专利名称：用于控制在纺织机工作台的纱线捕获管口处的真空的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的装置。
背景技术：
生产交叉卷绕筒子的纺织机工作台(例如自动交叉卷绕机)具有各种纱线处理或纱线操作机构。
借助于这些机构，通常以相对小容量精纺管纱的形式存在的多个喂入筒子，可以被重新卷绕成大致具有更多纱线材料的交叉卷绕筒子。在重新卷绕过程中，纱线同时被监控以发现可能的纱线疵点，可选地将这些疵点切除并由实际相同的纱线的线接头代替。
为此目的，这些纺织机的各个工作台例如具有卷绕装置，其包括用于可旋转地支撑卷绕筒子的条筒架；筒管驱动辊和纱线交叉卷绕机构。此外，这种类型的工作台通常具有相应的下部纱线传感器、纱线张紧器、带有纱线切断机构的纱线清洁器、纱线张力传感器、纱线捕获管口(nozzle)和上蜡机构。
为了对断裂纱线或由清洁器剪刀以可控方式切断的纱线进行拼接，这种类型的工作台还装备有纱线连接机构、抽吸管和卡管(grippertube)。抽吸管和卡管在这种情况中被连接至纺纱机特有的真空横梁，并且如果需要，如所公知的，将从交叉卷绕筒子或喂入筒子收回的纱线末端输送至纱线连接机构。
此外，连接至真空横梁并指向运行纱线的纱线捕获管口设置在上蜡机构的区域中。这个纱线捕获管口提高了交叉卷绕筒子的品质，因为在卷绕处理期间其持续地从纱线抽吸灰尘和污物微粒。此外，纱线捕获管口具有在纱线断裂情况下立即吸入纱线末端的目的，因此防止发生通常所说的鼓轮叠卷(drum wind lap)。
然而，在纱线断裂或纱线切断之后的拼接处理期间，不应将纱线捕获管口置于真空条件下，因为否则的话存在这样的风险，即由抽吸管或卡管收回并被带入到纱线连接机构的区域中，且仍然处于相对较小张力作用下的纱线中的其中一根纱线，被意外地抽吸到纱线捕获管口中。
这一点已经是公知的并且例如在DE 195 28 462 B4中描述了，在纱线捕获管口的管嘴区域中设置枢转安装的片状物，该片状物在拼接处理期间在纱线捕获管口的管嘴前面移动。
然而，这个已知的装置的缺点在于，为了致动该片状物，需要相对复杂的致动机构。
发明内容
从上述的现有技术出发，本发明的目的是研制一种装置，该装置使得纱线捕获管口的经济且无需维护的致动成为可能。
根据本发明通过一种如权利要求1所述的装置而实现这个目的。
本发明的有利配置是从属权利要求的主题。
根据本发明的装置由于其简单、不复杂的结构而显得突出，并且不仅运行可靠，而且在很大程度上无需维护。纱线捕获管口通过空气导管连接至在真空条件下并为机器特有的真空横梁，该空气导管具有用于纱线捕获管口的连接件和可关闭的减压连接器。因而一方面保证了，通过根据本发明的空气导管，在卷绕处理期间在纱线捕获管口的管嘴处始终存在真空并因此使纱线捕获管口持续处于操作中，并且其中，另一方面，在卷绕中断期间当络纱头的抽吸管枢转至交叉卷绕筒子的区域中以收回上部纱线时，纱线捕获管口通过减压连接器的释放而自动终止操作。
如在权利要求2中所述的，为此目的，空气导管的减压连接器具有比用于纱线捕获管口的连接件明显更大的开放横截面。这种配置导致了这样的事实，在正常卷绕处理期间，相对较大的真空作用在连接件中并因此也作用在纱线捕获管口的管嘴处，而这对运行纱线的清洁具有积极作用。然而，一旦减压连接器被释放，连接件中的真空立即锐减或者连接件中的真空实际完全中断。纱线捕获管口因此实际终止运行。
如在权利要求3和4中所述的，在正常卷绕处理期间通过工作台枢转安装的抽吸管关闭减压连接器。为此目的，减压连接器的口以这样的方式适应抽吸管的形状，即抽吸管在其静止位置中以实际气密的方式关闭减压连接器。
