联结两端装置的单向卷收连接器的制造方法
专利名称:联结两端装置的单向卷收连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种联结两端装置的单向卷收连接器，其包括有壳体，在壳体内设置有中心轴、转盘、涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、线材，线材包括外部线材、内部线材。本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器，通过壳体内间隔为上层区和下层区，即仅具有两层结构，并合理分布涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材、内部线材等零部件，从而使连接器的厚度减小，所以连接器的体积减小，因此，本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器，厚度较小、且体积较小，可扩大连接器的应用范围。另外，本实用新型还公开了一种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器。
【专利说明】
联结两端装置的单向卷收连接器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种联结两端装置的单向卷收连接 器。
【背景技术】
[0002] -般有线的耳机、鼠标、键盘、充电器、无线充电座发射端等电子产品，都需要通过 一定长度的线材与外部设备连接，以联结两端装置，实现电源及数据的传输。其中，为了避 免线材的凌乱或缠绕，很多的电子产品采用具有卷放功能的连接器(又称，线材卷放器）。这 些具有卷放功能的线缆连接器，应用在电子产品中，通常分为单向卷收(俗称，单拉)式和双 向卷收(俗称，双拉)式，如中国专利号为200620116285.6公开的一种单自由端的线材卷放 器、中国专利号为200620116284.1公开的一种双自由端的线材卷放器、中国专利号为 201210084841.6公开的一种线材卷放装置，等等。
[0003]从中国专利号为201210084841.6公开的一种线材卷放装置中的实施例1可以看 出，当线材卷放装置为单向卷收式时，其剖面结构，大概如图1所示，主要包括壳体1〇1(即原 专利文件的上壳体和下壳体），在壳体101内主要设置有中心轴1〇2(即原专利文件的轴杆）、 转盘1〇3(即原专利文件的上卡件和中间卡件）、涡卷弹簧104、轨道件105(即原专利文件的 转动体）、卡榫件1〇6(即原专利文件的活动卡榫）、线材。其中，线材包括可伸出壳体101外的 外部线材1 〇7_1、仅在壳体101内伸缩的内部线材107_2，例如：当应用的电子产品为有线鼠 标时，则固定于有线鼠标内部且与有线鼠标内部电路板导电连接的部分为内部线材、线材 的其余部分为外部线材，外部线材可伸出鼠标外而连接电脑主机等。
[0004] 如图2所示，此联结两端装置的单向卷收连接器，壳体内主要分为五层区域，由下 至上分别为:用于放置涡卷弹簧的第一层区域1〇8_1、用于放置外部线材的第二层区域108_ 2、用于放置内部线材的第三层区域108_3、用于放置轨道件的第四层区域108_4、用于放置 卡榫件的第五层区域1〇8_5。很明显，这种五层结构的联结两端装置的单向卷收连接器，厚 度较大，导致体积较大，所以限制了其不能应用于一些小型电子产品，特别是不适用于内置 型的联结两端装置的单向卷收连接器，例如:有线的耳机、鼠标、键盘、充电器、无线充电座 发射端等电子产品，已经越来越小型化，对体积的要求非常高，如果这种五层结构的连接器 内置在其中，无疑会极大地增加电子产品的整体体积。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种厚度较小、且体积较小的 联结两端装置的单向卷收连接器。
[0006] 本实用新型的目的通过以下技术措施实现：一种联结两端装置的单向卷收连接 器，它包括有壳体，在所述壳体内设置有中心轴、转盘、涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、线材，所 述线材包括外部线材、内部线材，所述壳体内间隔为上层区和下层区；所述涡卷弹簧、轨道 件、卡榫件、外部线材、内部线材分布放置在所述上层区或下层区。
[0007] 优选的，所述壳体内通过所述转盘间隔为所述上层区和下层区，构成两层结构的 转盘体;所述上层区间隔为内圈上层区和外圈上层区，所述下层区间隔为内圈下层区和外 圈下层区；所述涡卷弹簧置于所述内圈上层区或内圈下层区，所述外部线材置于所述外圈 上层区或外圈下层区，所述内部线材置于所述内圈上层区、外圈上层区、内圈下层区或外圈 下层区，所述轨道件置于所述内圈上层区、外圈上层区、内圈下层区或外圈下层区，所述卡 榫件置于所述内圈上层区、外圈上层区、内圈下层区或外圈下层区。
[0008] 进一步优选的，所述转盘包括呈圆形的主体、呈环形的上分隔部和下分隔部，所述 主体将所述壳体间隔为所述上层区和下层区，所述上分隔部将所述上层区间隔为所述内圈 上层区和外圈上层区，所述下分隔部将所述下层区间隔为所述内圈下层区和外圈下层区。
