专利名称：平版印刷版供给装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及平版印刷版供给装置，更详细来说，本发明涉及的平版印刷版供给装置能从由平版印刷版和垫纸构成的叠层组叠层成的叠层束一个一个供给平版印刷版。
背景技术：
一般来说，平版印刷版大多是由其图像记录面上粘贴保护用垫纸而构成叠层组，再沿厚度方向将该叠层组数个叠层构成平版印刷版版束。用曝光曝光装置等在平版印刷版上进行图像记录时需要将每块平版印刷版从该版束中取出，供应给曝光装置。
例如，在日本专利文献1记载的图像记录材料单张纸印刷装置中，在单张纸送出部的盒中相互叠层放置着印刷版和垫纸，吸盘从垫纸上吸附着垫纸和印刷版上升，从而从盒中取出垫纸和印刷版。取出后，在风扇作用下垫纸从被吸附着的印刷版分离。但是，这种结构因供印刷版要使用吸盘，结构复杂且成本也高。
与此相对，在日本专利文献2中记载的结构中，在叠层方向端面的垫纸由辊送出，平版印刷版由传送器送出。但是，在这种结构中，为了取出每块平版印刷版或每张垫纸，在垫纸位于叠层方向端面时，不取出该垫纸就不能取出下一个平版印刷版，因而需要花费供给时间。并且，因必须是平版印刷版和垫纸分别取出的结构，导致部件数量大、装置大且成本高。
日本专利文献1特开2003-182904号公报日本专利文献2特开昭60-202028号公报发明内容本发明考虑到上述事实，技术问题在于提供小型、简单且低成本结构的平版印刷版供给装置，该装置能迅速而又实在地供应平版印刷版。
本发明之1记载的发明特征在于一种平版印刷版供给装置，其特征在于，具有输送装置和分离装置，所述输送装置，对由平版印刷版和垫纸构成的叠层组在厚度方向上叠层而成的叠层束，将对于叠层方向端面的端面叠层组的摩擦力比该端面叠层组和其下层叠层组之间的最大静止摩擦力更大的范围的负荷作用于端面叠层组，借助摩擦可输送所述端面叠层组；所述分离装置用于从由所述输送装置输送的叠层组中分离平版印刷版和垫纸。
即，在该平版印刷版供给装置中，由输送装置调整作用于端面叠层组的负荷，输送装置与端面叠层组之间的摩擦力比端面叠层组与其下层的叠层组之间的最大静止摩擦力大。因此，在这种状态下，一旦摩擦使输送力作用于上述端面叠层组，就能利用与输送装置的摩擦输送端面叠层组，从而完全能防止下层叠层组与端面叠层组一起被送出。
被取出的一个叠层组(一块平版印刷版与一张垫纸密接)，由分离装置分离成平版印刷版和垫纸。
所以，在本发明中，至少能以叠层组为单位取出并输送叠层束，从而能迅速取出并供给下一平版印刷版。因不需分别设计能取出平版印刷版和垫纸的结构，取出也不需使用吸盘等，所以结构小型、简单且成本低。
另外，因还能调整从输送装置沿端面叠层组的负荷，既可以单独取出平版印刷版和垫纸，也可以同时取出数个叠层组。
本发明之2记载的发明特征在于，在本发明之1记载发明的基础上，所述输送装置中还包括输送辊，该输送辊通过与所述端面叠层组接触且转动而产生输送力。由此可简化输送装置的构成。
本发明之3记载的发明特征在于，在本发明之1或本发明之2记载发明的基础上，所述分离装置包括正转辊和逆转辊而构成，其中，该正转辊接触输送中垫纸并与输送方向同向转动，该逆转辊在所述正转辊输送方向下游侧接触垫纸且在与正转辊输送方向相反的方向上相对转动。
因此，吸附在平版印刷版上的垫纸在输送中由正转辊向输送方向输送，但在其下游侧则由逆转辊向与上述输送方向相反的方向作用力。从而，因在正转辊和逆转辊间的垫纸松弛，所以能将垫纸从平版印刷版上分离。
另外，为了产生上述松弛，相对正转辊，逆转辊按与输送方向相反方向的相对速度逆转。例如，单独观看逆转辊时即使正转，但在与正转辊的关系中也成为逆转(转动转速比正转辊慢)。
本发明之4记载的发明特征在于，在本发明之3记载发明的基础上，所述逆转辊在与垫纸接触的接触位置和从垫纸分开的分开位置间可移动。
