专利名称：一种混合拌料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混合拌料装置，尤其涉及一种用于食用菌物料混合搅拌的装置。
背景技术：
目前，食用菌方面混合物料的搅拌作业，是靠人工拿着铁锹进行混合，这样搅拌有着工效低、劳动强度大、混合不均匀等缺点，从而影响了食用菌混合物料的质量。中国专利ZL200320106494.9公开了混合物料搅拌位移装置，该装置包括机架、设于机架上的电动机构和设于输料机壳内的联接于转轴上的径向旋转叶片，输料机壳的前侧设有喂料入口，输料机壳的旁侧设有上仰的出料通道，并在喂料入口的底侧联接有着地的软材料，径向旋转叶片的末端联接有软材料以便转动时接触地面。该实用新型解决了机器在行进过程中，遇到地面不平整，机器容易被阻挡而停止前进或受到磨损破坏的缺陷。但该装置存在以下的缺陷1、由于出料口的缺陷，无法控制物料堆放的位置，而且出料物的均匀度不好，并且工作环境较差。2、物料在搅拌之后还需要继续加水混合，增加了搅拌的工序。3、传动机构复杂，消耗动力大，生产成本高。
发明内容
为了解决上述的难题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、出料物的均匀度好，工作环境较好的混合拌料装置。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种混合拌料装置，包括机壳、机座、电动机、传动机构、前旋转风叶机构和后旋转风叶机构，机壳前侧设有进料口，机壳侧面设有出料口，前旋转风叶机构和后旋转风叶机构分别设在机座上，并通过传动机构与电动机相连，出料口上方设有可调盖板装置。
上述的可调盖板装置由下盖板、上盖板、支持杆和拉杆组成，下盖板与出料口上方凸块相铰接，拉杆一端与下盖板相铰接，另一端与机壳相铰接，上盖板设在下盖板上方，与下盖板上部相铰接，支持杆设在下盖板和上盖板之间。
上述的机壳上方设有注水阀门和注水管。
上述的机座底部设有一对主动齿脚轮和2个从动橡皮轮，所述的传动机构包括蜗轮蜗杆减速机、蜗轮轴、手动离合器、大皮带轮、小皮带轮、大链轮、小链轮、主转轴和从动转轴，主转轴通过大、小皮带轮与电动机连接，后旋转风叶机构安装在主转轴上，主动齿脚轮通过蜗轮蜗杆减速机和蜗轮轴与主转轴连接，从动转轴通过大链轮和小链轮与主转轴相连接，前旋转风叶机构安装在从动转轴上。
上述的大链轮偏心铰接有连杆，所述的进料口导向部的上方铰接有撬杆，撬杆的前端连接有侧向的拨叉，后端与连杆相铰接。
作为优选，进料口的底侧连接有着地的橡皮衬垫。
作为优选，前旋转风叶机构和后旋转风叶机构分别设有加强装置，其叶片末端分别设有橡皮衬垫。
在上述机座后方设有拉动杆。
本实用新型由于才有了上述的技术方案与现有的混合拌料装置相比有一下的几个有点1、在出料口设立可调盖板装置，可以控制物料的堆放位置，使出料物的均匀程度大大提高，并且也改善了工作的环境，更有利于装置的操作。
2、在机壳上方设立注水装置，使加水和搅拌的工艺合二为一，物料通过一次搅拌即可，提高了工作的效率和搅拌的产量，降低了劳动的强度。
3、简化了动力传动机构，节省了能量的消耗，降低了生产的成本。
4、用齿脚轮来代替原有的光滑的脚轮，使整机在移动的时候不易打滑，从而使移动更加稳定。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。
如图1、图2、图3所示的一种混合拌料装置，包括机壳15、机座6、电动机1、传动机构、前旋转风叶机构20和后旋转风叶机构16，机壳15前侧设有进料口19，机壳15侧面设有出料口14，前旋转风叶机构20和后旋转风叶机构16分别设在机座6上，并通过传动机构与电动机1相连，在出料口14上方设有可调盖板装置13。可调盖板装置13由下盖板34、上盖板31、支持杆32和拉杆33组成，下盖板34与出料口14上方凸块相铰接，拉杆33一端与下盖板34相铰接，另一端与机壳15相铰接，上盖板31设在下盖板34上方，与下盖板34上部相铰接，支持杆32设在下盖板34和上盖板31之间。
为了减少混料时单独的注水工艺，提高水和物料混合的均匀度，在机壳15上方设有注水阀门36和注水管35。
为了有利于进料，进料口19的底侧连接有着地的橡皮衬垫25。前旋转风叶机构20上设有加强装置37，后旋转风叶机构16上设有加强装置38，前旋转风叶机构20和后旋转风叶机构16的叶片末端分别设有橡皮衬垫25。
