专利名称：一种灌包机的制作方法
技术领域：
本发明涉及灌装技术领域，具体地讲是一种带多个计量斗的灌包机。
背景技术：
我国现有的灌包机已有多年的历史，大部分是在引进国外机器和技术的基础上改进的，一般只有两个计量斗，采用三级供料的方法，但在生产实践中受到缝合机速度和经济效益等多因素的限制，一般将灌包机的速度控制在很短的时间内计量一包，而在很短的时间内又受到空间结构及物料流速的限制，难以实现三级供料，计量准确稳定性差，机器磨损快，生产效率受到限制，工人的维护工作量大，缓冲过程不稳定；另外，采用计量控制料门普遍采用一扇门，也有采用两扇门同端面同向动作的，其行程大，易损坏，扼扼制了物料的流速，计量准确程度差。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种能准确实现三级供料、计量准确、效率高、设备损坏和磨损轻、工人的维护强度低的灌包机。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的一种灌包机，它包括储料斗1，在其底部设二级供料门2，二级供料门可调大小，二级供料门2下方设供料槽3，在供料槽3的底部设计量控制料门4，其下方设计量斗5，计量斗5的底部设卸料门6，其下方设卸料槽7，卸料槽7的底部设夹袋装置8，计量传感器9与灌包机的自动控制装置连接，并通过拉杆10与计量斗5连接，其特殊之处在于所述的计量斗5为两个以上。
本发明所述一种灌包机，其所述的计量控制料门4为两扇，分别设在供料槽3底端的的计量控制料口的两个端面，且反向动作；其大小可相同也可为一大一小。
本发明所述的灌包机与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、由于增加了计量生产线，保证了三级供料的充分实现，易操作，工作平稳，计量准确，设备磨损轻，提高了生产效率；2、由于计量控制料门采用两扇门，计量中同样的控制速度物料的落差减少，从而使计量更准确，料门支作速度慢，有缓冲过程，工人的维护强度低，有充分的操作时间，计量控制料门不易损坏。
图1——本发明的结构示意图；图2——图1的A-A剖示图。
具体实施例方式为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种灌包机。
实施例1，参见图1、2，是一台三计量斗灌包机，机加工制成储料斗1，在其底部开设三个二级供料门2，二级供料门2可调大小，并在其下方安装供料槽3，在供料槽3的底部安装计量控制料门4，计量控制料门4为两扇，分别安装在供料槽3底端的的计量控制料口的两个端面，且反向动作，其大小相同，在其下方安装计量斗5，在计量斗5的底部开设卸料门6，最后将上述部件构成的装置安装在底部带夹袋装置8的卸料槽7内，计量斗5通过拉杆10与计量传感器9连接，计量传感器9与灌包机的已有的自动控制装置连接。
本发明所述的一种灌包机，使用时，当任一计量线开始工作时，计量控制料门完全开启，供料槽内的料迅速供入计量斗内，一般占总计量重量的60％，紧接着从二级供料门供入料流至计量斗60％的供料之上，进行35％的供料，当供料总量接近95％时，传感器使自动控制装置发出指令，控制计量控制料门进行微量供料，当计量达到100％时，计量传感器使自动控制装置发出关闭指令，关闭计量控制料门，计量完毕，等待卸料，当其它两条计量线处于计量状态或晚等待状态，夹袋装置已夹好袋子时，自动控制装置发出指令使该条计量线的计量斗卸料，卸料完毕后松袋，至此完成一个计量过程，其它两条计量线的工作也同样进行。
当需要灌包的物料其流动性差、流速慢时，可设计成三个以上的计量斗，通常设计成四个以上计量斗最佳，能在保证三级供料、计量准确的前提下，合理分配，满足实际生产需要。
权利要求
1.一种灌包机，它包括储料斗(1)，在其底部设二级供料门(2)，二级供料门(2)下方设供料槽(3)，在供料槽(3)的底部设计量控制料门(4)，其下方设计量斗(5)，计量斗(5)的底部设卸料门(6)，其下方设卸料槽(7)，卸料槽(7)的底部设夹袋装置(8)，计量传感器(9)与灌包机的自动控制装置连接，并通过拉杆(10)与计量斗(5)连接，其特征在于所述的计量斗(5)为两个以上。
2.按权利要求1所述的一种灌包机，其特征在于所述的计量控制料门(4)为两扇，分别设在供料槽(3)底端的的计量控制料口的两个端面，且反向动作。
3.按权利要求2所述的一种灌包机，其特征在于所述的计量控制料门(4)的两扇门大小相同。
全文摘要
本发明公开了一种灌包机，它包括储料斗(1)，在其底部设二级供料门(2)，二级供料门(2)下方设供料槽(3)，在供料槽(3)的底部设计量控制料门(4)，其下方设计量斗(5)，计量斗(5)的底部设卸料门(6)，其下方设卸料槽(7)，卸料槽(7)的底部设夹袋装置(8)，计量传感器(9)与灌包机的自动控制装置连接，并通过拉杆(10)与计量斗(5)连接，其特点是计量斗(5)为两个以上，该灌包机易操作，运行平稳，计量准确，工作效率高，减少工人的维护强度，使用寿命长，使用安全可靠。
文档编号B65B1/30GK1594035SQ200410024428
公开日2005年3月16日 申请日期2004年7月5日 优先权日2004年7月5日
发明者胡东兵 申请人:胡东兵