仅在必须分离垫纸时，把逆转辊作为接触位置；不需分离垫纸时，逆转辊处于分离位置。所以，能防止逆转辊对平版印刷版的无意接触。
本发明之5记载的发明特征在于，在本发明之1至4任一项记载发明的基础上，所述分离装置包括吸附垫纸并使其从平版印刷版分离的吸附机构。
因此，吸附在平版印刷版上的垫纸仅通过由吸附机构吸附，就能够从平版印刷版分离。
本发明之6记载的发明特征在于，在本发明之1至本发明之5任一项记载发明的基础上，在分离装置的输送方向上游侧还具有可检测平版印刷版及垫纸的有无的检测传感器。
在本发明之1至本发明之5任一项记载的平版印刷版供给装置中，除了叠层组(由平版印刷版与垫纸各一个构成组)外，还可以分别取出单独平版印刷版和垫纸。并且，借助于将输送装置停止等，也可使其中每一个呈不输送状态。在本发明之6记载的发明中，因利用检测传感器检测这四种状态，所以能以与各个状态像对应的方式控制着分离装置。
本发明由于具有上述构成，所以能够结构小型、简单且低成本，从而能迅速且一个一个地供应平版印刷版。
图1是表示本发明第一实施例的平版印刷版供给装置侧视图。
图2是表示本发明第一实施例的平版印刷版供给装置载置部及送出部的立体图。
图3是表示本发明第一实施例的平版印刷版供给装置载置部及送出部的概略正视图。
图4是说明平版印刷版供给装置中平版印刷版取出状态的说明图，
(A)是重送情况，(B)是单送情况，(C)是多次重送情况。
图5(A)是表示平版印刷版供给装置上捡拾辊的负荷与输送力关系的曲线，(B)是表示该负荷与平版印刷版—垫纸间各输送力的说明图。
图6是说明本发明第一实施例中平版印刷版供给装置的垫纸分离装置分离垫纸动作的说明图，(A)是延迟辊单元处于接触位置的状态，(B)是处于分离位置的状态。
图7是说明本发明第一实施例的平版印刷版供给装置中平版印刷版输送动作的说明图。
图8是表示本发明第一实施例中平版印刷版供给装置的垫纸分离装置在垫纸输送方向的切换动作的说明图，(A)是延迟辊单元接触位置状态，(B)是分离位置状态。
图9是表示本发明第二实施例的平版印刷版供给装置中垫纸分离装置在垫纸输送方向动作的说明图，(A)是吸附风扇关闭状态，(B)是吸附风扇开通状态。
图中12-平版印刷版供给装置，14-载置部，16-送出部，18-版束，20-垫纸，20-平版印刷版，20A-平版印刷版，20E-感光剂面，20B-背面，22-垫纸，22A-垫纸，24-叠层组，24A-叠层组(端面叠层组)，42-捡拾辊(输送辊，输送装置)，58-垫纸分离装置，60-输送辊单元(正转辊)，62-延迟辊(逆转辊)，66-橡胶辊，76-集聚箱，78-有/无传感器，80-判别传感器，82-有/无传感器，84-判别传感器，86-判别传感器，88-有/无传感器，90-判别传感器，92-垫纸检测传感器，96-垫纸分离装置，98-吸附风扇(吸附装置，分离装置)。
具体实施例方式
图1表示本发明第一实施例中平版印刷版供给装置12的整体结构，图2表示该平版印刷版供给装置12的载置部14和送出部16中载置部14上载置版束18的状态。
平版印刷版中，由铝等板状件形成的支撑体一面上涂布感光剂构成感光剂面20E，如图4所示，保护该感光剂面20E的垫纸22和平版印刷版20相互叠层构成版束18。其中，图4所示的状态是感光剂面20E能向上叠层且将除去保护最上平版印刷版20感光剂面20E的垫纸22时的状态。以下，由该状态的平版印刷版20和其下侧的垫纸22构成的组作为后述“重送”中的输送单元，成为叠层组24。
