专利名称：包装机所用包装材料的滚动折边封合纸筒成型装置及其方法
技术领域：
本发明涉及的是有关包装技术领域，尤其是涉及包装机所用包装材料的滚动折边缝合纸筒成型装置及其方法，本发明是把用于包装的纸基复合材料、薄膜材料等条材在输送成型机构中将利用滚轮装置对条材内封边压痕并逐步变形对折翻边让其折边在纸筒封合时封在封口内成型。
背景技术：
目前现有的用于纸基塑膜包装机上的卷筒材料即条材封合纸筒时需将条材在内封边附贴封口胶条，以保护内封边的纸基与产品隔绝，从而避免纸基吸水污染产品，并同时又使其本身的强度降低。包装材料的这种成型方式具有的缺点是包材封合纸筒时必须同时使用封带作封合纸边的密封处理，因此这样的成型方式多用了一条密封胶带。而胶带本身的质量因素及胶带与包材的粘贴强度又增加了至少两个以上影响品控的控制点，所以难以满足目前高品质、高效率、低成本的需求。
本
发明内容
本发明的目的就是在克服上述现有技术的缺陷基础上，提供一种包装机所用包装材料的新成型装置及其方法，其技术方案是在条材输送运行时，采用有一组压痕轮组对条材的内封边进行沿边压痕，然后通过一组辊轮使纸边沿压痕线向封合面对折并压成死弯最终封合在纸筒搭接封合线内，从而形成一个完整的成型工作。采用此方法能够在不使用封口塑胶条材的情况下，而达到包材内封边完整密封的效果。从而减少了包装材料的使用，进而减少了生产环节。做到了降低生产成本，提高效率，提高品质的实际效果。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的，本发明所提供的包装机所用包装材料的滚动折边封合纸筒成型装置是由折边导辊、光导电眼、压痕辊、压痕背辊、折边辊、一对压边辊和纸筒封合机构组成；它们是这样设置的，在折边导辊之后设置有用于条材幅宽校偏的光导电眼，其后设置的是压痕辊和压痕背辊，其中所述的压痕辊是与所述的压痕背辊相互配合设置，压痕辊是设置在上方，而压痕背辊是设置在下方，所述的压痕背辊的圆周表面具有一个凹槽；随后设置的是折边辊，在折边辊之后设置有上下对置的压边辊；而压边辊之后设置的是输送辊和纸筒封合机构。
根据本发明的包装机所用包装材料的压痕、对折、成型方法，其步骤是首先包装材料是沿着折边导辊被输送，随后包装材料由两个光导电眼读出纸幅的移位方向，准确地使其进入压痕轨迹，由一控制系统去控制来调整包装材料的横向位置，接着包装材料经过上下配置的压痕辊和压痕背辊后在其一边上形成一沿包装材料的边平行的预折压痕，随后包装材料经过折边辊以及一对上下对置的压边辊使其逐步对折成形，并压成死折，最后经纸筒封合机构的加热而封合成管状。其中包装材料在经过压痕辊和压痕背辊时是通过压痕背辊圆周表面上的凹槽由压痕辊加压而形成预折压痕的。
本发明的优点是能够在不使用封口塑胶条材的情况下，而达到包材内封边完整密封的效果。从而减少了包装材料的使用，进而减少了生产环节。做到了降低生产成本，提高效率，提高品质的实际效果，并且方式简单、可靠，能够做出令人满意的效果。
下面结合附图所给出的实施例进一步描述本实用新型的技术内容，使得对其有更加清楚地了解。
图1是本发明包装机所用包装材料的滚动折边封合纸筒成型装置的示意图；图2是发明的折边导辊、光导电眼、压痕辊、压痕背辊的示意图；图3是图2的俯视图；是发明的折边导辊及压边辊的示意图；图4是发明的折边导辊及压边辊的示意图；图5是图4的俯视图。
图4是本发明最终纸管缝合结构示意图。
