专利名称：液体灌装加塞机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到制药机械领域，特指一种液体灌装加塞机。
背景技术：
在液体灌装加塞等生产过程中，根据规模生产的需要，要求设备能在高速下运行实现高产量，且要求结构简单，安装调试维修方便。而现有生产技术生产的液体灌装加塞机产量低，而且大多均分为二台单机生产，结构复杂，占地面积大，不能满足用户要求。另外，现有技术中T型胶塞的加塞机构主要有间歇式(直线间歇式和回转间歇式)和连续式(回转式)两种，其中间歇式由于是采用间歇工作方式，生产效率低，难以满足现代制药行业的发展需要，而连续式的加塞机构采用分体式加塞头(用于吸塞及压塞)升降加塞或分体式托盘提升瓶身加塞的方式，均存在下列缺陷1、取塞过程均为间歇式的，胶塞运动采用有停歇的运动方式，其运动不连贯，要求送塞器速度高于平均走塞速度较多，振动噪声大；2、在振动送塞器与上塞头之间有一段较长的滑道，胶塞在滑道内的移动是依靠自重(垂直滑道)或其它外力(平滑道采用气吹或电磁平振)，由于胶塞是有停歇的运动方式，容易产生阻滞和卡塞现象，工作过程需人工疏通，不能适应自动化及高速化的要求； 3、这两种加塞方式均具有结构复杂，故障率高的缺陷，且不便于清洗消毒，不能满足制药行业的卫生要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种瓶输送可靠、加塞机构结构简单、生产效率高的液体灌装加塞机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为一种液体灌装加塞机，它包括送瓶部件、机架部件、灌装部件、加塞部件、上塞部件、出瓶部件、计量泵部件和电控部件，送瓶部件位于灌装部件的入口位置，计量泵部件置于灌装部件的上方，加塞部件位于灌装部件的出口位置，同时与上塞部件相联，加塞部件的出口接出瓶部件，其特征在于所述加塞部件包括机架、压头、拨轮、升降凸轮及传动轴，所述升降凸轮固定在机架上，其上加工有螺旋升降面；所述传动轴底端装有传动齿轮，中段与升降凸轮内腔配合，上段依序装有分气阀座、拨轮和压头，其中压头上均匀分布有二个或二个以上向下的凹形通道，该通道一端设有可将胶塞置入之止口，另一端与拨轮上对应开设的通道相通，拨轮周边开设有与通道个数相同之弧形凹槽，分气阀座上开设有与通道位置对应的弧形长槽和弧形短槽，其中弧形长槽与真空吸管连通，弧形短槽与大气相通。
所述送瓶部件包括链板式输送网带和进瓶绞龙机构，链板式输送网带两边设栏栅。
所述拨轮周边设有护栏。
所述分气阀座内装有压簧。
所述送瓶部件通过进瓶拨轮与灌装部件相连，灌装部件通过中间拨轮与加塞部件相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型整机结构紧凑、简单、瓶子交接次数少，可避免破瓶和缺瓶现象，设备性能得到了提高；而且生产速度高，结构简单，加工制造容易，操作使用方便，灌装计量准确，压塞效果好，特别适用于标准大输液玻璃瓶的灌装加塞，也可实现其它非标准玻璃瓶和塑料瓶的灌装加塞；2、同时，加塞部件采用整体式圆盘真空吸附胶塞方式，由升降凸轮的螺旋平面使瓶子提升完成压塞加工，整个过程连续，不需要人工操作，生产效率高，维修也非常方便。
