专利名称：流体存储容器的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种流体存储容器，其包括容器主体、嘴部和阀机构，其中容器主体包括由具有弹性的材料组成的流体存储部以在其内存储流体，嘴部形成在流体存储部的端部以排出流体，阀机构可连接至嘴部。
背景技术：
在这种类型的流体存储容器中，公知的是日本专利公报JP2004-059046中描述的流体存储容器。此流体存储容器如图19所示，其中应用于流体存储容器的阀机构3包括(i)支撑部32，其几乎呈管形，其中心形成组成阀座的开口部31，(ii)第一连接部34，其安装成直立在容器主体1的侧部，作为其内形成开口部31的支撑部32中的区域，(iii)第二连接部35，其具有几乎呈T形的截面，以连接至第一连接部34，(iv)连接部36，其通过利用弹性力将支撑部32和第二连接部35进行连接而向着组成阀座的开口部31把动量提供至阀部33。因此，根据日本专利公报JP2004-059046中所述的流体存储容器，即便其结构很简单，也有可能防止向后的气流。
但是，应用于日本专利公报JP2004-059046中所述的流体存储容器没有防止阀部33不适当倾斜的结构。为了防止阀部33不适当的倾斜，需要利用大量不均匀设置的连接部36连接支撑部32和阀部33。在此青况下，可能不可避免地增加阀机构的制造成本。
发明内容
提供本发明以解决至少一个或者更多个上述问题。在一个方面，本发明的目的是提供一种柔性流体存储容器，该流体存储容器包括能够防止阀体不适当的倾斜同时具有简单的构造。本发明实施例的另一目的是提供一种具有简单构造并且能够防止流体泄露的流体存储容器。
本发明能够采用各种方式实施，包括，但并不局限于，下述的实施例，其中附图中使用的标号只是用于为了便于理解实施例的目的，不应对这些标号进行限制。而且，在本说明书中，不同的术语或者名称可被指定到相同的部件，而且在此情况下，其中一个不同的术语和或者名称在功能或者结构上可以叠加，或者包括其它部件、或者与其它部件互换使用。
在一种实施例中，本发明提供一种流体存储容器，包括(A)容器主体(例如1)，该容器主体包括用于在其内存储流体的形状可恢复的流体存储部(例如11)(即在没有外力施加在其上时其形状可弹性地恢复，而且该部分由具有弹性回复力的材料组成)以及形成在流体存储部端部以排出流体的嘴部(例如12)；以及(A)连接至嘴部的阀机构(例如3，4)，该阀机构包括(a)阀座件(例如31，41)，该阀座件包括(i)具有开口(例如318，418)的阀座(例如317，417)，流体穿过该开口流动，以及(ii)设置在阀座之下并与该开口同轴的引导部(例如319，419)；以及(b)连接至非偏压件的阀件(例如32，42)，该阀件包括(i)阀体(例如321，421)，该阀体具有与阀座的形状相对应的形状，用于根据流体存储部内部的压力打开和关闭阀座的开口，以及(ii)引导轴(例如322，422)，该引导轴一体地形成在阀体之下，与阀体同轴，并且可滑动地与阀座件的引导部结合。
上述实施例进一步包括，但并不局限于，下列实施例所述引导轴具有与引导部的下端(例如312b，412b)接合的下端接合部(例如322b，422b)，以限制引导轴的向上移动。
所述阀机构进一步包括辅助阀体(例如331)，该辅助阀体设置在阀体(例如321)之上、与所述阀体结合、并与所述阀体同轴，其中所述阀座件进一步包括从阀座向上延伸的内壁(例如313)，辅助阀体的周边不接触和接触该内壁，用于根据流体存储部内部的压力分别打开和关闭它们之间的空隙(例如340)。
所述阀件进一步包括一体形成在阀体(例如321)之上并与所述阀体同轴的支撑轴(例如323)，所述辅助阀体设有可滑动地与支撑轴耦合的连接部(例如323a)。所述支撑轴具有上端接合部(例如323a)，该上端接合部与连接部的下端(例如332b)接合，以限制连接部的向上移动。所述辅助阀体具有大于阀体直径的直径。所述辅助阀体贴着内壁向下滑动的距离(例如W)大于引导轴在辅助阀体与内部接触的同时向下移动的距离(V2)。
所述阀座(例如317，417)具有环形凸起部(例如314，414)，该凸起部与阀体接触，用于关闭阀座件的开口。所述阀座(例如317，417)呈向下的锥形。
所述引导部包括多个肋部(例如312，412)，每个所述肋部从周围向内延伸至支撑引导轴的中心(例如341，441)。在所述肋部之间形成间隙(例如311，411)，所述间隙与开口连通并且流体通过所述开口流动。
所述的流体存储容器进一步包括连接至所述容器主体的嘴部的喷嘴(例如50)。