实施方式参看附图1，本发明所提供的包装机所用包装材料的滚动折边封合纸筒成型装置是由折边导辊1、光导电眼21、22、压痕辊3、压痕背辊4、折边辊5、一对压边辊6和输送辊7以及纸筒封合机构8组成；它们是这样设置的，在折边导辊1之后设置有用于条材幅宽校偏的光导电眼21、22，其后设置的是压痕辊3和压痕背辊4，其中所述的压痕辊3是与所述的压痕背辊4相互配合设置，压痕辊3是设置在上方，而压痕背辊4是设置在下方，所述的压痕背辊4的圆周表面具有一个凹槽；随后设置的是折边辊5，在折边辊5之后设置有上下对置的压边辊6；而压边辊6之后设置的是输送辊7和纸筒封合机构8。
根据本发明的包装机所用包装材料的压痕、对折、成型方法，其步骤是首先包装材料A是沿着折边导辊1被输送，随后包装材料A由两个光导电眼21、22读出纸幅的移位方向，由一控制系统去控制来调整包装材料的横向位置、接着包装材料A经过上下配置的压痕辊3和压痕背辊4后在其一边上形成一沿包装材料的边平行的预折压痕，随后包装材料A经过折边辊5以及一对上下对置的压边辊6使其逐步对折成形，并压成死折，最后经纸筒封合机构8的加热而封合成管状。其中包装材料在经过压痕辊3和压痕背辊4时是通过压痕背辊4圆周表面上的凹槽由压痕辊加压而形成预折压痕的。
综上所述，本发明的主要点是包装机所用包装材料通过转向辊后，经压痕辊3和压痕背辊4使其材料压出一沿纸边平行的预折压痕，并随后被逐步对折成型并压成死弯，最后封成纸管。
以上所述为本发明一较佳实施例，举凡依本发明申请专利范围所作的均等变化，皆属本发明申请专利范围之内。
权利要求
1.一种包装机所用包装材料的滚动折边封合纸筒成型装置，其特征在于其是由折边导辊、光导电眼、压痕辊、压痕背辊、折边辊、一对压边辊和纸筒封合机构组成；它们是这样设置的，在折边导辊之后设置有用于条材幅宽校偏的光导电眼，其后设置的是压痕辊和压痕背辊，其中所述的压痕辊是与所述的压痕背辊相互配合设置，压痕辊是设置在上方，而压痕背辊是设置在下方，所述的压痕背辊的圆周表面具有一个凹槽；随后设置的是折边辊，在折边辊之后设置有一对上下对置的压边辊；而压边辊之后设置的是输送辊和纸筒封合机构。
2.一种包装机所用包装材料的压痕、对折、成型方法，其特征在于实施该方法的步骤是首先包装材料是沿着折边导辊被输送，随后包装材料由两个光导电眼读出纸幅的移位方向，准确地使其进入压痕轨迹，由一控制系统去控制来调整包装材料的横向位置，接着包装材料经过上下配置的压痕辊和压痕背辊后在其一边上形成一沿包装材料的边平行的预折压痕，随后包装材料经过折边辊以及一对上下对置的压边辊使其逐步对折成形，并压成死折，最后经纸筒封合机构的加热而封合成管状。其中包装材料在经过压痕辊和压痕背辊时是通过压痕背辊圆周表面上的凹槽由压痕辊加压而形成预折压痕的。
全文摘要
本发明提供一种包装机所用包装材料的新成型装置及其方法，其技术方案是在条材输送运行时，采用压痕轮辊对条材的内封边进行沿边压痕，然后通过一组辊轮使纸边沿压痕线向封合面对折并压成死弯最终封合在纸筒搭接封合线内，从而形成一个完整的成型工作。采用此方法能够在不使用封口塑胶条材的情况下，而达到包材内封边完整密封的效果。从而减少了包装材料的使用，进而减少了生产环节。做到了降低生产成本，提高效率，提高品质的实际效果。
文档编号B65B43/10GK1546354SQ200410049878
公开日2004年11月17日 申请日期2004年6月28日 优先权日2004年6月28日
发明者陈桂宁, 陆晓一 申请人:陈桂宁, 陆晓一