棒料自动送料机的自动输料机构的制作方法

文档序号:33643阅读:1179来源:国知局
专利名称:棒料自动送料机的自动输料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工中机械材料自动输送【技术领域】,尤其是涉及一种棒料自动送料机的自动输料机构。它解决了现有技术输送效率低且实用性差等技术问题。本实用新型的棒料自动送料机的自动输料机构包括设置于机架上的若干送料轮,该送料轮间隔均匀设置,在每个送料轮上分别设有环形槽体,且所述的环形槽体分布在同一直线上形成输送轨道,相邻的两个送料轮之间通过带传动结构相连且若干送料轮中的至少一个送料轮与能驱动其转动的驱动结构相连,且当输送轨道出料侧的棒料遇阻时位于输送轨道上的棒料在送料轮上打滑。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:设计更合理,输送效率高且实用性强。
【专利说明】棒料自动送料机的自动输料机构

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工中机械材料自动输送【技术领域】,尤其是涉及一种棒料自动送料机的自动输料机构。

【背景技术】
[0002]目前,由于机械制造和加工企业的不断发展和进步,不断对设备进行更新改造,在棒料打磨加工中,已经很少出现人工搬运棒料至打磨机床上的情景,取而代之的是都采用了自动化的机器送料的操作模式,甚至在将棒料运送至送料机构这道工序上也实现了去人工化操作。
[0003]如授权公告号为CN201432070Y公开了一种杆件自动上料机构,其特征在于:包括支架和至少两条沿同一倾斜角度设置在支架上的环状输料链条,输送链条上设有多个具有一定间隔的挡料板,输料链条连接有驱动其循环转动的动力装置。
[0004]上述方案虽然能通过使用机械动作代替手工劳动的方式,使上料速度得以提高,但是由于该自动上料机构的输出稳定性差,导致输送效率降低,实用性差,其次,整机的输送部分其结构复杂且不易制造。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,能提高输送效率的棒料自动送料机的自动输料机构。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本实用新型的棒料自动送料机的自动输料机构包括设置于机架上的若干送料轮,该送料轮间隔均匀设置,在每个送料轮上分别设有环形槽体,且所述的环形槽体分布在同一直线上形成输送轨道,相邻的两个送料轮之间通过带传动结构相连且若干送料轮中的至少一个送料轮与能驱动其转动的驱动结构相连,且当输送轨道出料侧的棒料遇阻时位于输送轨道上的棒料在送料轮上打滑。带传动结构包括两个链轮和链条相配合的结构。
[0007]在本申请中,设置了送料轮结合环形槽体不仅结构简单,而且易于制造,然后结合输送轨道、带传动结构和驱动结构的结构可以提高输送效率,实用性强。
[0008]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的机架上设有位于输送轨道输出端且能使棒料逐一输出的出料结构。该逐一输出的出料结构可以进一步提高输送效率。
[0009]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的出料结构包括设置在机架上的出料管,且该出料管的内径大于棒料的外径,当棒料从输送轨道输出后该棒料进入出料管并从出料管输出。该结构可以保证输出的稳定性。
[0010]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的驱动结构包括驱动电机,所述的驱动电机通过动力传动结构与所述的送料轮相连。
[0011 ] 优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的动力传动结构包括齿轮啮合结构和带传动结构中的任意一种。
[0012]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的送料轮通过可拆卸结构固定在机架上。该结构可以便于拆装,同时还可以降低安装难度。
[0013]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的可拆卸结构包括设置在机架上的可拆卸座,送料轮设置在可拆卸座上且能相对可拆卸座转动。可拆卸座与送料轮之间设有轴承。
[0014]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的出料管的进料口处设有导向结构。导向结构可以进一步提高输出效率。
[0015]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的导向结构包括设置出料管进料口处的锥形导向套,且锥形导向套的小头端连接在出料管的进料口处。
[0016]优选地,在上述的棒料自动送料机的自动输料机构中,所述的机架上设有位于出料管外侧的防护罩,在防护罩的两端分别设有让位缺口。防护罩具有防尘和防护的两作用,保证作业的安全。
[0017]与现有技术相比,本棒料自动送料机的自动输料机构的优点在于:1、设计更合理,设置了送料轮结合环形槽体不仅结构简单,而且易于制造,然后结合输送轨道、带传动结构和驱动结构的结构可以提高输送效率,实用性强;2、结构简单且易于制造;3、使用寿命长。