在另一实施例中，本发明提供一种流体存储容器，包括(A)容器主体(例如1)，该容器主体包括(i)具有弹性回复力的流体存储部(例如11)，用于在其内存储流体，以及(ii)形成在流体存储部端部以排出流体的嘴部(例如12)；以及(B)连接至嘴部的阀机构(例如3，4)，其中在流体存储部内部的压力上升至外部压力之上时所述阀机构打开所述嘴部，而且当流体存储部内部的压力下降至外部压力之下时该阀机构关闭嘴部，所述阀机构包括(a)阀座件(例如31，41)，该阀座件包括(i)形成在其底部的开口部(例如317，417)，以及(ii)引导部(例如319，419)；以及(b)阀件(例如32，42)，该阀件包括(i)阀体(例如321，421)，该阀体具有与开口部的形状相对应的形状，可在阀体关闭阀座件的开口部的关闭位置和阀体打开开口部的打开位置之间移动，以及(ii)引导轴(例如322，422)，该引导轴垂直安装并可滑动地与阀座件的引导部连接。
上述实施例进一步包括，但并不局限于，下列实施例下部上端锁定部(例如312a，412a)形成在阀座件的引导部的上端部，而下部下端锁定部(例如312b，412b)形成在其下端部。在阀件的引导轴中，形成与下部上端锁定部接合的下部上端接合部(例如322a，422a)，而且形成与下端锁定部接合的下部下端接合部(例如322b，422)。所述阀座件和阀件在下部上端接合位置和下部下端接合位置之间可相互滑动地彼此连接，在所述下部上端接合位置中所述下部上端锁定部和下部上端接合部接合，而在所述下部下端接合位置中所述下部下端锁定部和下部下端接合部接合。
所述阀机构的阀件进一步包括在与引导轴相反的方向上从阀体竖直设置的支撑轴(例如323)。几乎为环形的内壁(例如313)形成在阀机构的阀座件的顶部。该阀机构进一步包括辅助阀件(例如33)，该辅助阀件包括(i)可在接触位置和分离位置之间移动的辅助阀体(例如331)，在该接触位置中辅助阀体与阀座件的内壁接触，而在分离位置中辅助阀体与内壁分开，以及(ii)连接至所述阀件中的支撑轴的连接部(例如332)。在上面的结构中，当流体存储部内部的压力上升至外部压力之上时，随着阀体和辅助阀体一起上升，所述阀体移动至接触位置，而且所述辅助阀体移动至分离位置；而且当流体存储部内部的压力下降至外部压力之下时，随着阀体和辅助阀体一起下降并在辅助阀体移动至接触位置之后，阀体移动至关闭位置。
上部上端锁定(例如323a)部形成在支撑轴的上端部，而上部下端锁定部(例如323b)形成在其下端部。在辅助阀件的连接部中，形成与上部上端锁定部接合的上部上端接合部(例如332a)，而且形成与上部下端锁定部接合的上部下端接合部(例如332b)。所述阀件和辅助阀件在上部上端接合位置和上部下端接合位置之间可相互滑动地彼此连接，在所述上部上端接合位置中所述上部上端锁定部和上部上端接合部接合，而在所述上部下端接合位置中所述上部下端锁定部和上部下端接合部接合。
所述辅助阀体在与阀座件的内壁接触的同时移动的接触移动距离(例如W)大于阀件和辅助阀件之间的滑动的距离(例如V1)。
在所有上述实施例中，在某一实施例中所使用的任何部件可互换地或者附加地使用在其它实施例中，除非这种替换是不可形的或者导致了负面效果。而且，本发明可等同地应用于装置和方法。
为概括本发明和在相关技术上实现的效果，已在上面描述了本发明的特定目的和优点。当然，可以理解，根据本发明的任何特定实施例没有必要实现所有的这些目的或优点。因此，例如，本领域的技术人员将会知道，不需要实现如本文所教导或者建议的其它目的和优点，可以采用实现和优化如本文所教导的一种优点或者一组优点的方式，实施或者实现本发明。
从下面对具体实施例的详细说明中，本发明的进一步的方面、特征和优点将会显而易见。
下面参照优选实施例的
本发明的这些和其它特征，这些实施例试示而不是限制本发明。为图示的目的，附图尽量简化。
图1所示的纵向局部剖视图表示将其拆卸成散件的、根据本发明的第一实施例所述流体存储容器。
图2所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述的阀机构3的有关部分。
图3所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述当内部压力增加时的阀机构3的有关部分。
图4所述的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述当内部压力降低时的阀机构3的有关部分。
图5(a)所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述当阀机构关闭时的阀机构3的有关部分。图5(b)所示的放大示意图用实线表示阀机构开始被关闭的状态，以及用虚线表示阀机构完全关闭的状态。图5(c)所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述当阀机构以不同于图5(a)的方式被关闭时的阀机构3的有关部分。
