专利名称：混凝土砌块坯码垛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材生产机械，具体是指一种混凝土砌块坯码垛机。
背景技术：
现有技术中，水泥混凝土砌块成型后，主要由人工将砌块坯从生产设备的脱模工位处移开、运走，这不仅生产效率低，而且劳动强度大，同时也使生产成本维持在一个较高的水平。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，设计一种混凝土砌块坯码垛机，它可将脱模后的砌块坯移开并码垛，供运输设备运走，其工作效率高、操作简便、性能可靠，大大节省了劳动力，使生产成本降低。
本实用新型的技术解决方案是，所述混凝土砌块坯码垛机有机架，其结构特点是，两条相互平行的导轨的后端部分分别固定安装在所述机架顶部两侧，两侧车轮对应置于所述机架顶部两侧导轨上而可在所述导轨上行走的小车上设有一轴套，轴柱的上端安装在该轴套中且所述轴柱可在其中绕轴线转动，所述轴柱顶端同小车上的一个可使该轴柱作上、下升降运动的提升机构连接，所述小车和机架之间装有可使该小车在所述导轨上往复行走的驱动机构，所述轴柱的下端固定连接有一个砌块坯夹持机构。
以下做出进一步说明。
参见图1和图2，本实用新型有机架1，其结构特点是，两条相互平行的导轨2、3的后端部分分别固定安装在所述机架1顶部两侧，两侧车轮4、5对应置于所述机架1顶部两侧的导轨2、3上而可在所述导轨上行走的小车6上设有一轴套7，轴柱8的上端安装在该轴套7中且所述轴柱8可在其中绕轴线转动，所述轴柱8顶端同小车6上的一个可使该轴柱8作上、下升降运动的提升机构9连接，所述小车6和机架1之间装有可使该小车6在所述导轨上往复行走的驱动机构，所述轴柱8的下端固定连接有一个砌块坯夹持机构10。所述小车驱动机构及提升机构9、夹持机构10可采用已有技术相关结构。
本实用新型的设计原理是(参见图1和图2)，由砌块成型机生产的砌块坯为一次成型多块(例如六块)，其为一列，脱模后由专门的运输机构按所述一列间歇向前输送一段距离，当位于机架1中的运输机构上有多列(例如四列)砌块坯时，小车6上的提升机构9将轴柱8向上提起，夹持机构10相应上升，并在所述驱动机构的带动下使小车6在图1中向右行走至机架中的砌块坯上方，操纵所述提升机构9使轴柱8下降适当距离而使所述夹持机构10的夹板相应插在多列(如图1所示四列)砌块坯之间，然后启动夹持器将所述砌块坯夹住，再操纵提升机构9使轴柱8适当上升，并开动驱动机构使小车6向左行走至图1所示位置，又使轴柱8下降，打开夹持机构10的夹持器，则砌块坯被放下；如此反复，就实现了砌块坯的码垛，且相邻两次放置砌块坯时，应转动轴柱8九十度，使码垛的两层砌块坯有九十度的错位，以使码垛牢固；码垛至一定层数(高度)后，即可运走。
由以上可知，本实用新型为一种混凝土砌块坯码垛机，它可将砌块坯快速码垛，其工作效率高、操作简便、性能可靠，大大节省了劳动力并减轻了劳动强度，还由此降低了生产成本。
图1是一种实施例的主视结构示意图；图2是图1所述装置的俯视结构示意图；图3是所述夹持机构10的一种实施例俯视结构示意图；图4是图3中A-A向(局部)结构示意图。
在图中1-机架，2、3-导轨，4、5-车轮， 6-小车，7-轴套，8-轴柱，9-提升机构，10-夹持机构，11-液压油缸， 12-底座，13-液压油缸， 14-滑轮，15-链条， 16、17-连接杆，18、19-活动夹板， 20-铰链，21-铰接轴， 22-摇板，23、24-连杆， 25-铰接点，26-液压油缸。
具体实施方式