【附图说明】

[0018]图1提供了本实用新型提供的结构示意图。
[0019]图2提供了本实用新型提供的出料结构示意图。
[0020]图中:机架1、送料轮2、可拆卸座2a、环形槽体21、出料结构3、出料管31、锥形导向套32、驱动电机4、防护罩5、让位缺口 51、棒料a。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0022]如图1-2所示,本棒料自动送料机的自动输料机构包括设置于机架I上的若干送料轮2,送料轮2通过可拆卸结构固定在机架I上。优化方案,该可拆卸结构包括设置在机架I上的可拆卸座2a,送料轮2设置在可拆卸座2a上且能相对可拆卸座2a转动。在可拆卸座2a和送料轮2之间设有轴承。
[0023]优化方案,本实施例的送料轮2间隔均匀设置,在每个送料轮2上分别设有环形槽体21,且所述的环形槽体21分布在同一直线上形成输送轨道,当棒料a被进料装置输送至输送轨道内后,通过输送轨道将棒料输出至下一个加工设备上进行下一步骤的加工制造。环形槽体为V形槽结构。
[0024]相邻的两个送料轮2之间通过带传动结构相连且若干送料轮2中的至少一个送料轮2与能驱动其转动的驱动结构相连,且当输送轨道出料侧的棒料遇阻时位于输送轨道上的棒料在送料轮2上打滑。优化方案,本实施例的驱动结构包括驱动电机4,所述的驱动电机4通过动力传动结构与所述的送料轮2相连。具体地,这里的动力传动结构包括齿轮啮合结构和带传动结构中的任意一种。
[0025]为了进一步保证输送效率,在机架I上设有位于输送轨道输出端且能使棒料逐一输出的出料结构3。
[0026]优化方案,本实施例的出料结构3包括设置在机架I上的出料管31,且该出料管31的内径大于棒料的外径,当棒料从输送轨道输出后该棒料进入出料管31并从出料管31输出。
[0027]其次,在出料管31的进料口处设有导向结构。该导向结构包括设置出料管31进料口处的锥形导向套32,且锥形导向套32的小头端连接在出料管31的进料口处。
[0028]另外,在机架I上设有位于出料管31外侧的防护罩5,在防护罩5的两端分别设有让位缺口 51。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0030]尽管本文较多地使用了机架1、送料轮2、可拆卸座2a、环形槽体21、出料结构3、出料管31、锥形导向套32、驱动电机4、防护罩5、让位缺口 51、棒料a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种棒料自动送料机的自动输料机构,包括设置于机架(I)上的若干送料轮(2),其特征在于,所述的送料轮(2)间隔均匀设置,在每个送料轮(2)上分别设有环形槽体(21),且所述的环形槽体(21)分布在同一直线上形成输送轨道,相邻的两个送料轮(2)之间通过带传动结构相连且若干送料轮(2)中的至少一个送料轮(2)与能驱动其转动的驱动结构相连,且当输送轨道出料侧的棒料遇阻时位于输送轨道上的棒料在送料轮(2)上打滑。2.根据权利要求1所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的机架(I)上设有位于输送轨道输出端且能使棒料逐一输出的出料结构(3)。3.根据权利要求2所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的出料结构(3)包括设置在机架(I)上的出料管(31),且该出料管(31)的内径大于棒料的外径,当棒料从输送轨道输出后该棒料进入出料管(31)并从出料管(31)输出。4.根据权利要求1或2或3所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的驱动结构包括驱动电机(4),所述的驱动电机(4)通过动力传动结构与所述的送料轮(2)相连。5.根据权利要求4所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的动力传动结构包括齿轮啮合结构和带传动结构中的任意一种。6.根据权利要求4所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的送料轮(2)通过可拆卸结构固定在机架(I)上。7.根据权利要求6所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的可拆卸结构包括设置在机架(I)上的可拆卸座(2a),送料轮(2)设置在可拆卸座(2a)上且能相对可拆卸座(2a)转动。8.根据权利要求3所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的出料管(31)的进料口处设有导向结构。9.根据权利要求8所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的导向结构包括设置出料管(31)进料口处的锥形导向套(32),且锥形导向套(32)的小头端连接在出料管(31)的进料口处。10.根据权利要求9所述的棒料自动送料机的自动输料机构,其特征在于,所述的机架⑴上设有位于出料管(31)外侧的防护罩(5),在防护罩(5)的两端分别设有让位缺口(51)。
【文档编号】B65G47-12GK204297616SQ201420740307
【发明者】阎盛成, 阎学议 [申请人]德清天盛轻工工艺制品有限公司
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