图6所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述当阀机构完全关闭时的阀机构3。
图7(a)至7(d)所示的实例性示意图表示阀机构3的阀座部件31。图7(a)至7(d)分别为俯视图、侧视图、侧部横向剖视图以及仰视图。
图8(a)至8(c)所示的实例性示意图表示阀机构3的阀件32。图8(a)至8(c)分别为俯视图、侧视图、侧部横向剖视图。
图9(a)至9(c)所示的实例性示意图表示阀机构3的辅助阀件33。图9(a)至9(c)分别为俯视图、侧视图、侧部横向剖视图。
图10所示的纵向局部剖视图表示将其拆卸成散件的、根据本发明的第二实施例的所述流体存储容器。
图11所示的纵向剖视图表示根据本发明的第二实施例所述的阀机构4的有关部分。
图12所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述的当内部压力增加时的阀机构4的有关部分。
图13所述的纵向剖视图表示根据本发明的第二实施例所述当内部压力降低时的阀机构4的有关部分。
图14所示的纵向剖视图表示根据本发明的第二实施例所述当阀机构完全关闭时的阀机构4的有关部分。
图15(a)至15(d)所示的实例性示意图表示阀机构4的阀座部件41。图15(a)至15(d)分别为俯视图、侧视图、侧部横向剖视图以及仰视图。
图16(a)至16(c)所示的实例性示意图表示阀机构4的阀件42。图16(a)至16(c)分别为俯视图、侧视图和侧部横向剖视图。
图17所示的纵向局部剖视图表示将其拆卸成散件的、包括喷嘴的流体存储容器。
图18所示的横向剖视图表示带有喷嘴的流体存储容器。
图19所示的纵向剖视图表示传统的流体存储容器。
所采用的标号的说明1容器主体；3阀机构4阀机构；11流体存储部；12开口部；14阳螺纹部；31阀座件；32阀件；33辅助阀件；41阀座件；42阀件；50喷嘴；310凸起部；311开口部；312肋部；312a下部上端锁定部；312b下部下端锁定部；313壁表面；321阀体；322引导轴；322a下部上端接合部；3221b下部下端接合部；323支撑轴；323a上部上端锁定部；323b上部上端锁定部；331辅助阀体；332连接部；332A上部上端接合部；332b上部下端接合部；410凸起部；411开口部；412肋部；412a下部上端锁定部；412b下部下端锁定部；414凸起表面；421阀体；422引导轴；422a下部上端接合部；422b下部下端接合部。
具体实施例方式
将解释本发明的具体实施例。但是，这些实施例并不试图限制本发明。
下面参照优选实施例的
本发明的这些和其它特征，这些实施例试示而不是限制本发明。为图示的目的，附图过于简化。
图1所示的纵向局部剖视图表示将其拆卸成散件的、根据本发明的第一实施例所述流体存储容器。
该流体存储容器可用做美容产品的容器，用于存储使用在化妆领域的诸如发胶和清洁胶之类的凝胶、诸如营养霜和冷霜之类的霜、或者诸如护肤液之类的流体。另外，这种流体存储容器还可用做用于常用药品、溶剂或者食品等的容器。在此说明书中，高粘度流体、半流体、溶胶凝固成胶状物的凝胶、膏状物、以及常规液体统称为流体。
这种流体存储容器包括容器主体和阀机构3。
容器主体1包括用于在其内存储流体的流体存储部11、用于排出流体并形成在流体存储部一端的开口部12、形成在开口部12的内周边表面上的凹部13(参见图2)、以及形成在开口部12外侧上的阳螺纹部14。这种容器主体1通过层叠单个合成树脂、或者层叠合成树脂和铝而制成，并具有弹性回复力，当移除施加在其上的压力时，这种弹性回复力就努力恢复到其原始形状。另外，通过将容器主体内的阳螺纹部14与其内形成有阴螺纹部的盖件(未示出)螺纹连接，容器主体1的开口部12被封闭。
在这种流体存储容器中，当通过挤压流体存储部11而使流体存储部的内部压力上升到外部压力之上时，将在后面详细描述的阀机构3打开开口部12；当流体存储部11的内部压力降低到外部压力之下而且移除施加在流体存储部11上的压力时，阀机构3封闭开口部12。
图2-6所示的纵向剖视图表示根据本发明的第一实施例所述的流体存储容器内的阀机构3。
另外，在这些附图中，图2示出没有被挤压时流体存储部11存在的状态；图3示出流体存储部11被挤压时阀机构3打开开口部12的状态；图4示出移除施加在流体存储部11上的压力时存留在开口部12附近的流体被吸入流体存储部11的状态；图5(a)示出存留在阀机构3内的流体被吸入流体存储部11内的状态；图5(c)示出存留在阀机构3内的流体被吸入流体存储部11的另一种状态；图6示出阀机构3完全关闭开口部12的状态。
