生, 王志军, 陈新凯, 张建新, 李瑞军 [申请人]中粮屯河股份有限公司