专利名称：用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到折页机领域，特指一种用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置。
背景技术：
现有技术中，折页机堆积式供纸机构大多采用悬臂式供纸台。这种折页机在工作过程中，当供纸台架的纸台板上所堆齐好的纸张全部折页完成后，供纸台架需要降至最低位置，重新进行繁杂的堆纸工作。而在重新堆纸时，折页机则处于停止运行状态，必须等纸张堆齐完毕后，折页机方可继续正常工作。目前，国产折页机完成供纸台上满车纸的折页工作大约需要45～70分钟，而重新堆纸却一般需要15～25分钟，由此可见，在整个生产过程中，用来堆纸的时间大约占据了折页机正常工作时间的三分之一。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够在折页机正常工作的同时就能完成齐堆纸工作，并能在折页机纸台板上的纸张折页完成后迅速、快捷、准确地将齐堆好的纸堆移交给折页机的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，从而基本上可以不占用折页机正常工作时间，提高折纸机的整体工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为一种用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于该机外齐纸装置包括导轨式底座架、刹车装置、滚动小车和齐纸后定位装置，所述导轨式底座架铺设在折页机供纸台后下方的地面上，刹车装置、滚动小车和齐纸后定位装置均设置于导轨式底座架上。
所述导轨式底座架包括两条小车导轨、连杆、定位角铁和水平调整装置，该两条小车导轨平行设置于折页机供纸台后的地面上，并通过水平调整装置紧固于地面；连杆则设置于两条小车导轨之间，并在两条小车导轨的两端分别设置有定位角铁。所述水平调整装置包括调整板和基础板，调整板与小车导轨相连，基础板则紧固于地面，调整板通过螺栓和基础板相连。
所述刹车装置设置于在导轨式底座架上远离折页机的一端，该刹车装置主要包括两根方钢、刹车轴和压板，其中两条方钢与导轨式底座架连在一起，两方钢中部通过两个支承座安装有刹车轴，该刹车轴的一端装有一压板，另一端则通过螺钉和端盖与支承座连在一起。
所述滚动小车包括两个架板、连杆、滚轮轴和滚轮，其中两个架板平行放置，并通过设置于两个架板之间的连杆和滚轮轴连接在一起，四个滚轮分别安装在滚轮轴的两端。
所述滚动小车上还设有用来放置纸台板的支承方钢以及用作纸台板前后定位的定位方钢，支承方钢与定位方钢均设置于滚动小车的架板上。
所述齐纸后定位装置主要包括圆导轨、方导轨、三角支承架、传动轴、T型槽导轨铁、后齐纸板、侧齐纸杆和手柄；其中两条圆导轨和方导轨分别通过四个支承块安装在导轨式底座架的两侧，靠近折页机的两个支承块上安装有张紧轮支承座，张紧轮组则安装在张紧轮支承座上；而远离折页机的两个支承块上安装有传动轴轴承座；传动轴穿过传动轴轴承座与手柄相连；三角支承架的一边下部设有滑动座，该滑动座套设在圆导轨上，三角支承架的另一边下部则设有滚动轮，该滚动轮座落在方导轨上，后齐纸板安装在三角支承架上，侧齐纸杆通过T型槽导轨铁安装在后齐纸板上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置采用机外齐纸，即在折页机正常工作时，操作者可在机外齐纸。利用本实用新型的齐纸后定位装置能够方便、快捷地完成多种幅面的齐堆纸工作。
2、本实用新型用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置采用机外齐纸，当供纸台架纸台板上的纸折页完成以后，将供纸台降至最低位置，操作者将纸台板卸下，便可把已经堆齐好的纸通过滚动小车沿着导轨式底座架推至供纸台架，到位后上升供纸台架使纸堆处于正常工作位置，折页机便可马上正常工作。整个操作过程只需1～2分钟，大大缩短了停机时间，按一般情况计，可提高折页机的工作效率约20～30％。
图1是本实用新型机的结构示意图；图2是本实用新型导轨式底座架的主视示意图；图3是本实用新型导轨式底座架的俯视示意图；图4是本实用新型导轨式底座架的水平调整装置的结构示意图；图5是本实用新型刹车装置的主视示意图；图6是本实用新型刹车装置的俯视示意图；图7是本实用新型滚动小车的主视示意图；图8是本实用新型滚动小车的俯视示意图；图9是本实用新型齐纸后定位装置的主视示意图；图10是本实用新型齐纸后定位装置的俯视示意图。