如图2至6所示，阀机构3包括(i)阀座件31，该阀座件31包括阀座317(具有开口318)和引导部319，(ii)阀件32，该阀件32包括阀体321、引导轴322和支撑轴323，(iii)辅助阀件33，该辅助阀件33包括辅助阀体331和连接部332。另外，在阀座件31的外周边部，形成将被装配在形成在开口部12的内周边表面上的凹部13中的凸起部310。这样，阀机构3被连接至容器主体1中的开口部12。
图7(a)-(d)解释性示意图示出阀机构3中的阀座件31。在这些附图中，图7(a)-7(d)分别为用于示出阀座件31的俯视图、侧视图、侧部横向剖视图以及仰视图。
阀座件31包括具有环形凸起部314的锥形阀座317；具有开口部311和作为引导部的四个肋部312a的引导部319，开口部311形成在引导部319的底部；以及形成在上部的、几乎为管状的内壁313。四个肋部312以均匀的间距形成在开口部311的内部。另外，在每个肋部312的下端部形成下部上端锁定部312a，并在每个肋部312的下端形成下部下端锁定部312b。该肋部312从周围向引导轴在此滑动的中心341延伸。
图8(a)-(c)分别示出阀机构32的俯视图、侧视图和侧部剖视图。阀件32包括阀体321、引导轴322和支撑轴323。
阀体321具有与开口部311的形状相对应的形状，而且被构造成能够在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置阀体关闭开口部311，而在打开位置阀体打开开口部311。
引导轴322从阀体321竖直安装。该引导轴322连接至肋部312，从而能够在阀座件31的肋部312之间滑动。结果，有可能防止阀体321由于移动而不正确地倾斜。另外，在这种引导轴322中，形成将与下部上端锁定部312a接合的下部上端接合部322a，并形成将与下部下端锁定部312b接合的下部下端接合部322b。结果，阀座件31和阀件32可在下部上端接合位置之间可相互滑动地彼此连接，下部下端锁定部312b和下部下端接合部322b在该下部上端接合位置接合。这样，有可能控制阀座件31和阀件32的滑动。
支撑轴323在与引导轴322相反的方向上从阀体321竖直安装。另外，在支撑轴323的上端部形成上部上端锁定部323a，并且在其下端形成上部下端锁定部323b。
图9(a)-(d)所示的实例性示意图示出阀机构3中的辅助阀件33。在这些附图中，图9(a)-(c)分别为用于示出辅助阀件33的俯视图、侧视图、以及侧部横向剖视图。
辅助阀件33包括辅助阀体331和连接部332。
辅助阀体331适用于能够在接触位置和分离位置之间移动，在接触位置辅助阀体331与阀座件31中的内壁313接触，在分离位置辅助阀座件与内壁分开。
连接件332连接至阀件32中的支撑轴323。另外，在此连接部332中，形成与上部上端锁定部323a接合的上部上端接合部332a；而且上部下端接合部332b与上部下端锁定部323b接合。因此，阀件32和辅助阀件33在上部上端接合位置和上部下端接合位置之间相互可滑动地彼此连接，在上部上端接合位置中上部上端锁定部323a和上部上端接合部332a接合，而在上部下端接合位置中上部上端锁定部332a和上部下端接合部332b接合。这样，有可能控制阀件32和辅助阀件33的滑动。
象这样的阀机构3被构造成在通过挤压流体存储部11而使流体存储部11的内部压力上升到外部压力之上时，阀体321移动至打开位置，而辅助阀体331移动至分离位置，同时阀件321和辅助阀件331一起上升；当流体存储部11的内部压力下降到外部压力之下且移除施加在流体存储部11上的压力时，在阀体321和辅助阀体331一起下降并且辅助阀体移动至接触位置之后，阀体321移动至关闭位置。
再次利用阀体2至6解释这种阀机构3所应用的流体存储容器的流出操作过程。
如图2所示，当流体存储部11被维持而不被挤压时，阀件32中的阀体321设置在关闭位置，在该位置阀体关闭开口部311，而辅助阀件33中的辅助阀体331设置在接触位置，在该位置辅助阀体接触内壁313。另外，阀座件31和阀件32设置在下部上端接合位置，而阀件32和辅助阀件33设置在上部下端接合位置。
当通过挤压流体存储部11而使流体存储部11的内部压力上升到外部压力之上时，阀件32在来自于流体存储部11内部的压力状态下上升，如图3所示。随着阀件32的上升，阀件32和辅助阀件33被设置在上部下端接合位置，在该位置上部下端锁定部323b和上部下端接合部332b接合；之后，上部下端接合部332b处于来自于上部下端锁定部323b的向上的压力下，而且辅助阀件33上升。随着阀件32和辅助阀件33的这样上升，阀体321移动至打开位置，辅助阀体移动至分离位置，而且存储在流体存储部11的流体从开口部12流出。另外，阀座件31和阀件32设置在下部下端接合位置，在该位置下部下端接合部312b和下部下端锁定部322b接合。结果，阀件32的上升被控制，而且阀座件31和阀件32之间将不再进行连接。