[0009] 进一步优选的，所述中心轴的底端固定于所述壳体，所述转盘的主体的中心开设 有与所述中心轴的顶端匹配的轴孔，所述转盘通过所述轴孔可转动地连接于所述中心轴的 顶端，使所述中心轴仅贯穿所下层区，即所述中心轴为半长结构，从而使所述上层区具有更 大的空间。
[0010] 进一步优选的，所述壳体的顶部中心区域开设有通孔，以方便从外部调试、从外部 装入零部件等。
[0011]进一步优选的，所述外部线材采用一种电导体，所述内部线材采用另一种电导体； 例如:所述外部线材采用铜芯导线，所述内部线材采用扁平柔软线材，所述扁平柔软线材可 以为FPC(英文:Flexible print circuit，柔性印制线路）扁平线材、FFC(英文:Flexeble Flat Cable，柔性扁平电缆)线材等，使所述内部线材在狭小的空间内伸缩，不容易卡死。
[0012] 本实用新型还提供一种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，包括所述的联 结两端装置的单向卷收连接器，该连接器安装在电子产品的壳体内。
[0013] 本实用新型有益效果在于：
[0014] 本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器，通过壳体内间隔为上层区和下层 区，即仅具有两层结构，并合理分布涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材、内部线材等零部 件，从而使连接器的厚度减小，并且连接器的体积减小，因此，本实用新型联结两端装置的 单向卷收连接器，厚度较小、且体积较小，可扩大连接器的应用范围。
[0015] 本实用新型联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，由于连接器的厚度较小、 且体积较小，所以连接器安装在电子产品的壳体内，电子产品的壳体内可具有更大的利用 空间，或者电子产品的壳体可以做得更小，因此，特别适用于内置在有线的耳机、鼠标、键 盘、充电器、无线充电座发射端等小型电子产品。
【附图说明】
[0016] 图1是现有联结两端装置的单向卷收连接器的剖面结构示意图。
[0017]图2是现有联结两端装置的单向卷收连接器在隐去涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外 部线材和内部线材时的剖面结构示意图。
[0018] 图3是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例1的剖面结构示意图。
[0019] 图4是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例1在隐去涡卷弹簧、轨 道件、卡榫件、外部线材和内部线材时的剖面结构示意图。
[0020] 图5是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例2的剖面结构示意图。
[0021] 图6是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例3的剖面结构示意图。
[0022] 图7是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例4的剖面结构示意图。 [0023] 在图1~2中包括有：
[0024] 1〇1--壳体，102--中心轴，103--转盘，104--涡卷弹簧，105--轨道件， 106--卡榫件，107 j--外部线材，107_2--内部线材，108 j--第一层区域，1〇8_ 2 第二层区域，108_3 第二层区域，1〇8_4 第四层区域，1〇8_5 第五层区域；
[0025] 在图3~7中包括有：
[0026] 1--壳体，2--中心轴，3--转盘，31--主体，32--上分隔部，33--下分 隔部，4--涡卷弹簧，5--轨道件，6--卡榫件，71--外部线材，72--内部线材， 81 上层区，811 内圈上层区，812 外圈上层区，82 下层区，821 内圈下层 区，822 外圈下层区，9 通孔。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] 如图3和图4所示，本实施例的联结两端装置的单向卷收连接器，包括有壳体1，在 壳体1内设置有中心轴2、转盘3、涡卷弹簧4、轨道件5、卡榫件6、线材，线材包括外部线材71、 内部线材72,由于壳体1具有出线口等属于现有技术，所以图3和图4中并没有画出壳体1的 出线口等，但该技术领域的普通技术人员是可以知道并了解的。
[0030] 在本实施例中，壳体1内间隔为上层区81和下层区82,涡卷弹簧4、轨道件5、卡榫件 6、外部线材71、内部线材72分布放置在上层区81或下层区82,即连接器仅具有两层结构，从 而使连接器的厚度减小，所以连接器的体积减小，因此，本实用新型联结两端装置的单向卷 收连接器，厚度较小、且体积较小，可扩大连接器的应用范围。