在图4(A)～(C)中，表示由平版印刷版供给装置12取出的平版印刷版20或垫纸22的三种状态。在图4(A)中，表示从版束18中取出最上叠层组24A即最上平版印刷版20A和其下侧垫纸22A作为1组的状态，以下将其称为“重送”。图4(B)中，表示不取出垫纸22而只取出一块平版印刷版20的状态，以下称其为“单送”。其中，在该“单送”中，垫纸22处于最上位置时也包括只取出该垫纸22的状态。图4(c)所示的状态是在上述叠层组24多重状态下取出的状态，以下称其为“多重送”。在本实施例中，如后所述，由捡拾辊42调整作用在版束18上的负荷W，所以能防止多个重送，且至少能实在地重送(优选能任意切换重送和单送)。平版印刷版20的送出方向用箭头F表示，与其垂直的方向(平版印刷版20的宽度方向)用箭头W表示。
平版印刷版供给装置12具有台部26，在该台部26上配置载置部14和送出部16。在台部26上安装有底轮28，使平版印刷版供给装置12整体移动，例如，可以安装到曝光装置的平版印刷版插入部等或从其上卸下。
如图2所示，载置部14具有扁平四角形载置托盘30，载置托盘30内配置二个侧端导板32和一个后端导板34，侧端导板32利用未图示的滑动机构向箭头W方向滑动，同步位移与平版印刷版20大小相吻合的版束18即多个叠层组24的侧面。同样，后端导板34也利用未图示的滑动机构向箭头F(以及其反方向)滑动，同步位移版束18(多个叠层组24)的后端。
载置部14上，以可覆盖被载置版束18周围的方式设置有多个盖36。覆盖版束18输送方向下游侧端部的盖36A在安装到曝光装置等后由未图示的按压部件压向上方，并如图1所示，以铰链38为中心转动着就能弹起。
在载置部14的上方，沿平版印刷版20宽度方向放置托架40。捡拾辊42位于载置在载置部14上的版束18上方，并可转动地安装在该托架40上，驱动马达44通过环带46起作用，向输送平版印刷版20(或垫纸22)的方向转动(正转)。
在托架40宽度方向两端且沿输送方向下流侧设置的支轴48可中心转动。利用设置于托架40侧方的驱动单元50的转动驱动力，捡拾辊42使规定负荷W作用于版束18，且在接触的输送位置处和离开版束18的离开位置处之间转动。
在此，如图5(B)所示，从捡拾辊42作用于最上平版印刷版20A的输送力表示为F0，从平版印刷版20的背面20B(未涂布感光剂的面)作用于垫纸22的输送力表示为F1，在背面20B与垫纸22间的最大静止摩擦力表示为F1’，最大摩擦系数表示为u1，从垫纸22作用于其下侧平版印刷版20的感光剂面20E的输送力表示为F2，垫纸22与感光剂面20E间最大摩擦力表示F2’，其摩擦系数表示为u2，则一般为u1＜u2、有F1’＜F2’关系。因此，从图5(A)的曲线可以明确，在负荷W从0渐渐变大时，由于初期输送力F0小，不能输送平版印刷版20(输送NG)，但当负荷W超达输送边界时，作用于最上平版印刷版20的输送力F0比背面20B与垫纸22间的最大静止摩擦力F1’大，能输送最上平版印刷版20。这时，从平版印刷版20的背面20B作用于垫纸22的输送力F1在满足F1’＜F1＜F2’范围时，可以只输送(单送)最上平版印刷版20A。即，由于作用于垫纸22的输送力F1比垫纸22下面和其下一平版印刷版20的感光面22E之间的最大静止摩擦力F2’要小，所以不会输送垫纸。
在负荷W变大超过单送边界时，作用于垫纸22的输送力F1增大到满足F2’＜F1的程度，可以一体输送最上平版印刷版20A和垫纸22A。因此，可以以满足上述关系的方式适当调整负荷W。在本实施例中，可以任意切换单送和重送进行输送。
并且，即使在版束18最上面不是平版印刷版20A而是垫纸22A时，如果以满足F2’＜F1的方式设定负荷W，则可以只单送垫纸22A。
另外，负荷W再变大超过图5(A)曲线的多重输送边界时，从最上垫纸22A作用于其下侧平版印刷版20的输送力F2大于其最大静止摩擦力F2’，就能多重送。从而，在本实施例中，负荷W的上限限制在不发生多个重送的程度。
载置托盘30的底部作为由设于输送方向上游侧的铰链(未图示)进行摆动的载置板52。在载置板52载置版束18的状态下，载置板52利用未图示的赋力部件赋向上方的力，最上平版印刷版20(或垫纸22)完全能接触捡拾辊42。