在此状态下，当施加在流体存储部11上的压力被移除时，流体存储部11的内部压力由于流体存储部11的弹性回复力而下降至外部压力之下。当流体存储部11的内部压力下降至外部压力之下时，阀件32在来自于流体存储部11内部抽吸力作用下下降，如图4所示。随着阀件32的下降，阀件32和辅助阀件33设置在上部上端接合位置，在该位置上部上端锁定部323a和上部上端接合部332a接合；而且上部上端接合部332a处于来自于上部上端锁定部323a的向下压力下，辅助阀件33下降。此时，由于来自于流体存储部11内部的抽吸力，在经过辅助阀体33之后，存留在开口部12附近的流体向下吸入流体存储部11。结果，有可能防止已从开口部12流出的流体存留在开口部12附近。这样，就有可能防止出现流体质量改变这样的问题，这种改变是由存留在开口部12附近的流体被暴露在外部空气而引起的。
为了促进流体流动，当阀件32设置在下部下端接合位置时，辅助阀体331的周边可优选位于内壁313的上端之上。进一步地，优选地，当阀件32设置在下部下端接合位置时，阀体321的周边可位于内壁313的上端之下。
在上述状态中，如图5(a)所示，辅助阀体331设置在接触位置。此时，阀件32和辅助阀件33仍然处于上部上端接合位置，而阀件32仍然不处于关闭位置。下部上端接合部322a(参见图8(b)和8(c))与下部上端锁定部312a(参见图7(c))分开距离V2(图5(b))。随着阀件32的下降移动进一步进行，可能发生下列不同现象。
1)在阀件32移动V2的同时，辅助阀件33也移动V2。在此情况下，上部上端接合位置保持不变，即辅助阀件33不相对于阀件32移动。如果辅助阀件33移动至与内部313接触的距离称为W，则满足等式W＝V2。
2)但是，辅助阀件33可滑动地与阀件32接合，而且这样，抽吸力在阀件32和辅助阀件33下降的同时施加在存留在辅助阀件33和阀件32之间流体上。结果，辅助阀件33在下降移动继续进行时接近阀件32。这样，在此情况下，满足不等式V2＜W。
3)进一步地，即便在阀件32设置在关闭位置或者大约设置在关闭位置之后，虽然阀体321和阀座317之间并没完全封闭，辅助阀件33和阀件32之间的流体仍然通过阀体321和阀座317之间的不完全座而被抽至流体存储部，从而使辅助阀件33与阀件32接触，即处于上部下端接合位置(参见图5(b)或者图6中的虚线)。在此情况下，如果将辅助阀件33相对于阀件32滑动的距离称作V1，则满足等式V1+V2＝W(仍然是V2＜W)。
4)如果在辅助阀件33到达上部下端接合位置之前阀体321和阀座317之间变成完全封闭，则满足不等式V2＜W。
为了防止回流或者出现完全封闭，优选地，满足不等式V2＜W。在一种实施例中，辅助阀件33可与阀件32固定地一体形成，即V1＝0。在此情况下，V2＝W。为了实现不等式V2＜W，阀体321的直径可小于辅助阀体331的直径。进一步地，阀体32可以比辅助阀体33更加具有弹性。为了提高密封，最好设置环形凸起部314。在一种具体实施例中，在辅助阀体331移动至接触位置之后，确保阀体321移动至关闭位置。这样，就有可能使存留在开口部12附近的流体量尽量少。
5)如果辅助阀体331具有较小的柔性而且保留在内壁313的顶部边缘，随着辅助阀体313和阀体321之间流体被抽向流体存储部，阀件32可向上移动。也就是说，如图5(c)所示，由于来自于流体存储部11内部的抽吸力，辅助阀体331和阀体321之间被抽吸的流体在进一步穿过阀体321之后被向下吸入流体存储部11；而且当辅助阀体331和阀体321之间被抽吸的流体减少时，阀件32和辅助阀件33再次设置在上部下端接合位置，在该位置上部下端锁定部323b和上部下端接合部332b接合。
当流体存储部11内部的压力变成等于外部压力时，阀体321设置在如图6所示的关闭位置。另外，阀座件31和阀件32设置在下部上端接合部312a和下部上端锁定部322a接合的下部上端接合的位置。因此，控制了阀件32的下降。
另外，在一种实施例中，辅助阀体331在阀座件31中与内壁313接触的同时进行移动的接触移动距离可适于短于阀件32和辅助阀件33之间的滑动距离。
在上面，当阀件32处于关闭位置时，下部上端接合部322a在下部上端接合位置与下部上端锁定部312a接合。但是，只要阀体321与阀座317(和环形凸起部314)接触并且关闭开口318，就不需要出现下部上端接合位置(即下部上端接合部322a不需要与下部上端锁定部312a接触)。
基于
本发明的可供选择的实施例。另外，对于与上述第一实施例相同的部分，通过采用相同的标记标注而省略了对其进行详细说明。
图10所示的局部纵向剖视图表示将其拆卸成散件的、根据本发明的第二实施例所述的流体存储容器。
根据本发明的第二实施例所述的流体存储容器使用阀机构4代替根据本发明的第一实施例所述的流体存储容器中的阀机构3。