下文将借助于附图中示出的实施方案更详细地描述本发明。在附图中图1显示了生产交叉卷绕筒子的纺织机工作台在卷绕操作期间的侧视图，所述工作台包括纱线捕获管口，其通过空气导管连接至真空横梁；图2显示了根据图1的工作台，特别是纱线捕获管口在卷绕中断期间的状态；图3以放大比例显示了根据本发明的空气导管的侧视图；图4以前视图显示了根据图3的空气导管；图5显示了根据图3的空气导管的截面。
具体实施例方式
图1显示了生产交叉卷绕筒子的纺织机的示意性侧视图，即在本实施方案中是通常所说的自动交叉卷绕机1。这种自动交叉卷绕机1在它们的端部框架(未示出)之间具有多个类似的工作台2。如公知的(因此没有更加详细描述)，具有相对少的纱线材料并在环锭纺纱机(未示出)上生产的精纺管纱9被重绕以在这些工作台2处形成大容量的交叉卷绕筒子11。完成的交叉卷绕筒子11然后通过自动运行的服务单元，例如交叉卷绕筒子变换器，被输送至机器长度的交叉卷绕筒子输送机构1，并被输送至设置在机器端部处的筒子装载站等。
通常，这种自动交叉卷绕机1也具有为筒子和纱管输送系统3形式的后勤机构。
在这个筒子和纱管输送系统3中，精纺管纱9或空纱管34在输送板8上循环。图1和2仅显示了这个纱管输送系统3的管纱喂入部分4、存储部分5、通向络纱头2的横向输送部分6和筒子返回部分7的其中之一，其中管纱喂入部分4和存储部分5能以往复方式被驱动。如所示出的，提供的精纺管纱9最初在退卷站10中定位并重绕，退卷站10位于络纱头2处的横向输送部分6的区域中。为此目的，如已知的并因此仅示出，各个工作台2具有不同的纱线处理和纱线操作机构，这不仅仅保证了能重绕精纺管纱9以形成大容量的交叉卷绕筒子11，而且保证了在重绕过程中监控纱线30，并清除检测到的纱线疵点。
本身已知的这些机构中的一个是这样的卷绕装置，其整体地由附图标记24指代，并且在任意情况中其具有条筒架18，其绕枢轴19可运动地安装；筒子驱动机构26和纱线交叉卷绕机构28。
在图1中示出的实施方案中，交叉卷绕筒子11在卷绕过程中例如使其表面落在传动卷筒26上并由此通过摩擦锁定而被带动。如本身已知的，通过速度可控的往复驱动机构(未示出)来驱动该传动卷筒26。
当卷绕到交叉卷绕筒子11上时，纱线30通过纱线交叉卷绕机构28发生交叉卷绕，在本实施方案中纱线交叉卷绕机构28具有手指状导纱器29。例如在DE 198 58 548 A1中，已知并详细描述了这种纱线交叉卷绕装置。
在一个替换实施方案中，纱线交叉卷绕机构28显然也可以被配置为导纱滚筒。如已知的，这种导纱滚筒使纱线30在交叉卷绕筒子11的端面之间横动，并同时通过其表面以摩擦接合的方式驱动交叉卷绕筒子11。
如已经在说明书介绍的开头处所指出的，这种形式的工作台2也具有纱线连接机构13，优选是气动操作的拼接机构；可以置于真空条件下的抽吸管12和也可以置于真空的卡管25。抽吸管12和卡管25在这种情况中被连接至机器特有的真空横梁32，该真空横梁又连接至真空源33。
工作台2通常也具有下部纱线传感器22、纱线张紧机构14、带有纱线切断机构17的纱线清洁器15、纱线张力传感器20和上蜡机构16。
通过空气导管27也连接至真空横梁32的纱线捕获装置23，也设置在上蜡机构16的区域中。在这个情况中空气导管27具有用于纱线捕获管口23的连接件35和减压连接器36，该减压连接器36在正常的卷绕操作期间由抽吸管12关闭。
如可以从图3至5看出的，空气导管27具有两个侧凸缘37，通过它们该空气导管可以利用螺栓38或类似物固定到真空横梁32上并从而覆盖真空横梁32中的连接开口39。空气导管27也具有连接件35，其例如通过软管连接至纱线捕获管口23；和减压连接器36，该减压连接器36可以由抽吸管12关闭。如图4中示出的，减压连接器36的开放横截面A2明显大于连接件35的开放横截面A1。