在载置部14输送方向下游，向输送方向配置按规定间隔留空的二块导板54、56。平版印刷版20由这些导板54、56支撑着输送。
在导板54、56之间配置垫纸分离装置58。垫纸分离装置58沿输送方向依次配置，且具有输送辊单元60和延迟辊单元62。这些单元的任一个都是由向宽度方向假设的可转动的轴64和在该轴64上按规定间隔留空的多个橡胶辊66构成。承受驱动马达61的驱动力而转动时，输送辊单元60的橡胶辊66向箭头R1方向转动(正转)，延迟辊单元62的橡胶辊66向与箭头R1反向的方向转动(逆转)。
延迟辊单元62利用设置于其一端侧的驱动单元68，在接触输送中垫纸22的第一接触位置(图6(A)及图3实线所示位置)、第二接触位置(图8(A)中实线所示位置)和离开垫纸22的离开位置(图3中虚线所示位置)之间移动(升降)。第二接触位置是只输送垫纸时的动作位置，这在后面叙述。在第一接触位置处，由于在与垫纸22接触状态下延迟辊单元62逆转，所以能把垫纸22从平版印刷版20分离。并且，如图6(B)所示，以在与输送辊单元60的橡胶辊66之间夹着垫纸22的方式，延迟辊单元62的橡胶辊66接触输送辊单元60的橡胶辊66。
输送辊单元60的上方，沿宽度方向假设且可转动布置夹辊70。夹辊70利用其自重在与输送辊单元60的橡胶辊66间可夹持接触着平版印刷版20和垫纸22。在夹持状态下，一旦输送辊单元60的橡胶辊66沿箭头R1方向转动，就能向箭头F方向输送平版印刷版20和垫纸22。其中，从图3及图6(A)、(B)可以看出，在夹辊70与延迟辊单元62的橡胶辊66间构成不夹着平版印刷版20和垫纸程度的间隙。
在输送辊单元60及延迟辊单元62的下方，配置各自的垫纸输送辊单元72A、72B。垫纸输送辊单元72A、72B与输送辊单元60及延迟辊单元62一样，由轴64和橡胶辊66构成，在垫纸输送辊单元72A、72B的橡胶辊66之间能夹持垫纸22。在输送辊单元60的轴64和垫纸输送辊单元72A的轴64上卷挂着环状驱动带74，垫纸输送辊单元72A与输送辊单元60同期同向转动。同样，在延迟辊单元62的轴64和垫纸输送辊单元72B的轴64也卷挂着驱动带74。因此，能在垫纸输送辊单元72A、72B的橡胶辊66间夹持垫纸22的状态下进行转动，从而把被夹持的垫纸22向下方输送。这时，由驱动带74导引垫纸22。
如图2所示，在垫纸输送辊单元72A、72B下方设置着集聚箱76，使垫纸22集聚。
如图2及图3所示，在托架40上捡拾辊42的输送方向上游侧安装有有/无传感器78及判别传感器80。并且，在导板54上从上游侧起依次配置有/无传感器82和判别传感器84，在其上方由未图示的保持部件保持判别传感器86。另外，在导板56上从上游侧起也依次设置有/无传感器88和判别传感器90。由这些有/无传感器78、82、88检测平版印刷版20或垫纸22的有/无，由判别传感器80、84、86、90判断是平版印刷版20还是垫纸22。
对应于有/无传感器78，在载置盘30的载置板52设置凹口79。一旦版束18(平版印刷版20或垫纸22)载置在载置板52上，从有/无传感器78发出的光在平版印刷版20处反射，接受该反射光。如果无载置，从有/无传感器78发出的光通过凹口79。因此可以检测版束18的有/无。
在输送辊单元60及延迟辊单元62与各自对应的垫纸输送辊单元72A、72B间配置着垫纸检测传感器92，用以检测垫纸22的通过。
上述有/无传感器78、82、88和判别传感器80、84、86、90及垫纸检测传感器92的检测信息传送给未图示的控制装置，控制装置根据该信息控制平版印刷版供给装置12的各部件。