图11至14所示的在此剖视图表示根据本发明的第二实施例所示的流体存储容器中的阀机构4。
除此之外，在这些附图中，图11示出流体存储部11不被挤压时的状态；图12示出流体存储部11被挤压时阀机构4打开开口部12的状态；图13示出存留在开口部12附近的流体在施加在流体存储部11上的压力移除时被向下抽吸到流体存储部11中的状态；图14示出阀机构4完全关闭开口部12的状态。
如图11至14所示，阀机构4包括(i)阀座件41，其包括具有开口418和引导部419的阀座417；(ii)阀件42，其包括阀体421和引导轴422。阀座417设有凸起表面414。另外，在阀座件41的外周边，形成凸起部410，该凸起部将被配备在形成在开口部12的内周边表面上的凹部13中。这样，阀机构4连接至容器主体1粘的开口部12。
图15(a)-(d)的实例性示意图示出阀机构4中的阀座件41。在这些阀体中，图15(a)-(d)分别示出阀座件41的俯视图、侧视图、侧部剖视图和后视图。
阀座件41包括(i)引导部419，该引导部包括形成在其底部的开口部411和作为引导部的四个肋部412；以及阀座417，该阀座设有形成在肋部412上部的几乎环形的凸起表面414。肋部从周围向引导轴在此滑动的中心441延伸。四个肋部312在开口部411的内部以均匀的间隔设置。开口部411形成为四边形。因此，有可能改进流体穿过开口部411的流动。另外，在每个肋部412的上端部形成下部上端锁定部412a，而且在每个肋部412的下端部形成下部下端锁定部412b。
图16(a)-(c)的实例性示意图示出阀机构4中的阀件42。在这些阀体中，图16(a)-(c)分别示出阀件42的俯视图、侧视图和侧部剖视图。
阀件42包括阀体421和引导轴422。
阀体421具有与开口部411的形状相对应的形状并且与凸起表面414紧密接触。阀体421构造成能够在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置阀体421关闭开口部411，而在打开位置打开开口部411。另外，凸起表面414直接形成在肋部412之上。因此，有可能使存留在开口部12附近的流体量尽可能少。
引导轴422从阀体421竖直安装。该引导轴422连接至肋部412，从而能够在阀座件41的肋部412之间滑动。因此，有可能防止阀体421由于移动而不适当地倾斜。另外，在这种引导轴422中，形成将与下部上端锁定部412a接合的下部下端接合部422a。并形成与下部下端锁定部412b接合的下部下端接合部422b。因此，阀座件41和阀件42在下部上端接合位置和下部下端接合位置之间相互可滑动地彼此连接，在下部上端接合位置处下部上端锁定部412b和下部上端接合部422a接合，而在下部下端接合位置处下部下端锁定部412b下部下端接合部422b接合。这样，就有可能控制阀座件41和阀件42的滑动。
象这样的阀机构4被构造成当通过具有流体存储部11而使流体存储部11内部的压力上升至外部压力之上时、阀体421通过上升而移动至打开位置；当流体存储部11内部的压力在移除施加在流体存储部11上压力时下降至外部压力之下时，阀体421移动至关闭位置。
再次参照图11至14解释该阀机构4所应用的流体存储容器的流出操作过程。
如图11所示，当流体存储部11不被挤压而被保持时，阀件42中的阀体421设置在关闭位置，在关闭位置阀体421关闭开口部411。另外，阀座件41和阀件42设置在下部上端接合位置。
当通过挤压流体存储部11而使流体存储部11内部的压力上升至外部压力之上时，如图12所示，阀件42在来自于流体存储部11内部的压力下上升。随着阀件42的上升，阀体421移动至打开位置，而存储在流体存储部11内部的流体流出。另外，阀座件41和阀件42设置在下部下端接合位置，在该位置处下部下端接合部412b和下部下端锁定部422b接合。因此，阀件42的下降被控制，而且将不再出现阀座件41和阀件42之间的连接。
在此状态下，当移除施加在流体存储部11上的压力时，流体存储部11内部的压力由于流体存储部11的弹性回复力而下降至外部压力之下。就这样，当流体存储部11内部的压力下降至外部压力之下时，如图13所示，阀件42在来自于流体存储部11内部的抽吸力作用下下降。此时，由于来自于流体存储部11内部的抽吸力，存留在开口部12附近的流体在经过阀体421之后被向下抽入流体存储部11。因此，有可能防止已从开口部12流出的流体存留在开口部12附近。这样，就有可能防止出现流体质量变化这样的问题，流体质量变化是由于存留在开口部12附近的流体被暴露在外部空气而产生的。
当流体存储部11内部的压力变成等于外部压力时，如图14所示，阀体421设置在关闭位置。另外，阀座件421和阀件42设置在下部下端位置，在该位置下部上端接合部412a下部上端锁定部422a接合。结果，阀件32的下降被控制。
