专利名称：一种瓶或杯型容器的封口构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及封口构件，特别是一种瓶或杯型容器的封口构件，即是一种可以免用另外瓶盖或杯盖的直接式铝箔封口操作，而凭借一契合瓶或杯口口缘外径的铝箔，由其周缘预先成型分布的数个下折状挡片，使之准确盖合口缘；而由于铝箔顶面通过高周波机具的贴压，即可完成箔体底面在口缘部位的牢固封口及盖合。
背景技术：
如图1及图1-A、B、C、D所示以往，传统的瓶或杯型容器2，为保持其内容物的新鲜、卫生效果，往往会在其顶段的口缘21，借瓶盖3完成锁合前，预先增加一片铝箔4作为封口；该铝箔4的结构及操作如图1所示，主要是契合在瓶盖3内缘的尺寸，而预先套入瓶盖3的内侧，如图1-A、-B所示，而在瓶盖3锁合在容器的口缘21上段形成盖合后，再使瓶盖通过高周波机具的下方，而使该高周波S的感应源，促使铝箔4底面与口缘21顶面的融接完成封口，如图1-C所示。而在使用者卸除瓶盖3后，裸露的铝箔4则借由预设且是向后翻折成贴平状的端片41，提供使用者捏持及撕启铝箔4形成开口，如图1-C所示。
如此的旧式铝箔4封口结构，主要是在操作上需先将之置入瓶盖3内侧定位，再将瓶盖3锁合在容器2定段后，方能进行高周波S的融接处理，相当的费时、费工。
而且，预先藏置在瓶盖3内的铝箔4是否平直、服贴及是否确实对正在容器2口缘21上方完整封口，实际上并未能得知；如此导致在封口处理后，因其稳定性不佳的因素，铝箔4有、否周全的密封住口缘21，则不能通过目测或以机具检测得知；这就是有些容器内装物，会因封口不完全而发生变质、腐坏的重要原因之一。
另外，因高周波S对铝箔4与口缘21的融接处理时，尚隔有中间一层瓶盖3的厚度，属于距离型的长距式融接处理，一般称之为No Touch Type。如此，在高周波S的加工功率上需作放大，而导致电费支出、工作危险度、成本等各方面的增加，显然并不合理。更何况，为防止铝箔4顶面与瓶盖3底面，在高周波S融接处理时发生融接，则又必须在铝箔4顶面，预先增加放入一片同型的隔离片42，如此同样会增加此封口结构的成本，且操作将更不便。
发明内容
本实用新型设计的主要目的是克服现有技术的缺陷而提供一种瓶或杯型容器的封口构件；借周缘挡片预先准确盖合在瓶口或杯口周缘的箔体，以直接接触型式(Touch Type)，令箔体顶面通过高周波机具的贴压，完成在口缘部位的牢固封合；这样，使得瓶或杯口具有更可以配合简易目测或机具检测的准确、稳固封口，而达到免用另外瓶盖或杯盖的简化效果。
本实用新型设计的次要目的仍是提供一种瓶或杯型容器的封口构件；其中，以直接接触型式(Touch Type)完成铝箔口缘部位牢固封合的操作结构，是属于极短距式融接处理；如此，高周波S的加工功率需求较小，可相对减低电费支出与降低工作危险度、降低加工成本。
本实用新型设计的再一目的仍是提供一种瓶或杯型容器的封口构件；其中，提供铝箔在容器口缘处套合时预先准确定位的下折状挡片，因并未与口缘下段完成融接，故可在使用者操作时，提供为指部捏持及撕启铝箔形成开口的端点，具有无需另制端片的方便性。
本实用新型设计的又一目的仍是提供一种瓶或杯型容器的封口构件；其中，完成容器口缘处融接封合的薄状铝箔与下折的短状挡片，并未影响口缘下段的外螺牙或套管外径，故仍可视防尘或美观的需要，在无须另外装入隔离片的方便前提下，增加配置以另外的瓶盖，进行铝箔上方的口缘外围套合，具有绝佳的广泛适用效果。
本实用新型设计的瓶或杯型容器的封口构件包括一契合瓶或杯型容器的口缘外径，且周缘成型分布有数个下折状挡片的铝箔；这样，借箔体周缘挡片，可在箔体预先盖合在瓶口或杯口口缘时形成完整周缘的上、下对合，而预成准确定位；再在铝箔顶面通过高周波机具的直接贴压，使由高周波S的融接处理，可完成箔体底面在口缘部位的牢固封合，形成瓶或杯形容器顶段口缘的稳固、准确封口。
本实用新型设计的瓶或杯型容器的封口构件还可以包括，为容器及铝箔顶面防尘或美观等考虑，可在口缘下方配置带有下段外螺牙的容器，增加配合使用另外的瓶盖，进行铝箔封口后上方口缘的外围套合，可同样在卸除瓶后，由挡片处提供撕启铝箔形成开口。