图例说明1.折页机供纸台架2.折页机纸台板3.导轨式底座架 4.纸台板5.滚动小车 6.齐纸后定位装置 7.刹车装置8.定位角铁 9.小车导轨 10.连杆11.基础板 12.六角螺母13.中部内空六角螺栓14.连接螺钉 15.锁紧螺钉 16.调整板17.基础板孔 18.六角螺母 19.压板20.紧固螺钉 21.第一支承座211.第二支承座22.方钢23.刹车轴 24.操纵杆25.端盖26.螺钉 27.定位销28.限位销29.定位块 30.滚轮 31.连杆32.架板 33.支承方钢 34.定位方钢35.滚轮轴 36.侧齐纸杆 37.后齐纸板38.圆导轨 39.齿形带或链条 40.张紧轮支承座41.支承块 42.螺母 43.张紧轮组44.方导轨 45.T型槽导轨铁 46.三角支承架47.滑动座 48.滚动轮49.传动轴50.传动轴轴承座 51.手柄具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置主要包括导轨式底座架3、刹车装置7、滚动小车5和齐纸后定位装置6，所述导轨式底座架3铺设在折页机供纸台架1后下方的地面上，刹车装置7、滚动小车5和齐纸后定位装置6均设置于导轨式底座架3上。使用时，需要将一个与原折页机纸台板2完全相同的纸台板4放置在滚动小车5上即可。
如图2和图3所示的导轨式底座架3主要包括小车导轨9、连杆10、定位角铁8和水平调整装置。该两条小车导轨9平行设置于折页机供纸台后的地面上，并通过水平调整装置紧固于地面；若干根连杆10设置于两条小车导轨9之间并与之连成一体；在小车导轨9的两端分别设置有定位角铁8，该定位角铁8用作滚动小车5前后位置的精确定位。如图4所示，该水平调整装置主要包括调整板16、基础板11、中部内空六角螺栓13、六角螺母12、连接螺钉14和锁紧螺钉15。其中，基础板11用于与地面固定，该基础板11的两端开设有基础板孔17，可通过膨胀螺钉将其紧固于地面；调整板16平行设置于基础板上，并通过中部内空六角螺栓13、六角螺母12和锁紧螺钉15与基础板11相连；设置于调整板16上的连接螺钉14使该水平调整装置与小车导轨9连接。在安装小车导轨9时，需要通过调整保证小车导轨9处于水平状态，这时只需松开锁紧螺钉15和六角螺母12，转动中部内空六角螺栓13便可使小车导轨9调整至水平；调好后，拧紧六角螺母12和紧锁螺钉15即可。当导轨式底座架3与折页机供纸台定好位置后，可用膨胀螺钉通过基础板11上的基础板孔17将导轨式底座架3与地面锁定。
如图5和图6所示的刹车装置7主要包括两根方钢22、刹车轴23、支承座21、压板19、端盖25、螺钉26、定位销27、限位销28和操纵杆24。该刹车装置7安装于导轨式底座架3上远离于折页机的一端，其中两根方钢22分别通过螺钉固定在导轨式底座架3的小车导轨9上，两根方钢22上的中间位置处分别设置有第一支承座21和第二支承座211，刹车轴23则通过第一支承座21和第二支承座211设置于两根方钢22之间，并用紧固螺钉20固定。刹车轴23的一端装有一压板19，并用六角螺母18固定，另一端通过一个螺钉26和端盖25与第二支承座211连在一起，螺钉26与端盖25用定位销27锁定并紧固于第二支承座211上。在使用过程中，转动刹车轴23，压板19随即松开，滚动小车5就可越过压板19到达齐纸后定位装置6；再向相反的方向转动刹车轴23，压板19随即就可以压紧滚动小车5的滚轮轴35，使滚动小车5定位。在这个过程中，刹车轴23的转动由安装在刹车轴23上的纵操纵杆24操作，其转动的角度由安装在第二支承座211上的限位销28限位。
如图7和图8所示的滚动小车5包括架板32、连杆31、支承方钢33、定位方钢34、定位块29、滚轮轴35和滚轮30。其中，两个架板32平行放置，并通过设置于两个架板32之间的连杆31和滚轮轴35连接在一起；四个滚轮30分别安装在滚轮轴35的两端；支承方钢33和定位方钢34通过螺钉安装固定于架板32上，支承方钢33用来支承纸台板4，而定位方钢34则用作纸台板4的前后定位；定位块29安装在支承方钢33的两端，用来对纸台板4进行侧向定位。
如图9和图10所示的齐纸后定位装置6主要包括圆导轨38、方导轨44、支承块41、张紧轮支承座40、传动轴轴承座50、张紧轮组43、三角支承架46、滑动座47、滚动轮48、传动轴49、T型槽导轨铁45、后齐纸板37、侧齐纸杆36和手柄51。齐纸后定位装置6的两条圆导轨38和方导轨44分别通过四个支承块41安装在导轨式底座架3的两侧，靠近折页机的两个支承块41上安装有张紧轮支承座40，张紧轮组43则安装在张紧轮支承座40上，而远离折页机的两个支承块41上安装有传动轴轴承座50，传动轴49穿过传动轴轴承座50，用手柄51可以转动。滑动座47装在三角支承架46的一边下部，套穿在圆导轨38上，滚动轮48装在三角支承架46的另一边下部，座落在方导轨44上。后齐纸板37安装在三角支承架46上，侧齐纸杆36通过T型槽导轨铁45安装在后齐纸板37上。三角支承架46连同后齐纸板37、侧齐纸杆36通过与三角支承架46连接的同步齿形带或链条39，传动轴49、张紧轮组43的张紧轮、滑动座47、滚动轮48等可在圆导轨38和方导轨44上前后移动，以适应不同纸张幅面的要求。