图1是本实用新型结构主视示意图；图2为本实用新型结构俯视示意图；图3为本实用新型加塞部件主视示意图；图4为本实用新型加塞部件图3中A-A面示意图；图5为本实用新型加塞部件分气阀座结构的俯视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如如图1和图2所示的本实施例，本实用新型包括送瓶部件31、灌装部件23、加塞部件24、上塞部件25、出瓶部件26、计量泵部件27和电控部件28，上述各部件均装于机架部件22上。送瓶部件31包括链板式输送网带和进瓶绞龙机构，链板式输送网带两边设栏栅，进瓶绞龙机构右端把瓶子9送入进瓶拔轮29，进瓶拔轮29与进瓶绞龙机构的齿轮相啮合，以保证进瓶拔轮29每旋转过一个瓶工作，绞龙就旋转一圈。进瓶拔轮29把瓶送入灌装部件23，加塞部件24通过中间拨轮30与灌装部件23相连，加塞部件24的出口端与出瓶部件26相连。进瓶拔轮29位于灌装部件23的入口位置，并与灌装部件23上所设拨轮30啮合，可将瓶子9通过进瓶拨轮29转置于拨轮30的凹槽内，由其带动转动；计量泵部件27置于灌装部件23上方，由拨轮30带入的瓶子9转至该计量泵部件27设定的位置时，便可通过灌装部件23将药液按规定的容量注入瓶子9内；灌装部件23结构采用传统的漏斗式灌装结构，灌装速度由变频器实现无极调速，灌装计量由灌装部件23中的一个球阀控制，调节球阀使其达到我们所需的计量，利用恒流等距原理进行定量灌装，灌装精度高。灌装部件23中升降部分能实现瓶子9的升降灌装，灌装部件23的喷嘴插入瓶子9内进行灌装，一方面可起到液体消泡作用，另一方面可防止液体撒出瓶子9外。加塞部件24位于灌装部件23的出口位置，药液灌装好后通过加塞部件24加塞封口，加塞部件24的胶塞10通过与其相连的上塞部件25送入，加塞部件24的出口端接出瓶部件26。该上塞部件25包括理塞斗和进塞部件，理塞斗的出口与进塞部件相连，通过理塞斗整理后的塞子经进塞部件送至加塞部件24。瓶子9加塞完毕后由该出瓶部件26送出，完成整个灌装加塞过程。
如图3、图4所示，本实用新型加塞部件26主要由以下零部件组成压头12、拨轮7、升降凸轮6、分气阀座5、传动轴3、传动齿轮2和真空吸管1，所述升降凸轮6为半筒形结构，下端通过轴承座14固定在机架13上，上部加工有螺旋升降面，瓶子9置于该升降凸轮6的螺旋面上，可沿其螺旋面上升或下降；所述传动轴3底端装有传动齿轮2，可通过该传动齿轮2与外接动力相接，带动传动轴3转动，中段通过轴承15与轴承座14内腔配合，上段依序分别装有分气阀座5、拨轮7和压头12，上塞部件25位于压头12旁对应位置，固定在机架部件22上，其上所设的凹槽可均匀排列胶塞10，并通过固定在支柱11的进塞轨道向前推进。本实用新型在压头12上均匀分布有二个或二个以上向下的凹形通道17，该通道一端加工有外接口16，其上开设有止口，可将上塞部件25送入的胶塞10置入其内并定位，另一端加工有内接口18，内接口18与拨轮7上对应开设的通道19相通，拨轮7周边开设有与通道19个数相同之弧形凹槽，且与外接口16位置相同，可使瓶子9置于其内并带走。如图5所示，分气阀座5上端面分别开设有弧形长槽20和弧形短槽21，其中心线位置位置与通道19中心线对应，该阀座上还设有一沉孔和通孔，其沉孔上端与弧形长槽20相通，下端与真空吸管1相通，通孔与弧形短槽21相连，与大气相通。分气阀座5之下端面还开设有两个或两个以上凹槽，其内装有压簧4，可使分气阀座5上端面、拨轮7和压头12下端面之间紧密贴合，防止气体外泄。为防止上塞过程中由于拨轮7转动之离心力使瓶子9掉落，拨轮7周边设有护栏8。