本实施例的传动机构包括蜗轮蜗杆减速机3、蜗轮轴4、手动离合器7、大皮带轮10、小皮带轮30、大链轮26、小链轮12、主转轴18和从动转轴22。主转轴18由轴承9和轴承盖11固定在机座6，并通过大、小皮带轮与电动机1连接。后旋转风叶机构16安装在主转轴18上，主动齿脚轮5通过蜗轮蜗杆减速机3和蜗轮轴4与主转轴18连接。从动转轴22通过大链轮26和小链轮12与主转轴18相连接，前旋转风叶机构20安装在从动转轴22上。这样简化了动力传动机构，节省了能量的消耗，降低了生产的成本。
大链轮26，设有偏心块27，偏心块27铰接有连杆39，进料口19导向部的上方铰接有撬杆23，撬杆23的前端连接有侧向的拨叉24，后端与连杆39相铰接。拨叉24可以将高处物料拨到机壳15前侧。
本实施例的机座6底部设有一对主动齿脚轮5和2个从动橡皮轮17。并将主动轮由光滑的脚轮改为齿脚轮，避免了整机在移动的时候打滑的缺陷。
为了方便拉动装置后退，在机座6后方设有拉动杆2。
工作时，电动机1的转动带动大、小皮带轮的转动，一方面经联轴环8到蜗轮蜗杆减速机3，经手动离合器7控制整台机器的移动和后退。另一方面经大、小链轮带动偏心块27，使拨叉24和前旋转风叶机构20转动，以及经主转轴18带动机壳15内的后旋转风叶机构16转动，将物料混合搅拌后，经出料口14和出料口14上端的可调式盖板13后抛出。本实用新型机器，不但原理新颖，结构很紧凑，工作效率和质量高，省时省力，而且可通过整台机器的移动来进行自动混合拌料，其应用前景可观。
权利要求1.一种混合拌料装置，包括机壳(15)、机座(6)、电动机(1)、前旋转风叶机构(20)、后旋转风叶机构(16)和传动机构，机壳(15)前侧设有进料口(19)，机壳(15)侧面设有出料口(14)，前旋转风叶机构(20)和后旋转风叶机构(16)分别设在机座(6)上，并通过传动机构与电动机(1)相连，其特征在于出料口(14)上方设有可调盖板装置(13)。
2.如权利要求1所述的一种混合拌料装置，其特征在于可调盖板装置(13)由下盖板(34)、上盖板(31)、支持杆(32)和拉杆(33)组成，下盖板(34)与出料口(14)上方凸块相铰接，拉杆(33)一端与下盖板(34)相铰接，另一端与机壳(15)相铰接，上盖板(31)设在下盖板(34)上方，与下盖板(34)上部相铰接，支持杆(32)设在下盖板(34)和上盖板(31)之间。
3.如权利要求1或2所述的一种混合拌料装置，其特征在于进料口(19)的底侧连接有着地的橡皮衬垫(25)。
4.如权利要求1或2所述的一种混合拌料装置，其特征在于前旋转风叶机构(20)和后旋转风叶机构(16)分别设有加强装置(37)、(38)，其叶片末端分别设有橡皮衬垫(25)。
5.如权利要求1或2所述的一种混合拌料装置，其特征在于机壳(15)上方设有注水阀门(36)和注水管(35)。
6.如权利要求1或2所述的一种混合拌料装置，其特征在于机座(6)底部设有一对主动齿脚轮(5)和2个从动橡皮轮(17)，所述的传动机构包括蜗轮蜗杆减速机(3)、蜗轮轴(4)、手动离合器(7)、大皮带轮(10)、小皮带轮(30)、大链轮(26)、小链轮(12)、主转轴(18)和从动转轴(22)，主转轴(18)通过大、小皮带轮与电动机(1)连接，后旋转风叶机构(16)安装在主转轴(18)上；主动齿脚轮(5)通过蜗轮蜗杆减速机(3)、蜗轮轴(4)和主转轴(18)连接；从动转轴(22)通过大链轮(26)和小链轮(12)与主转轴(18)相连接，前旋转风叶机构(20)安装在从动转轴(22)上。
7.如权利要求1或2所述的一种混合拌料装置，其特征在于大链轮(26)偏心铰接有连杆(39)，所述的进料口(19)导向部的上方铰接有撬杆(23)，撬杆(23)的前端连接有侧向的拨叉(24)，后端与连杆(39)相铰接。
8.如权利要求1或2所述的一种混合拌料装置，其特征在于机座(6)后方设有拉动杆(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种混合拌料装置，尤其涉及一种用于食用菌培养基物料混合搅拌的装置。该包括机壳(15)、机座(6)、电动机(1)、前旋转风叶机构(20)、后旋转风叶机构(16)和传动机构，机壳(15)前侧设有进料口(19)，机壳(15)侧面设有出料口(14)，前旋转风叶机构(20)和后旋转风叶机构(16)分别设在机座(6)上，并通过传动机构与电动机(1)相连，其特征在于出料口(14)上方设有可调盖板装置(13)。本实用新型结构简单、操作方便，提高出料物的均匀度，改善了工作环境。
文档编号B65G65/28GK2787296SQ20052010227
公开日2006年6月14日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者吴跃平 申请人:吴跃平