[0031] 优选的，壳体1内通过转盘3间隔为上层区81和下层区82,构成两层结构的转盘体； 上层区81间隔为内圈上层区811和外圈上层区812,下层区82间隔为内圈下层区821和外圈 下层区822;涡卷弹簧4置于内圈上层区811或内圈下层区821，外部线材71置于外圈上层区 812或外圈下层区822,内部线材72置于内圈上层区811、外圈上层区812、内圈下层区821或 外圈下层区822,轨道件5置于内圈上层区811、外圈上层区812、内圈下层区821或外圈下层 区822,卡榫件6置于内圈上层区811、外圈上层区812、内圈下层区821或外圈下层区822。此 结构，意思是涡卷弹簧4必须位于内圈、而外部线材71必须位于外圈，轨道件5、卡榫件6、内 部线材72则可以任意位置，这样，使得连接器的结构更紧凑、组装更方便、转动更顺畅等。
[0032] 例如:在本实施例中，涡卷弹簧4置于内圈下层区821，外部线材71置于外圈下层区 822,内部线材72置于外圈上层区812,轨道件5、卡榫件6均置于内圈上层区811。
[0033] 进一步优选的，转盘3包括呈圆形的主体31、呈环形的上分隔部32和下分隔部33， 主体31将壳体1间隔为上层区81和下层区82,上分隔部32将上层区81间隔为内圈上层区811 和外圈上层区812,下分隔部33将下层区82间隔为内圈下层区821和外圈下层区822。其中， 转盘3为一体成型，使得转盘3的结构稳固、连接器组装方便等。
[0034]在应用于电子产品的线材卷线器领域，普通技术人员一直存在的重大问题是:认 为如果要减小卷线器的厚度，则会扩大卷线器的直径。但本实用新型联结两端装置的单向 卷收连接器，不仅厚度减小，而且直径几乎不变，从而体积减小，其实现如下：
[0035]假设线材的厚度为1mm(毫米）、宽度为3mm，在线材相同、祸卷弹簧材料相同、壳体 直径相等的基本条件相同情况下，则经实验得出，图1的现有连接器与图3的本实施例连接 器对比如下表：
[0037] 由上表列可以看出，在线材绕设的总长度约略相当时，现有连接器（图1)的体积： 涡卷弹簧体积+外部线材层体积+内部线材层体积= 4948立方毫米;本实施例连接器（图3) 的体积:上层区体积+下层区体积= 3189立方毫米。
[0038] 因此，两者的体积比约为：5:3,这是由于现有连接器（图1)具有五层结构，而本实 施例连接器(图3)仅具有两层结构，所以，虽然本实施例连接器(图3)的转盘直径略大、但厚 度极小，故总体积更小。
[0039] 究其根本原因，是因为在线材绕设的总长度约略相当时，线材(主要指外部线材） 绕设的第一圈起始直径越小时其绕设的圈数将越多，相对地其涡卷弹簧需要的散发空间也 必须越大，才有足够的弹力收卷更多绕设圈数的线材。本实施例连接器的设计，不仅保证了 涡卷弹簧需要的散发空间（即图3的内圈下层区)直径够大，同时保证了线材绕设的总长度。 所以，壳体可以减小厚度的同时，从而减小机构总体积。
[0040] 实施例2
[0041] 如图5所示，本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例2,本实施 例与实施例1的不同之处在于，涡卷弹簧4置于内圈上层区811，外部线材71置于外圈下层区 822,内部线材72置于内圈下层区821，轨道件5、卡榫件6均置于外圈上层区812。此结构的连 接器，内部线材72与外部线材71都置于下层区82,可方便线材的组装、绕设等。
[0042] 实施例3
[0043] 如图6所示，本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例3,本实施 例与实施例1的不同之处在于，中心轴2的底端固定于壳体1，转盘3的主体31的中心开设有 与中心轴2的顶端匹配的轴孔，转盘3通过轴孔可转动地连接于中心轴2的顶端，使中心轴2 仅贯穿所下层区82，即中心轴2为半长结构，从而使上层区81具有更大的空间。
[0044] 其中，本实施例的壳体1可以由上壳体1与下壳体1构成，中心轴2与下壳体1 一体成 型。
[0045] 现有的连接器的中心轴，是由下壳体中央区底部一体成型，其方向朝往上壳体中 心孔位，其孔位扣住中心轴两半圆柱体，亦即中心轴呈由下壳体中心区底部一体生成并串 接于上壳体的中心孔位形成扣合两半圆柱的中心轴（中心轴的长度等于上下两壳体扣合的 内侧空间高度）。而本实用新型的设计是，中心轴2仅贯穿所下层区82,形成半长结构，从而 可节省更多的上层区81的中央区的空间。
[0046] 实施例4
[0047] 如图7所示，本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例4,本实施 例与实施例3的不同之处在于，壳体1的顶部中心区域开设有通孔9,以方便从外部调试、从 外部装入零部件等，例如:本实施例中，涡卷弹簧4置于内圈下层区821，外部线材71置于外 圈下层区822,内部线材72置于内圈上层区811，轨道件5、卡榫件6均置于外圈上层区812,这 样，可在通孔9处方便地调整内部线材72、转盘3等。
[0048] 实施例5
[0049] 本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例5,本实施例的不同之 处在于，外部线材71采用一种电导体，内部线材72采用另一种电导体，例如：外部线材71采 用铜芯导线，内部线材72采用扁平柔软线材，该扁平柔软线材可以为FPC扁平线材、FFC线材 等。