工作过程经人工排放或经其它的理瓶机的瓶子9进入送瓶部件31，然后通过进瓶绞龙机构自动进入进瓶拔轮29，进瓶拔轮29作定向匀速运动，将瓶子9带至灌装部件23的拨轮30凹槽中，随着拨轮30的继续转动，灌装部件23完成瓶子9的定向传输，由计量泵部件27灌装，灌装完毕后瓶子9通过中间拨轮30传至加塞部件24。此时，由加塞部件24上传动轴3带动拨轮7、压头12作同步旋转，当压头12上各外接口16经过上塞部件25进塞处位置时，凹形通道17通过通道19和分气阀座5上沉孔与真空吸管1连通，产生负压，胶塞10被吸附于外接口16止口位置，并随着压头12转动。由于真空吸管1与弧形长槽20相通，因此，压头12的转动角度在弧形长槽20的范围内时一直被吸附住，这时瓶子9也同时通过进瓶通道进入拨轮7的相应半圆形槽内，并在拨轮7的带动下沿升降凸轮6上升，当上升到最高点位置时，胶塞10下部的小头部分被压入瓶子10口内，完成加塞动作。随着压头12和拨轮7的不断转动，带有胶塞的瓶子9沿升降凸轮6下降，同时压头12的转动角度离开弧形长槽20范围，进入弧形短槽21，其凹形通道17通过通道19与弧形短槽21相通，由于此时已没有负压，压力逐渐被释放，瓶子9便向下掉落，从出瓶部件26送出。
权利要求1.一种液体灌装加塞机，包括送瓶部件(31)、机架部件(22)、灌装部件(23)、加塞部件(24)、上塞部件(25)、出瓶部件(26)、计量泵部件(27)和电控部件(28)，送瓶部件(31)位于灌装部件(23)的入口位置，计量泵部件(27)置于灌装部件(23)的上方，加塞部件(24)位于灌装部件(23)的出口位置，同时与上塞部件(25)相连，加塞部件(24)的出口端与出瓶部件(26)相连，其特征在于所述加塞部件(24)包括机架(13)、压头(12)、拨轮(7)、升降凸轮(6)及传动轴(3)，所述升降凸轮(6)固定在机架(13)上，其上加工有螺旋升降面；所述传动轴(3)底端装有传动齿轮(2)，中段与升降凸轮(6)内腔配合，上段依序装有分气阀座(5)、拨轮(7)和压头(12)，其中压头(12)上均匀分布有二个或二个以上向下的凹形通道(17)，该通道一端设有可将胶塞(10)置入之止口，另一端与拨轮(7)上对应开设的通道(19)相通，拨轮(7)周边开设有与通道(19)个数相同之弧形凹槽，分气阀座(5)上开设有与通道(19)位置对应的弧形长槽(20)和弧形短槽(21)，其中弧形长槽(20)与真空吸管(1)连通，弧形短槽(21)与大气相通。
2.根据权利要求1所述的液体灌装加塞机，其特征在于所述送瓶部件(31)包括链板式输送网带和进瓶绞龙机构，链板式输送网带两边设栏栅。
3.根据权利要求1或2所述的液体灌装加塞机，其特征在于所述拨轮(7)周边设有护栏(8)。
4.根据权利要求1或2所述的液体灌装加塞机，其特征在于所述分气阀座(5)内装有压簧(4)。
5.根据权利要求1所述的液体灌装加塞机，其特征在于所述送瓶部件(31)通过进瓶拨轮(29)与灌装部件(23)相连，灌装部件(23)通过中间拨轮(30)与加塞部件(24)相连。
专利摘要一种液体灌装加塞机，它包括送瓶部件、机架部件、灌装部件、加塞部件、上塞部件、出瓶部件、计量泵部件和电控部件，送瓶部件位于灌装部件的入口位置，计量泵部件置于灌装部件的一侧，加塞部件位于灌装部件的出口位置，同时与上塞部件相连，出口接出瓶部件。本实用新型结构紧凑，简单，瓶子交接次数少，可避免破瓶和缺瓶现象，设备性能得到了提高，同时，加塞部件采用整体式圆盘真空吸附胶塞方式，由升降凸轮的螺旋平面使瓶子提升完成压塞加工，整个过程连续，生产效率高，维修方便。
文档编号B67C7/00GK2841626SQ20052005078
公开日2006年11月29日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者唐岳, 曾凡云 申请人:长沙楚天科技有限公司