由上述构成的平版印刷版供给装置12向曝光装置供给平版印刷版20的情况下，首先把版束18载置在载置部14。这时，版束18的后端18B接触移位到后端导板34，版束18的侧端接触移位到侧端导板32。
一旦把平版印刷版供给装置12安装在曝光装置的规定位置，如图1所示，盖36A转动到上方，版束18的一部分(前端附近)露出。
在这种状态下，由于有/无传感器78检测载置部14内平版印刷版20或垫纸22的存在，所以驱动单元50驱动托架40，如图4(A)所示，捡拾辊42接触到版束18。
在此，从捡拾辊42作用于版束18的负荷W能根据只单送平版印刷版20A的情况和以平版印刷版20A和垫纸22为组(即叠层组24A作为一个单位)重送的情况，进行调整。因此，能任意切换单送和重送。下面，首先针对重送情况，对垫纸分离装置58从平版印刷版20分离垫纸22进行说明。
在输送途中，有/无传感器82及判别传感器84、86根据检测结果判断为重送，输送辊单元60及传送辊单元62转动。其次，由有/无传感器88及判别传感器90检测到平版印刷版20和垫纸22在重送状态下输送时，如图6(A)实线所示，延迟辊单元62上升。并且，延迟辊单元62的橡胶辊66逆转着接触到垫纸22，由于垫纸22上作用着来自输送辊单元60输送方向的力和来自延迟辊单元62的与输送方向反向的力，所以能从平版印刷版20分离。并且，垫纸22在中间部分弯曲状态下夹持在输送辊单元60和延迟辊单元62的橡胶辊66处向下方输送。由此，对于有/无传感器88，检测到存在平版印刷版20，但由判别传感器90判断出不存在垫纸22，即可以知道从平版印刷版20上除去了垫纸22。垫纸检测传感器92检测垫纸22的通过，其后端通过后经过规定时间后(例如5秒后)，停止输送辊单元60和延迟辊单元62，并且使延迟辊单元62向离开位置下降。
然后，由有/无传感器88和判别传感器90检测分离了垫纸22的平版印刷版20。继续输送平版印刷版20，向曝光装置输送。把垫纸22集聚进集聚箱76。
与此相对应，在只单送平版印刷版20的情况下，根据有/无传感器82和判别传感器84、86检测的结果，如图7所示，延迟辊单元62仍在橡胶辊66逆转下维持离开位置。因此，延迟辊单元62的橡胶辊66不接触平版印刷版20，平版印刷版20仍被输送，输送给曝光装置。
另外，只单送垫纸20时，根据有/无传感器82和判别传感器84、86检测的结果，如图8(A)所示，延迟辊单元62在橡胶辊66逆转的状态且垫纸22前端到达前，向接触位置上升。这时，延迟辊单元62的橡胶辊66因进入垫纸22输送轨迹内，如图8(B)所示，所以被输送的垫纸22的前端接触到橡胶辊66上，向下方导引垫纸22，并且夹持在输送辊单元60与延迟辊单元62的橡胶辊66并向下方输送。垫纸检测传感器92检测到垫纸22后端通过后，经过规定时间后，使输送辊单元60和延迟辊单元62停止，延迟辊单元62下降到离开位置。
其中，在第一实施例的垫纸分离装置58中，延迟辊单元62不需要必须同时接触转动输送辊单元60和橡胶辊66。例如可再设置转动驱动延迟辊单元62的驱动马达，也可以使输送辊单元60独立转动。
延迟辊单元62也可不在与输送辊单元60反向中按同一转速转动，例如，即使向同一方向转动，如果其转速比输送辊单元60慢，也能在输送辊单元60与延迟辊单元62之间放松垫纸22而从平版印刷版20分离。不过，如上所述，使延迟辊单元62向与输送辊单元60反向方向并按同一转速转动时，可以在这些橡胶辊66间不滑动地夹持着垫纸22就能输送。
图9(A)及(B)表示本发明第二实施例中的垫纸分离装置96，第二实施例的平版印刷版供给装置只是垫纸分离装置与第一实施例不同，别的结构都相同，这里省略来对相同部分的详细说明。