[0050] 因为现有的连接器，内部线材与外部线材为同一条线材，只是绕设在不同区域而 已，例如:耳机线、充电线等，而由于耳机线、充电线等传统的铜芯导线具有厚重绝缘外被， 当拉出或收卷时，铜芯导线在壳体内会产生较大的抗力或阻力，便致使载负于铜芯导线转 动的转盘体在有限的固定的壳体空间内，由于未能紧缩铜芯导线的张力而碰撞壳体的内侧 壁面，使转动的转盘体产生更大的摩擦力，从而导致连接器的伸缩不顺畅，甚至卡死。
[0051] 为了解决这个问题，本实用新型外部线材71采用铜芯导线，内部线材72采用FPC扁 平线材、FFC线材等扁平柔软线材。FPC扁平线材、FFC线材等扁平柔软线材具有良好的柔软 度，以及FFC/FPC轻盈柔软及非常薄的导体外被材质结构，放置于狭小的转盘体空间内部 时，转盘体在封闭的上下两壳体内运转，其做顺时针或逆时针转向，抗力或阻力非常小，使 转盘体转动顺畅，不容易卡死。其中，铜芯导线与扁平柔软线材之间可采用焊接、插座连接 等手段连接起来。因此，本实用新型巧妙地解决了内部线材72容易卡死的问题。
[0052]另外，本实用新型还提供一种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，包括上 述的联结两端装置的单向卷收连接器，该连接器安装在电子产品的壳体内。由于连接器的 厚度较小、且体积较小，所以连接器安装在电子产品的壳体内，电子产品的壳体内可具有更 大的利用空间，或者电子产品的壳体可以做得更小，因此，特别适用于内置在有线的耳机、 鼠标、键盘、充电器、无线充电座发射端等小型电子产品，应用效果更佳。
[0053]进一步，从上述的多个实施例可以看出，本实用新型对轨道件、卡榫件等定位件是 没有限制的，所以本实用新型可用于各种的定位件，如:U型定位、钢珠定位、摆臂定位等，即 将本实用新型用于U型定位、钢珠定位、摆臂定位等连接器中，均应属于本实用新型的保护 范围。
[0054]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1. 一种联结两端装置的单向卷收连接器，它包括有壳体，在所述壳体内设置有中心轴、 转盘、涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、线材，所述线材包括外部线材、内部线材，其特征在于： 所述壳体内间隔为上层区和下层区；所述涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材、内部线 材分布放置在所述上层区或下层区； 所述上层区间隔为内圈上层区和外圈上层区，所述下层区间隔为内圈下层区和外圈下 层区;所述涡卷弹簧位于内圈，外部线材位于外圈； 所述壳体内通过所述转盘间隔为所述上层区和下层区，构成两层结构的转盘体;所述 上层区间隔为内圈上层区和外圈上层区，所述下层区间隔为内圈下层区和外圈下层区； 所述涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材和内部线材的位置关系为以下的其中一种： 涡卷弹簧置于内圈下层区，外部线材置于外圈下层区，内部线材置于外圈上层区，轨道件、 卡榫件均置于内圈上层区；涡卷弹簧置于内圈上层区，外部线材置于外圈下层区，内部线材 置于内圈下层区，轨道件、卡榫件均置于外圈上层区；涡卷弹簧置于内圈下层区，外部线材 置于外圈下层区，内部线材置于内圈上层区，轨道件、卡榫件均置于外圈上层区。2. 根据权利要求1所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述转盘包括 呈圆形的主体、呈环形的上分隔部和下分隔部，所述主体将所述壳体间隔为所述上层区和 下层区，所述上分隔部将所述上层区间隔为所述内圈上层区和外圈上层区，所述下分隔部 将所述下层区间隔为所述内圈下层区和外圈下层区。3. 根据权利要求2所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述中心轴的 底端固定于所述壳体，所述转盘的主体的中心开设有与所述中心轴的顶端匹配的轴孔，所 述转盘通过所述轴孔可转动地连接于所述中心轴的顶端，使所述中心轴仅贯穿所下层区。4. 根据权利要求3所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述壳体的顶 部中心区域开设有通孔。5. 根据权利要求1所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述外部线材 采用一种电导体，所述内部线材采用另一种电导体。6. 根据权利要求5所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述外部线材 采用铜芯导线，所述内部线材采用扁平柔软线材。7. 根据权利要求6所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述扁平柔软 线材为FPC扁平线材或FFC线材。8. -种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，其特征在于:包括如权利要求1至7 任一项所述的联结两端装置的单向卷收连接器，该连接器安装在电子产品的壳体内。
【文档编号】B65H75/38GK205709255SQ201620127211