在上面，当阀件42处于关闭位置时，下部上端接合部422a在下部上端接合位置与下部上端锁定部412a接合。但是，只要阀体421与阀座417(和凸起表面414)接触而且封闭开口418，就不需要出现下部上端接合位置(即，上部上端接合部422a不需要与下部上端锁定部421a接触)。
另外，优选本发明的第一实施例所述的阀机构3和本发明的第二实施例所述的阀机构4使用例如诸如聚乙烯和聚丙烯之类的树脂、诸如硅橡胶之类的合成橡胶、或者上述混合物的材料组成。
另外，本发明的第一实施例所述的阀座件31和本发明的第二实施例所述的阀座件41包括四个肋部，但也可以包括多个肋部而不是四个。
另外，在本发明的第二实施例中，开口部411形成为四边形，但也可以形成为不是四边形的形状，只要形成流体可经此流过的开口形状即可。
另外，根据本发明的第一和第二实施例所述的流体存储容器具有这样的构造，即根据施加在流体存储部11上的压力改变流体排出量。采用这种构造，例如，有可能通过向流体存储部11施加很小的压力而一滴一滴地排出存储在流体存储部11内部的流体，或者通过向流体存储部11施加很大的压力而排出存储在流体存储部11内部的大量流体。
另外，为了一滴一滴地排出流体，可以如图17所示将喷嘴50设置在流体存储容器中的流体排出侧的端部内。通过设置这种喷嘴50，有可能进一步控制流体排出量。图18示出设有喷嘴50的阀机构。该阀座件可具有环形凸缘500，该凸缘夹在喷嘴50和嘴部12之间。喷嘴50优选被构造成例如通过使用连接至阀机构的锥形内壁51和/或使用相对较窄和/或短的出口52使存留在喷嘴50内部的流体最少。优选地，当阀机构处于关闭位置时，基本上没有流体存留在喷嘴50内部。
在一种实施例中，可使用喷嘴50限制辅助阀件33的向上移动，而没有上部上端锁定部323a和上部上端接合部332a。在此情况下，与辅助阀体接触的喷嘴的一部分可以具有凹槽或者狭缝，从而在辅助阀体设置在上部位置时，流体通道可不被阻塞。
本发明包括上述独立的实施例或者任意组合而且可以实现如下效果在一种实施例中，阀机构垂直安装而且包括具有可滑动地连接至阀座件内的引导部的引导轴的阀件，从而虽然其具有简单的构造，也有可能防止阀体不适当地倾斜。
在一种实施例中，阀座件和阀件在下部上端接合位置和下部下端接合位置之间可相互滑动地彼此连接，在下部上端接合位置中下部下端锁定部和下部上端接合部接合，在下部下端接合位置中下部下端锁定部和下部下端接合部接合，从而有可能控制阀座件和阀件之间的滑动。
在一种实施例中，当流体存储部内部的压力上升至外部压力之上时，在阀体和辅助阀体一起下降的同时，阀体移动至打开位置，而辅助阀体移动至分离位置；而且在流体存储部内部的压力下降至外部压力之下时，随着阀体和辅助阀体一起下降而且在辅助阀体移动至处于接触的接触位置之后，阀体移动至关闭位置，从而有可能使存留在开口部附近的流体量尽可能少。
在一种实施例中，阀件和辅助阀座件在下部上端接合位置和上部下端接合位置之间可相互滑动地彼此连接，在上部上端接合位置中上部上端锁定部和上部上端接合部接合，在上部下端接合位置中上部下端锁定部和上部下端接合部接合，从而有可能使存留在开口部附近的流体量进一步尽可能少。
在一种实施例中，相对于阀件和辅助阀件之间的滑动距离调整接触移动距离，该接触移动距离为辅助阀体与阀座件内的内壁接触的同时移动的距离，从而有可能在辅助阀体已移动至接触位置之后确保阀体移动至关闭位置。结果，有可能使存留在开口部附近的流体量尽可能少。
在一种实施例中，阀机构可包括一个以上的辅助阀，即在阀机构中设置三个或者更多阀体。
本申请要求申请号为JP2004-223681、申请日为2004年7月30日日本专利申请的优先权，其公开的内容在此整体参照引用。
本领域的技术人员将会理解，不超出本发明的精神实质可以有许多和各种改进。因此，显然应当理解，本发明的各种形式只是图示性的而并不试图限制本发明的保护范围。
权利要求
1.一种流体存储容器，包括容器主体，包括用于在其内存储流体的形状可恢复的流体存储部以及形成在流体存储部端部以排出流体的嘴部；以及连接至嘴部的阀机构，该阀机构包括(a)阀座件，该阀座件包括(i)具有开口的阀座，流体穿过该开口流动，以及(ii)设置在阀座之下并与该开口同轴的引导部；以及(b)连接至非偏压件的阀件，该阀件包括(i)阀体，该阀体具有与阀座的形状相对应的形状，用于根据流体存储部内部的压力打开和关闭阀座的开口，以及(ii)引导轴，该引导轴一体地形成在阀体之下，与阀体同轴，并且可滑动地与阀座件的引导部结合。
2.如权利要求1所述的流体存储容器，其中所述引导轴具有与引导部的下端接合的下端接合部，以限制引导轴的向上移动。