在第二实施例的垫纸分离装置96中，不用第一实施例的延迟辊单元62，设置利用空气吸附垫纸22的吸附风扇98。吸附风扇98位于输送辊单元60的下游侧，并且配置在与垫纸22不接触的位置。如图9(A)所示，吸附风扇98在关闭状态下不吸附垫纸22，但如图9(B)所示，一旦开通吸附风扇98，靠吸附就能把垫纸22从平版印刷版20分离。分离的垫纸22由未图示的垫纸输送辊等输送，能聚积在与第一实施例相同的集聚箱76(参照图1)中。
另外在第二实施例中，只单送平版印刷版20的情况下，关闭吸附风扇98，就可以不吸附平版印刷版20。并且，在只单送垫纸22的情况下，可以由吸附风扇98吸附该垫纸22。
如上所述，本发明的各个实施例能调整从捡拾辊42作用于版束18的负荷W，从而能完全切换单送和重送，进行送出。在重送的情况下，与依次单送平版印刷版20或垫纸22的情况相比，能更迅速地取出平版印刷版20。并且，在以往分别取出平版印刷版20和垫纸22的结构中，需要各自对应的取出机构，但本发明由于用一个捡拾辊42进行取出，因而不需要其他的取出机构，而且还因不需要使用以往的吸盘等，所以结构小型、简单且成本低。
在上述说明中列举了以单送或重送平版印刷版20及垫纸22的方式捡拾辊42的负荷W的例子，但根据曝光装置的种类等，也可以分离重叠的多个平版印刷版20和垫纸22。因此在这种情况下，调整本发明中的上述负荷W，也可以积极地进行多个重送。
作为本发明供给对象的平版印刷版20没有特别限定，不受捡拾辊42作用的负荷W影响就可以。特别是本发明能考虑积极地设定大负荷W，因此最好使用即使是这种大负荷作用也不会产生所谓压力膜等的平版印刷版。具体的举例来说，可以是与热型平版印刷版相比一般能保持相对10倍外力以上强度的光敏聚合物型平版印刷版。
权利要求
1.一种平版印刷版供给装置，其特征在于，具有输送装置和分离装置，所述输送装置，对由平版印刷版和垫纸构成的叠层组在厚度方向上叠层而成的叠层束，将对于叠层方向端面的端面叠层组的摩擦力比该端面叠层组和其下层叠层组之间的最大静止摩擦力更大的范围的负荷作用于端面叠层组，借助摩擦可输送所述端面叠层组；所述分离装置用于从由所述输送装置输送的叠层组中分离平版印刷版和垫纸。
2.根据权利要求1所述的平版印刷版供给装置，其特征在于，所述输送装置中还包括输送辊，该输送辊通过与所述端面叠层组接触且转动而产生输送力。
3.根据权利要求1或2所述的平版印刷版供给装置，其特征在于，所述分离装置包括正转辊和逆转辊而构成，其中，该正转辊接触输送中垫纸并与输送方向同向转动，该逆转辊在所述正转辊输送方向下游侧接触垫纸且在与正转辊输送方向相反的方向上相对转动。
4.根据权利要求3所述的平版印刷版供给装置，其特征在于，所述逆转辊在与垫纸接触的接触位置和从垫纸分开的分开位置间可移动。
5.根据权利要求1～4任一项所述的平版印刷版供给装置，其特征在于，所述分离装置包括吸附垫纸并使其从平版印刷版分离的吸附机构。
6.根据权利要求1～5任一项所述的平版印刷版供给装置，其特征在于，在分离装置的输送方向上游侧还具有可检测平版印刷版及垫纸的有无的检测传感器。
全文摘要
本发明提供一种平版印刷版供给装置。对于从版束(18)送出平版印刷版(20)的捡拾辊(42)相对于版束(18)的负荷W进行调整。负荷W变大且超过单送边界时，如果从垫纸(22)作用于其下侧平版印刷版(20)背面(20B)的输送力大到超过其摩擦力的程度时，能整体地输送(重送)最上平版印刷版(20)和垫纸(22A)。与依次单送平版印刷版(20)或垫纸(22)的情况下相比，能更迅速地取出平版印刷版(20)，由于不需要分别取出的机构和以往使用的吸盘等，所以结构小型、简单且成本低。由此，本发明能够提供一种结构小型、简单且成本低的平版印刷版供给装置，从而能迅速且确切地供给平版印刷版。
文档编号B65H7/02GK1721304SQ20051007835
公开日2006年1月18日 申请日期2005年3月4日 优先权日2004年3月4日
发明者河村吉纪, 松场喜久男 申请人:富士胶片株式会社