根据本发明的装置的功能为如图1中示出的，在卷绕期间，设置在输送板8上的精纺管纱9被定位在退卷位置10中的一个横向输送部分6的区域中。从精纺管纱9引出的纱线30在其到达交叉卷绕筒子11的路线上，经过下部纱线传感器22、纱线张紧器14、带有纱线切断机构17的纱线清洁器15和上蜡机构16。
在这种情况中，由纱线张力传感器20对通过纱线交叉卷绕机构28以交叉层的形式卷绕到交叉卷绕筒子11上的纱线30的纱线张力进行监控。此外，在真空条件下并与纱线运行路线相距较小间隔地设置在上蜡机构16的区域中的纱线捕获管口23，持续地使运行的纱线30受到抽吸作用并因而去除污物和尘埃颗粒。
当例如由于纱线断裂或受控的清洁器剪刀的原因，而在其中一个工作台2处发生卷绕中断时，连接至交叉卷绕筒子11的通常所说的上部纱线最初运行到交叉卷绕筒子上，该筒子被相应的筒子制动器制动为停止状态。连接至精纺管纱9的通常所说的下部纱线通常保持固定在纱线张紧器14和/或纱线捕获管口23中，并且然后可以通过在真空状态下的卡管25被收回并在纱线连接机构13的方向上被输送。实际上同时，抽吸管12也从交叉卷绕筒子11收回上部纱线，并如已知的，将其插入到纱线连接机构13的拼接通道中。
这意味着在卷绕中断的情况中，抽吸管12沿交叉卷绕筒子11的方向向上枢转离开其在图1中示出的静止位置，并因而释放减压连接器36，在该静止位置中，抽吸管12以气密方式关闭空气导管27的减压连接器36。减压连接器36的释放立即导致空气导管27内部的压力和流动状态完全改变。
换句话说，先前在连接件35处并因此在纱线捕获管口23的管嘴处的真空状态实际上完全被打破。因此，纱线捕获管口23实际不操作。
现在可以毫无问题地处理由抽吸管12或卡管25抓持的仍然略微张紧的上部或下部纱线，而没有纱线抽吸到纱线捕获管口23中的风险。
一旦纱线被可靠地固定在拼接装置中，抽吸管12返回到其静止位置并因而再次关闭减压连接器36。换句话说，在真空横梁32中的真空通过连接件35再次完全生效，并如所期望的那样清洁运行的纱线30。
权利要求
1.用于控制在生产交叉卷绕筒子的纺织机工作台的纱线捕获管口处的真空的装置，该纱线捕获管口被连接至机器特有的真空横梁，其特征在于所述纱线捕获管口(23)通过空气导管(27)被连接至所述纺织机(1)的所述真空横梁(32)，而且所述空气导管(27)具有用于所述纱线捕获管口(23)的连接件(35)以及可关闭的减压连接器(36)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述减压连接器(36)具有明显大于所述连接件(35)的开放横截面(A1)的开放横截面(A2)。
3.如权利要求1和2所述的装置，其特征在于设置枢转安装的抽吸管(12)，该抽吸管在正常卷绕操作期间关闭所述减压连接器(36)。
4.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于所述减压连接器(36)具有空气入口(40)，其适应所述抽吸管(12)的形状，并且可以被处于其静止位置的所述抽吸管(12)关闭从而实现实际气密。
全文摘要
本发明涉及一种用于控制在生产交叉卷绕筒子的纺织机工作台的纱线捕获管口处的真空的装置，该纱线捕获管口连接至机器特有的真空横梁。根据本发明，设有通过空气导管(27)连接至纺织机(1)真空横梁(32)的纱线捕获管口(23)。该空气导管(27)在这种情况中具有用于纱线捕获管口(23)的连接件(35)以及可关闭的减压连接器(36)。
文档编号B65H67/08GK1807214SQ20051013217
公开日2006年7月26日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年1月8日
发明者斯特凡·本特尔 申请人:索若两合股份有限公司