工作原理首先在放置于滚动小车5上的纸台板4上利用齐纸后定位装置6将纸张堆齐好；当折页机纸台板2上的纸全部折页完成后，折页机供纸台架1连同折页机纸台板2下降至最低位置，操作者卸下折页机纸台板2，松开刹车装置7，将已经堆齐好待折纸张的纸台板4随同滚动小车5推至折页机供纸台架1，到位后，上升折页机供纸台架1使纸堆处于正常工作位置，折页机便可正常工作；然后退回滚动小车5，用刹车装置7将滚动小车5刹住，装上卸下的折页机纸台板2继续齐纸。
权利要求1.一种用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于该机外齐纸装置主要包括导轨式底座架(3)、刹车装置(7)、滚动小车(5)和齐纸后定位装置(6)，所述导轨式底座架(3)铺设在折页机供纸台架(1)后下方的地面上，刹车装置(7)、滚动小车(5)和齐纸后定位装置(6)均设置于导轨式底座架(3)上。
2.根据权利要求1所述的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于所述导轨式底座架(3)包括两条小车导轨(9)、连杆(10)、定位角铁(8)和水平调整装置，该两条小车导轨(9)平行设置于折页机供纸台后的地面上，并通过水平调整装置紧固于地面；连杆(10)则设置于两条小车导轨(9)之间，并在两条小车导轨(9)的两端分别设置有定位角铁(8)。
3.根据权利要求2所述的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于所述水平调整装置包括调整板(16)和基础板(11)，调整板(16)与小车导轨(9)相连，基础板(11)则紧固于地面，调整板(16)通过螺栓和基础板(11)相连。
4.根据权利要求1所述的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于所述刹车装置(7)设置于在导轨式底座架(3)上远离折页机的一端，该刹车装置(7)主要包括两根方钢(22)、刹车轴(23)和压板(19)，其中两条方钢(22)与导轨式底座架(3)连在一起，两方钢(22)的中部通过第一支承座(21)和第二支承座(211)安装有刹车轴(23)，该刹车轴(23)的一端装有一压板(19)，刹车轴(23)的另一端则通过螺钉和端盖与第二支承座(211)连在一起。
5.根据权利要求1所述的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于所述滚动小车(5)包括两个架板(32)、连杆(31)、滚轮轴(35)和滚轮(30)，其中两个架板(32)平行放置，并通过设置于两个架板(32)之间的连杆(31)和滚轮轴(35)连接在一起，四个滚轮(30)分别安装在滚轮轴(35)的两端。
6.根据权利要求5所述的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于所述滚动小车(5)上还设有用来放置纸台板的支承方钢(33)以及用作纸台板前后定位的定位方钢(34)，支承方钢(33)与定位方钢(34)均设置于滚动小车(5)的架板(32)上。
7.根据权利要求1所述的用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，其特征在于齐纸后定位装置(6)主要包括圆导轨(38)、方导轨(44)、三角支承架(46)、传动轴(49)、T型槽导轨铁(45)、后齐纸板(37)、侧齐纸杆(36)和手柄(51)；其中两条圆导轨(38)和方导轨(44)分别通过四个支承块(41)安装在导轨式底座架(3)的两侧，靠近折页机的两个支承块(41)上安装有张紧轮支承座(40)，张紧轮组(43)则安装在张紧轮支承座(40)上；而远离折页机的两个支承块(41)上安装有传动轴轴承座(50)；传动轴(49)穿过传动轴轴承座(50)与手柄(51)相连；三角支承架(46)的一边下部设有滑动座(47)，该滑动座(47)套穿在圆导轨(38)上，三角支承架(46)的另一边下部则设有滚动轮(48)，该滚动轮(48)座落在方导轨(44)上，后齐纸板(37)安装在三角支承架(46)上，侧齐纸杆(36)通过T型槽导轨铁(45)安装在后齐纸板(37)上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于折页机悬臂式供纸台的机外齐纸装置，该机外齐纸装置包括导轨式底座架、刹车装置、滚动小车和齐纸后定位装置，该导轨式底座架铺设在折页机供纸台后下方的地面上，刹车装置、滚动小车和齐纸后定位装置均设置于导轨式底座架上。机器正常工作时，操作者可在该装置上齐纸。待机器折完纸台板上的纸张以后，纸台架下降至最低，卸下纸台架上的纸台板，将已经在该装置上齐好的纸堆连同滚动小车一起推至纸台架，到位后上升纸台架，使纸堆到达正常供纸位置，折页机便可马上正常工作。本实用新型结构简单、使用方便，大大减少折页机的停机时间，可提高折页机整体的工作效率20％～30％。
文档编号B65H31/00GK2795167SQ20052004991
公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日
发明者刘中平 申请人:长沙奥托装订机械有限公司