专利名称：连续输送泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料输送装置，具体涉及一种采用气力和机械方式输送粉状物料的连续输送泵。
背景技术：
采用气力和机械方式是目前输送粉状物料的主要形式。气力方面主要以仓泵为代表，机械方面以埋刮板为代表。仓泵主要利用压缩空气来输送物料，存在能耗高、磨损大、占地空间多等问题。埋刮板输送机则为纯机械输灰，存在输送距离短、能耗高、磨损大等特点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种机械与空气动力学相结合、结构新颖、调节手段完整、适应性好、运行稳定、可靠、成本低、磨损小、能耗低、无环境污染、占地面积小、易于安装的连续输送泵。
本实用新型采用的技术方案是这种连续输送泵由电机、传动轴、圆筒体、旋转螺旋、止回阀、混合室、射流器组成，电机轴连接驱动传动轴，传动轴连接驱动旋转螺旋，旋转螺旋安装在圆筒体内，圆筒体上部具有进料口，圆筒体端头安装止回阀或重锤门，圆筒体与混合室连接连通，混合室内还安装有射流器，混合室端头为物料出口。
本实用新型的特点是1.传动轴采用单悬臂支承，轴承没有在物料经过面，避免了物料挤压轴承座；2.轴承座里外层采用整体油冷，外外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度，从而有效的保证了整套设备的可靠运行；3.整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命；4.出料方式结合了高效射流器，使运行时混合箱压力大大降低，同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀；5.锁气方式采用三级锁气结构一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气，彻底解决了气向上串的问题，增大了输送能力。
本实用新型的优点和积极效果1.设备占地面积小，易于安装。
2.系统采用中低压密闭管道方式输送磨损小、能耗低、综合运行成本低，且没有粉尘外逸，不会造成二次污染，有利于保持电厂文明和清洁的生产环境。
3.机械运转部位采用耐磨损材料，延长了整体设备的使用寿命。
4.设计先进，结构新颖，调节手段完整，采用变频调速调节输送量，可调节喷嘴最大限度的利用空气速度，能适应各种不同工况、不同输送量的要求，设备运行稳定，可靠。
5.成功结合了机械输送和空气动力学的优点，技术性能优良。
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
参见图1，这种连续输送泵由变频电机1、传动轴2、圆筒体3、旋转螺旋4、止回阀5、混合室6、射流器7组成，变频电机轴连接驱动传动轴2，传动轴2连接驱动旋转螺旋4，旋转螺旋为耐磨变螺距螺旋，旋转螺旋4安装在圆筒体3内，圆筒体3上部具有进料口8，圆筒体3端头安装止回阀即重锤门5，圆筒体3与混合室6连接连通，混合室6内还安装固定有射流器7，射流器7为气流射流器，具有气源进口9，混合室6端头连接固定文丘里管10，成为物料出口11。图中12为底座。
工作原理料仓物料从进料口进入，通过耐磨变螺距旋轴进入混合室，变螺距设计是为了通过物料本身压实杜绝串气现象，在螺旋轴尾端设有重锤门，其目的也是杜绝串气现象，实现防串气双保险。进入混合室的物料在通过射流器的高速气流的作用下，均匀混合后经文丘里管至物料出口，最后进入输送管道，形成气固二相流输送至目的地，本实用新型的连续输送泵是在结合了除灰行业里典型成功产品的基础上开发出的新一代粉粒物料输送设备，其动力为螺旋轴转动所需的变频电机和密闭管道输送所需的气源，可为罗茨风机或空气压缩机。
权利要求1.一种连续输送泵，其特征在于由电机、传动轴、圆筒体、旋转螺旋、止回阀、混合室、射流器组成，电机轴连接驱动传动轴，传动轴连接驱动旋转螺旋，旋转螺旋安装在圆筒体内，圆筒体上部具有进料口，圆筒体端头安装止回阀或重锤门，圆筒体与混合室连接连通，混合室内还安装有射流器，混合室端头为物料出口。
专利摘要一种连续输送泵，由电机、传动轴、圆筒体、旋转螺旋、止回阀、混合室、射流器组成，电机、传动轴、旋转螺旋依次连接传动，圆筒体上部具有进料口，圆筒体端头安装止回阀或重锤门，并与混合室连接，混合室内还安装有射流器。本实用新型结构新颖，适应性好，运行稳定可靠，磨损小，能耗低，无环境污染，占地面积小，易于安装。
文档编号B65G53/40GK2900435SQ20062005040
公开日2007年5月16日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者沈斌, 曹军, 凌海军, 刘键 申请人:沈斌