按照附图及上述结构的本实用新型装置，两钢质导轨2、3的后端部分分别固定安装在钢质机架1的顶部两侧，四轮小车6置于所述导轨上；小车6与机架1之间的驱动机构为(参见图2)，液压油缸11的缸体后端同机架1固定连接而其活塞前端同小车6的前轮轴(即图2中左侧轮轴)相连接；当液压油缸的活塞伸出和回缩时，就实现了小车6在导轨上全程往复行走；所述提升机构9的结构是(参见图1)，在轴柱8顶端安装一底座12(它随轴柱8转动)，一只直立的液压油缸13的缸体底端固定安装在该底座12上，该液压油缸13的活塞顶端装有一只滑轮14，绕过该滑轮14的链条15的两端分别同轴柱8的顶端和底座12固定连接，当液压油缸13的活塞向上运行时，将其顶端的滑轮14向上推升(即为一动滑轮)，由于链条15的一端同底座12固定连接而该底座12不能作上、下运动，则与该链条15另一端相连接的轴柱8由此被提升，反之亦然；所述夹持机构10的结构是(参见图3、图4)，同轴柱8固定连接的两侧连接杆16、17的两端分别经铰链20同两个活动夹板18、19一侧顶部相铰接，连接杆16、17中部装有三个(或多个，例如一至五个)中间夹板27，经铰接轴21与轴柱8相铰接的摇板22的两端分别同连杆23、24的一端相铰接，该两连杆23、24的另一端分别同相应的活动夹板18、19相铰接且铰接点25低于所述铰链20的位置，摇板22的一端同缸体固定在一侧连接杆上的液压油缸26的活塞相铰接；如图3所示，当液压油缸26的活塞伸出时，它推动摇板22绕铰接轴21顺时针转动适当角度，则连杆23、24分别拉动活动夹板18、19而使之绕铰链20向内侧转动，实现夹紧，反之则松开。
权利要求1.一种混凝土砌块坯码垛机，有机架(1)，其特征是，两条相互平行的导轨(2、3)的后端部分分别固定安装在所述机架(1)顶部两侧，两侧车轮(4、5)对应置于所述机架(1)顶部两侧的导轨(2、3)上而可在所述导轨上行走的小车(6)上设有一轴套(7)，轴柱(8)的上端安装在该轴套(7)中且所述轴柱(8)可在其中绕轴线转动，所述轴柱(8)顶端同小车(6)上的一个可使该轴柱(8)作上、下升降运动的提升机构(9)连接，所述小车(6)和机架(1)之间装有可使该小车(6)在所述导轨上往复行走的驱动机构，所述轴柱(8)的下端固定连接有一个砌块坯夹持机构(10)。
2.根据权利要求1所述的混凝土砌块坯码垛机，其特征是，所述小车(6)与机架(1)之间的驱动机构为，液压油缸(11)的缸体后端同机架(1)固定连接而其活塞前端同小车(6)的前轮轴相连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土砌块坯码垛机，其特征是，所述提升机构(9)的结构是，在轴柱(8)顶端安装一随轴柱转动的底座(12)，一只直立的液压油缸(13)的缸体底端固定安装在该底座(12)上，该液压油缸(13)的活塞顶端装有一只滑轮(14)，绕过该滑轮(14)的链条(15)的两端分别同轴柱(8)的顶端和底座(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土砌块坯码垛机，其特征是，所述夹持机构(10)的结构是，同轴柱(8)固定连接的两侧连接杆(16、17)的两端分别经铰链(20)同两个活动夹板(18、19)一侧顶部相铰接，连接杆(16、17)中部装有三个中间夹板(27)，经铰接轴(21)与轴柱(8)相铰接的摇板(22)的两端分别同连杆(23、24)的一端相铰接，该两连杆(23、24)的另一端分别同相应的活动夹板(18、19)相铰接且铰接点(25)低于所述铰链(20)的位置，摇板(22)的一端同缸体固定在一侧连接杆上的液压油缸(26)的活塞相铰接。
专利摘要一种混凝土砌块坯码垛机，有机架1，两条相互平行的导轨2、3的后端部分分别固定安装在所述机架1顶部两侧，两侧车轮4、5对应置于所述机架1顶部两侧的导轨2、3上而可在所述导轨上行走的小车6上设有一轴套7，轴柱8的上端安装在该轴套7中且所述轴柱8可在其中绕轴线转动，所述轴柱8顶端同小车6上的一个可使该轴柱8作上、下升降运动的提升机构9连接，所述小车6和机架1之间装有可使该小车6在所述导轨上往复行走的驱动机构，所述轴柱8的下端固定连接有一个砌块坯夹持机构10。它可将砌块坯快速码垛，其工作效率高、操作简便、性能可靠，大大节省了劳动力并减轻了劳动强度，还由此降低了生产成本。
文档编号B65G57/00GK2793017SQ20052005082
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者王海清, 王谢辉 申请人:王海清