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】陈益成
【申请人】深圳市力展科技有限公司, 陈益成, 城展科技股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种联结两端装置的单向卷收连接器，其包括有壳体，在壳体内设置有中心轴、转盘、涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、线材，线材包括外部线材、内部线材。本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器，通过壳体内间隔为上层区和下层区，即仅具有两层结构，并合理分布涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材、内部线材等零部件，从而使连接器的厚度减小，所以连接器的体积减小，因此，本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器，厚度较小、且体积较小，可扩大连接器的应用范围。另外，本实用新型还公开了一种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器。
【专利说明】
联结两端装置的单向卷收连接器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种联结两端装置的单向卷收连接 器。
【背景技术】
[0002] -般有线的耳机、鼠标、键盘、充电器、无线充电座发射端等电子产品，都需要通过 一定长度的线材与外部设备连接，以联结两端装置，实现电源及数据的传输。其中，为了避 免线材的凌乱或缠绕，很多的电子产品采用具有卷放功能的连接器(又称，线材卷放器）。这 些具有卷放功能的线缆连接器，应用在电子产品中，通常分为单向卷收(俗称，单拉)式和双 向卷收(俗称，双拉)式，如中国专利号为200620116285.6公开的一种单自由端的线材卷放 器、中国专利号为200620116284.1公开的一种双自由端的线材卷放器、中国专利号为 201210084841.6公开的一种线材卷放装置，等等。
[0003]从中国专利号为201210084841.6公开的一种线材卷放装置中的实施例1可以看 出，当线材卷放装置为单向卷收式时，其剖面结构，大概如图1所示，主要包括壳体1〇1(即原 专利文件的上壳体和下壳体），在壳体101内主要设置有中心轴1〇2(即原专利文件的轴杆）、 转盘1〇3(即原专利文件的上卡件和中间卡件）、涡卷弹簧104、轨道件105(即原专利文件的 转动体）、卡榫件1〇6(即原专利文件的活动卡榫）、线材。其中，线材包括可伸出壳体101外的 外部线材1 〇7_1、仅在壳体101内伸缩的内部线材107_2，例如：当应用的电子产品为有线鼠 标时，则固定于有线鼠标内部且与有线鼠标内部电路板导电连接的部分为内部线材、线材 的其余部分为外部线材，外部线材可伸出鼠标外而连接电脑主机等。
[0004] 如图2所示，此联结两端装置的单向卷收连接器，壳体内主要分为五层区域，由下 至上分别为:用于放置涡卷弹簧的第一层区域1〇8_1、用于放置外部线材的第二层区域108_ 2、用于放置内部线材的第三层区域108_3、用于放置轨道件的第四层区域108_4、用于放置 卡榫件的第五层区域1〇8_5。很明显，这种五层结构的联结两端装置的单向卷收连接器，厚 度较大，导致体积较大，所以限制了其不能应用于一些小型电子产品，特别是不适用于内置 型的联结两端装置的单向卷收连接器，例如:有线的耳机、鼠标、键盘、充电器、无线充电座 发射端等电子产品，已经越来越小型化，对体积的要求非常高，如果这种五层结构的连接器 内置在其中，无疑会极大地增加电子产品的整体体积。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种厚度较小、且体积较小的 联结两端装置的单向卷收连接器。
[0006] 本实用新型的目的通过以下技术措施实现：一种联结两端装置的单向卷收连接 器，它包括有壳体，在所述壳体内设置有中心轴、转盘、涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、线材，所 述线材包括外部线材、内部线材，所述壳体内间隔为上层区和下层区；所述涡卷弹簧、轨道 件、卡榫件、外部线材、内部线材分布放置在所述上层区或下层区。
[0007] 优选的，所述壳体内通过所述转盘间隔为所述上层区和下层区，构成两层结构的 转盘体;所述上层区间隔为内圈上层区和外圈上层区，所述下层区间隔为内圈下层区和外 圈下层区；所述涡卷弹簧置于所述内圈上层区或内圈下层区，所述外部线材置于所述外圈 上层区或外圈下层区，所述内部线材置于所述内圈上层区、外圈上层区、内圈下层区或外圈 下层区，所述轨道件置于所述内圈上层区、外圈上层区、内圈下层区或外圈下层区，所述卡 榫件置于所述内圈上层区、外圈上层区、内圈下层区或外圈下层区。
[0008] 进一步优选的，所述转盘包括呈圆形的主体、呈环形的上分隔部和下分隔部，所述 主体将所述壳体间隔为所述上层区和下层区，所述上分隔部将所述上层区间隔为所述内圈 上层区和外圈上层区，所述下分隔部将所述下层区间隔为所述内圈下层区和外圈下层区。