3.如权利要求1所述的流体存储容器，其中所述阀机构进一步包括辅助阀体，该辅助阀体设置在所述阀体之上、与所述阀体结合、并与所述阀体同轴，其中所述阀座件进一步包括从阀座向上延伸的内壁，辅助阀体的周边通过不接触和接触该内壁，用于根据流体存储部内部的压力分别打开和关闭它们之间的空隙。
4.如权利要求3所述的流体存储容器，其中所述阀件进一步包括一体形成在所述阀体之上并与所述阀体同轴的支撑轴，所述辅助阀体设有可滑动地与支撑轴结合的连接部。
5.如权利要求4所述的流体存储容器，其中所述支撑轴具有上端接合部，该上端接合部与连接部的下端接合，以限制连接部的向上移动。
6.如权利要求1所述的流体存储容器，其中所述阀座具有环形凸起部，该凸起部与阀体接触，用于关闭阀座件的开口。
7.如权利要求1所述的流体存储容器，其中所述引导部包括多个肋部，每个所述肋部从周围向内延伸至支撑引导轴的中心。
8.如权利要求7所述的流体存储容器，其中在所述肋部之间形成间隙，所述间隙与开口连通并且流体通过所述开口流动。
9.如权利要求3所述的流体存储容器，其中所述辅助阀体具有大于阀体直径的直径。
10.如权利要求4所述的流体存储容器，其中所述辅助阀体贴着内壁向下滑动的距离大于引导轴在辅助阀体与内部接触的同时向下移动的距离。
11.如权利要求1所述的流体存储容器，其中所述阀座呈向下的锥形。
12.如权利要求1所述的流体存储容器，进一步包括连接至所述容器主体的嘴部的喷嘴。
13.一种流体存储容器，包括容器主体，该容器主体包括(i)具有弹性回复力的流体存储部，用于在其内存储流体，以及(ii)形成在流体存储部端部以排出流体的嘴部；以及连接至嘴部的阀机构，其中在流体存储部内部的压力上升至外部压力之上时所述阀机构打开所述嘴部，而且当流体存储部内部的压力下降至外部压力之下时该阀机构关闭嘴部，所述阀机构包括(a)阀座件，该阀座件包括(i)形成在其底部的开口部，以及(ii)引导部；以及(b)阀件，该阀件包括(i)阀体，该阀体具有与开口部的形状相对应的形状，可在阀体关闭阀座件的开口部的关闭位置和阀体打开开口部的打开位置之间移动，以及(ii)引导轴，该引导轴竖直安装并可滑动地与阀座件的引导部连接。
14.如权利要求13所述的流体存储容器，其中下部上端锁定部形成在阀座件的引导部的上端部，而下部下端锁定部形成在其下端部；在阀件的引导轴中，形成与下部上端锁定部接合的下部上端接合部，而且形成与下端锁定部接合的下部下端接合部；而且所述阀座件和阀件在下部上端接合位置和下部下端接合位置之间可相互滑动地彼此连接，在所述下部上端接合位置中所述下部上端锁定部和下部上端接合部接合，而在所述下部下端接合位置中所述下部下端锁定部和下部下端接合部接合。
15.如权利要求13所述的流体存储容器，其中所述阀机构的阀件进一步包括在与引导轴相反的方向上从阀体竖直设置的支撑轴；形成在阀机构的阀座件的顶部的几乎为管状的内壁；该阀机构进一步包括辅助阀件，该辅助阀件包括(i)可在接触位置和分离位置之间移动的辅助阀体，在该接触位置中辅助阀体与阀座件的内壁接触，而在分离位置中辅助阀体与内壁分开，以及(ii)连接至所述阀件中的支撑轴的连接部；其中当流体存储部内部的压力上升至外部压力之上时，随着阀体和辅助阀体一起上升，所述阀体移动至接触位置，所述辅助阀体移动至分离位置；而且当流体存储部内部的压力下降至外部压力之下时，随着阀体和辅助阀体一起下降并在辅助阀体移动至接触位置之后，阀体移动至关闭位置。
16.如权利要求15所述的流体存储容器，其中上部上端锁定部形成在支撑轴的上端部，而上部下端锁定部形成在其下端部；在辅助阀件的连接部中，形成与上部上端锁定部接合的上部上端接合部，而且形成与上部下端锁定部接合的上部下端接合部；所述阀件和辅助阀件在上部上端接合位置和上部下端接合位置之间可相互滑动地彼此连接，在所述上部上端接合位置中所述上部上端锁定部和上部上端接合部接合，而在所述上部下端接合位置中所述上部下端锁定部和上部下端接合部接合。
17.如权利要求16所述的流体存储容器，其中所述辅助阀体在与阀座件的内壁接触的同时移动的接触移动距离大于阀件和辅助阀件之间的滑动的距离。
全文摘要
一种阀机构(3)包括具有引导部(319)的阀座件(31)；具有阀体(321)、引导轴(322)和支撑轴(323)的阀件(32)；以及具有辅助阀体(331)和连接部(332)的辅助阀体(33)。阀体(321)和辅助阀体(331)通过挤压流体存储部(11)而一起上升；阀体(321)移动至打开位置，而辅助阀体(331)移动至分离位置。在此情况下，当移除施加在流体存储部(11)上的压力时，阀体(321)和辅助阀体(331)一起下降，并且在辅助阀体(331)移动至接触位置之后，阀体(321)移动至关闭位置。
文档编号B65D35/28GK1736809SQ20051008813
公开日2006年2月22日 申请日期2005年7月29日 优先权日2004年7月30日
发明者增田胜利 申请人:增田胜利