本实用新型设计的瓶或杯型容器的封口构件，使瓶或杯口具有更可以配合简易目测或机具检测的准确、稳固封口，而达到免用另外瓶盖或杯盖的简化效果；高周波S的加工功率需求较小，可相对减低电费支出与降低工作危险度、降低加工成本；可在使用者操作时，提供为指部捏持及撕启铝箔形成开口的端点，具有无需另制端片的方便性；且仍可视防尘或美观的需要，在无须另外装入隔离片的方便前提下，增加配置以另外的瓶盖，进行铝箔上方的口缘外围套合，具有绝佳的广泛适用效果。
以下结合附图和实施例进一步描述本实用新型的设计目的、结构特点和实用性。
图1为现有技术的瓶体封口结构的立体分解说明图。
图1-A为图1的组成件剖面及分解说明图。
图1-B为图1的组成件剖面及组合说明图。
图1-C为图1的组成件剖面及组合、加工说明图。
图1-D为图1的组成件剖面及组合、使用说明图。
图2为本实用新型设计的瓶或杯型容器的封口构件的立体分解说明图。
图2-A为图2的立体组合说明图。
图2-B为图2的组成件剖面及分解说明图。
图2-C为图2的组成件剖面及组合、加工说明图。
图2-D为图2的组成件剖面及组合、使用说明图。
图3为本实用新型设计的瓶或杯型容器的封口构件的立体分解说明图。
图3-A为图3的组成件剖面及分解说明图。
图3-B为图3的组成件剖面及组合、加工说明图。
图3-C为图3的组成件剖面及组合说明图。
图3-D为图3的组成件剖面及组合、使用说明图。
其中所述附图中各标号分别表示为2为容器；2A为容器；21为口缘；22为外螺牙；3为瓶盖；4为铝箔；41为端片；42为隔离片；5为铝箔；51为挡片；S为高周波。
具体实施方式
请首先配合参阅图2、图2-A本实用新型设计的瓶或杯型容器的封口构件主要有一契合瓶或杯型容器2口缘21外径，且周缘成型分布带有数个下折状挡片51的铝箔5；由此，借箔体5周缘挡片51，可在箔体5预先盖合在瓶口或杯口口缘21时形成完整周缘的上、下对合，而预成准确定位，如图2-B所示。
由于铝箔5顶面通过高周波机具的直接贴压，即高周波S的融接处理，可完成箔体底面在口缘部位的牢固封合，如图2-C所示，而形成瓶或杯形容器2顶段口缘21的稳固、准确封口。
而由此直接接触型式(Touch Type)完成融接封口的箔体5，因其准确到位的贴合封口及可简易目测，或机具检测其封口品质的方便性等，即已提供绝佳封口效果，而可达到免用另外瓶盖或杯盖作外为套合的封口操作简化效果。
而提供铝箔5在容器2口缘21处套合时，预先定位的下折状挡片51，更因未与口缘21下段完成融接，故在使用者操作时，将挡片51翻折朝上，提供为指部捏持及撕启铝箔5形成开口的端点，具有无需另制端片的方便性，如图2-D所示。
再请配合参阅图3及图3-A、-B、-C各图所示因铝箔5在口缘21的完成封口，并未影响口缘21外径；故，若为容器2及铝箔5顶面防尘或美观等考虑，则可在口缘21下方配置有下段外螺牙22(或套管)的容器2A，增加配合使用另外的瓶盖3，进行铝箔5封口后上方口缘21的外围套合，而同样在卸除瓶盖3后，由挡片51处提供撕启铝箔5形成开口，如图3-D所示，适用范围即不因本实用新型铝箔5封口型式的改进而有任何影响。
权利要求1.一种瓶或杯型容器的封口构件，其特征在于包括一契合瓶或杯型容器的口缘外径，且周缘成型分布有数个下折状挡片的铝箔；在铝箔顶面通过高周波机具的直接贴压的融接处理，完成箔体底面在口缘部位的牢固封合。
2.如权利要求1所述的瓶或杯型容器的封口构件，其特征在于在口缘下方设置带有下段外螺牙的容器，设有另外的瓶盖为铝箔封口后上方口缘的外围套合。
专利摘要本实用新型为一种瓶或杯型容器的封口构件，主要包括一契合瓶或杯口的口缘外径，且周缘成型分布有数个下折状挡片的铝箔；由于箔体周缘的挡片，可在箔体预先盖合在瓶口或杯口时形成周缘的对合，而形成准确定位；而由于铝箔顶面通过高周波机具的贴压，即可完成箔体底面在口缘部位的牢固封合；这样形成瓶或杯稳固、准确的直接式封口，因而可以达到免用另外瓶盖或杯盖、使使用成本降低、简化加速封口操作的多重效益。
文档编号B65D41/32GK2709353SQ200420066029
公开日2005年7月13日 申请日期2004年6月16日 优先权日2004年6月16日
发明者张云庭 申请人:张云庭