[0009] 进一步优选的，所述中心轴的底端固定于所述壳体，所述转盘的主体的中心开设 有与所述中心轴的顶端匹配的轴孔，所述转盘通过所述轴孔可转动地连接于所述中心轴的 顶端，使所述中心轴仅贯穿所下层区，即所述中心轴为半长结构，从而使所述上层区具有更 大的空间。
[0010] 进一步优选的，所述壳体的顶部中心区域开设有通孔，以方便从外部调试、从外部 装入零部件等。
[0011]进一步优选的，所述外部线材采用一种电导体，所述内部线材采用另一种电导体； 例如:所述外部线材采用铜芯导线，所述内部线材采用扁平柔软线材，所述扁平柔软线材可 以为FPC(英文:Flexible print circuit，柔性印制线路）扁平线材、FFC(英文:Flexeble Flat Cable，柔性扁平电缆)线材等，使所述内部线材在狭小的空间内伸缩，不容易卡死。
[0012] 本实用新型还提供一种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，包括所述的联 结两端装置的单向卷收连接器，该连接器安装在电子产品的壳体内。
[0013] 本实用新型有益效果在于：
[0014] 本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器，通过壳体内间隔为上层区和下层 区，即仅具有两层结构，并合理分布涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材、内部线材等零部 件，从而使连接器的厚度减小，并且连接器的体积减小，因此，本实用新型联结两端装置的 单向卷收连接器，厚度较小、且体积较小，可扩大连接器的应用范围。
[0015] 本实用新型联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，由于连接器的厚度较小、 且体积较小，所以连接器安装在电子产品的壳体内，电子产品的壳体内可具有更大的利用 空间，或者电子产品的壳体可以做得更小，因此，特别适用于内置在有线的耳机、鼠标、键 盘、充电器、无线充电座发射端等小型电子产品。
【附图说明】
[0016] 图1是现有联结两端装置的单向卷收连接器的剖面结构示意图。
[0017]图2是现有联结两端装置的单向卷收连接器在隐去涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外 部线材和内部线材时的剖面结构示意图。
[0018] 图3是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例1的剖面结构示意图。
[0019] 图4是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例1在隐去涡卷弹簧、轨 道件、卡榫件、外部线材和内部线材时的剖面结构示意图。
[0020] 图5是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例2的剖面结构示意图。
[0021] 图6是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例3的剖面结构示意图。
[0022] 图7是本实用新型联结两端装置的单向卷收连接器的实施例4的剖面结构示意图。 [0023] 在图1~2中包括有：
[0024] 1〇1--壳体，102--中心轴，103--转盘，104--涡卷弹簧，105--轨道件， 106--卡榫件，107 j--外部线材，107_2--内部线材，108 j--第一层区域，1〇8_ 2 第二层区域，108_3 第二层区域，1〇8_4 第四层区域，1〇8_5 第五层区域；
[0025] 在图3~7中包括有：
[0026] 1--壳体，2--中心轴，3--转盘，31--主体，32--上分隔部，33--下分 隔部，4--涡卷弹簧，5--轨道件，6--卡榫件，71--外部线材，72--内部线材， 81 上层区，811 内圈上层区，812 外圈上层区，82 下层区，821 内圈下层 区，822 外圈下层区，9 通孔。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] 如图3和图4所示，本实施例的联结两端装置的单向卷收连接器，包括有壳体1，在 壳体1内设置有中心轴2、转盘3、涡卷弹簧4、轨道件5、卡榫件6、线材，线材包括外部线材71、 内部线材72,由于壳体1具有出线口等属于现有技术，所以图3和图4中并没有画出壳体1的 出线口等，但该技术领域的普通技术人员是可以知道并了解的。
[0030] 在本实施例中，壳体1内间隔为上层区81和下层区82,涡卷弹簧4、轨道件5、卡榫件 6、外部线材71、内部线材72分布放置在上层区81或下层区82,即连接器仅具有两层结构，从 而使连接器的厚度减小，所以连接器的体积减小，因此，本实用新型联结两端装置的单向卷 收连接器，厚度较小、且体积较小，可扩大连接器的应用范围。
[0031] 优选的，壳体1内通过转盘3间隔为上层区81和下层区82,构成两层结构的转盘体； 上层区81间隔为内圈上层区811和外圈上层区812,下层区82间隔为内圈下层区821和外圈 下层区822;涡卷弹簧4置于内圈上层区811或内圈下层区821，外部线材71置于外圈上层区 812或外圈下层区822,内部线材72置于内圈上层区811、外圈上层区812、内圈下层区821或 外圈下层区822,轨道件5置于内圈上层区811、外圈上层区812、内圈下层区821或外圈下层 区822,卡榫件6置于内圈上层区811、外圈上层区812、内圈下层区821或外圈下层区822。此 结构，意思是涡卷弹簧4必须位于内圈、而外部线材71必须位于外圈，轨道件5、卡榫件6、内 部线材72则可以任意位置，这样，使得连接器的结构更紧凑、组装更方便、转动更顺畅等。
[0032] 例如:在本实施例中，涡卷弹簧4置于内圈下层区821，外部线材71置于外圈下层区 822,内部线材72置于外圈上层区812,轨道件5、卡榫件6均置于内圈上层区811。
[0033] 进一步优选的，转盘3包括呈圆形的主体31、呈环形的上分隔部32和下分隔部33， 主体31将壳体1间隔为上层区81和下层区82,上分隔部32将上层区81间隔为内圈上层区811 和外圈上层区812,下分隔部33将下层区82间隔为内圈下层区821和外圈下层区822。其中， 转盘3为一体成型，使得转盘3的结构稳固、连接器组装方便等。
[0034]在应用于电子产品的线材卷线器领域，普通技术人员一直存在的重大问题是:认 为如果要减小卷线器的厚度，则会扩大卷线器的直径。但本实用新型联结两端装置的单向 卷收连接器，不仅厚度减小，而且直径几乎不变，从而体积减小，其实现如下：
[0035]假设线材的厚度为1mm(毫米）、宽度为3mm，在线材相同、祸卷弹簧材料相同、壳体 直径相等的基本条件相同情况下，则经实验得出，图1的现有连接器与图3的本实施例连接 器对比如下表：
[0037] 由上表列可以看出，在线材绕设的总长度约略相当时，现有连接器（图1)的体积： 涡卷弹簧体积+外部线材层体积+内部线材层体积= 4948立方毫米;本实施例连接器（图3) 的体积:上层区体积+下层区体积= 3189立方毫米。
[0038] 因此，两者的体积比约为：5:3,这是由于现有连接器（图1)具有五层结构，而本实 施例连接器(图3)仅具有两层结构，所以，虽然本实施例连接器(图3)的转盘直径略大、但厚 度极小，故总体积更小。
[0039] 究其根本原因，是因为在线材绕设的总长度约略相当时，线材(主要指外部线材） 绕设的第一圈起始直径越小时其绕设的圈数将越多，相对地其涡卷弹簧需要的散发空间也 必须越大，才有足够的弹力收卷更多绕设圈数的线材。本实施例连接器的设计，不仅保证了 涡卷弹簧需要的散发空间（即图3的内圈下层区)直径够大，同时保证了线材绕设的总长度。 所以，壳体可以减小厚度的同时，从而减小机构总体积。
[0040] 实施例2
[0041] 如图5所示，本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例2,本实施 例与实施例1的不同之处在于，涡卷弹簧4置于内圈上层区811，外部线材71置于外圈下层区 822,内部线材72置于内圈下层区821，轨道件5、卡榫件6均置于外圈上层区812。此结构的连 接器，内部线材72与外部线材71都置于下层区82,可方便线材的组装、绕设等。
[0042] 实施例3
[0043] 如图6所示，本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例3,本实施 例与实施例1的不同之处在于，中心轴2的底端固定于壳体1，转盘3的主体31的中心开设有 与中心轴2的顶端匹配的轴孔，转盘3通过轴孔可转动地连接于中心轴2的顶端，使中心轴2 仅贯穿所下层区82，即中心轴2为半长结构，从而使上层区81具有更大的空间。
[0044] 其中，本实施例的壳体1可以由上壳体1与下壳体1构成，中心轴2与下壳体1 一体成 型。
[0045] 现有的连接器的中心轴，是由下壳体中央区底部一体成型，其方向朝往上壳体中 心孔位，其孔位扣住中心轴两半圆柱体，亦即中心轴呈由下壳体中心区底部一体生成并串 接于上壳体的中心孔位形成扣合两半圆柱的中心轴（中心轴的长度等于上下两壳体扣合的 内侧空间高度）。而本实用新型的设计是，中心轴2仅贯穿所下层区82,形成半长结构，从而 可节省更多的上层区81的中央区的空间。
[0046] 实施例4
[0047] 如图7所示，本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例4,本实施 例与实施例3的不同之处在于，壳体1的顶部中心区域开设有通孔9,以方便从外部调试、从 外部装入零部件等，例如:本实施例中，涡卷弹簧4置于内圈下层区821，外部线材71置于外 圈下层区822,内部线材72置于内圈上层区811，轨道件5、卡榫件6均置于外圈上层区812,这 样，可在通孔9处方便地调整内部线材72、转盘3等。
[0048] 实施例5
[0049] 本实用新型一种联结两端装置的单向卷收连接器的实施例5,本实施例的不同之 处在于，外部线材71采用一种电导体，内部线材72采用另一种电导体，例如：外部线材71采 用铜芯导线，内部线材72采用扁平柔软线材，该扁平柔软线材可以为FPC扁平线材、FFC线材 等。
[0050] 因为现有的连接器，内部线材与外部线材为同一条线材，只是绕设在不同区域而 已，例如:耳机线、充电线等，而由于耳机线、充电线等传统的铜芯导线具有厚重绝缘外被， 当拉出或收卷时，铜芯导线在壳体内会产生较大的抗力或阻力，便致使载负于铜芯导线转 动的转盘体在有限的固定的壳体空间内，由于未能紧缩铜芯导线的张力而碰撞壳体的内侧 壁面，使转动的转盘体产生更大的摩擦力，从而导致连接器的伸缩不顺畅，甚至卡死。
[0051] 为了解决这个问题，本实用新型外部线材71采用铜芯导线，内部线材72采用FPC扁 平线材、FFC线材等扁平柔软线材。FPC扁平线材、FFC线材等扁平柔软线材具有良好的柔软 度，以及FFC/FPC轻盈柔软及非常薄的导体外被材质结构，放置于狭小的转盘体空间内部 时，转盘体在封闭的上下两壳体内运转，其做顺时针或逆时针转向，抗力或阻力非常小，使 转盘体转动顺畅，不容易卡死。其中，铜芯导线与扁平柔软线材之间可采用焊接、插座连接 等手段连接起来。因此，本实用新型巧妙地解决了内部线材72容易卡死的问题。
[0052]另外，本实用新型还提供一种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，包括上 述的联结两端装置的单向卷收连接器，该连接器安装在电子产品的壳体内。由于连接器的 厚度较小、且体积较小，所以连接器安装在电子产品的壳体内，电子产品的壳体内可具有更 大的利用空间，或者电子产品的壳体可以做得更小，因此，特别适用于内置在有线的耳机、 鼠标、键盘、充电器、无线充电座发射端等小型电子产品，应用效果更佳。
[0053]进一步，从上述的多个实施例可以看出，本实用新型对轨道件、卡榫件等定位件是 没有限制的，所以本实用新型可用于各种的定位件，如:U型定位、钢珠定位、摆臂定位等，即 将本实用新型用于U型定位、钢珠定位、摆臂定位等连接器中，均应属于本实用新型的保护 范围。
[0054]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1. 一种联结两端装置的单向卷收连接器，它包括有壳体，在所述壳体内设置有中心轴、 转盘、涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、线材，所述线材包括外部线材、内部线材，其特征在于： 所述壳体内间隔为上层区和下层区；所述涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材、内部线 材分布放置在所述上层区或下层区； 所述上层区间隔为内圈上层区和外圈上层区，所述下层区间隔为内圈下层区和外圈下 层区;所述涡卷弹簧位于内圈，外部线材位于外圈； 所述壳体内通过所述转盘间隔为所述上层区和下层区，构成两层结构的转盘体;所述 上层区间隔为内圈上层区和外圈上层区，所述下层区间隔为内圈下层区和外圈下层区； 所述涡卷弹簧、轨道件、卡榫件、外部线材和内部线材的位置关系为以下的其中一种： 涡卷弹簧置于内圈下层区，外部线材置于外圈下层区，内部线材置于外圈上层区，轨道件、 卡榫件均置于内圈上层区；涡卷弹簧置于内圈上层区，外部线材置于外圈下层区，内部线材 置于内圈下层区，轨道件、卡榫件均置于外圈上层区；涡卷弹簧置于内圈下层区，外部线材 置于外圈下层区，内部线材置于内圈上层区，轨道件、卡榫件均置于外圈上层区。2. 根据权利要求1所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述转盘包括 呈圆形的主体、呈环形的上分隔部和下分隔部，所述主体将所述壳体间隔为所述上层区和 下层区，所述上分隔部将所述上层区间隔为所述内圈上层区和外圈上层区，所述下分隔部 将所述下层区间隔为所述内圈下层区和外圈下层区。3. 根据权利要求2所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述中心轴的 底端固定于所述壳体，所述转盘的主体的中心开设有与所述中心轴的顶端匹配的轴孔，所 述转盘通过所述轴孔可转动地连接于所述中心轴的顶端，使所述中心轴仅贯穿所下层区。4. 根据权利要求3所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述壳体的顶 部中心区域开设有通孔。5. 根据权利要求1所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述外部线材 采用一种电导体，所述内部线材采用另一种电导体。6. 根据权利要求5所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述外部线材 采用铜芯导线，所述内部线材采用扁平柔软线材。7. 根据权利要求6所述的联结两端装置的单向卷收连接器，其特征在于:所述扁平柔软 线材为FPC扁平线材或FFC线材。8. -种联结两端装置的内置型的单向卷收连接器，其特征在于:包括如权利要求1至7 任一项所述的联结两端装置的单向卷收连接器，该连接器安装在电子产品的壳体内。
【文档编号】B65H75/38GK205709255SQ201620127211
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】陈益成
【申请人】深圳市力展科技有限公司, 陈益成, 城展科技股份有限公司
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