饮料分配器的多个流动回路的制作方法

专利名称：饮料分配器的多个流动回路的制作方法
技术领域：
本发明是关于饮料分配器，具体的说，但不作为限制，是关 于偵^大料分配器中的稀释流动回^各改变方向的方法和装置，,人而 产品阀门可以出充-友酸气的々大冲牛或者未充,灰酸气的々大一牛。
背景技术：
历史上，々大津+分配工业围绕着具有糖浆浓缩液与苏打水的重 新组成。顾客经常被提供饮料分配器中多种未充碳酸气的饮料。 随着健康和营养领域中观念的改变，产品分配器商已经关注于主 要通过同一装置，饮料分配器，来提供更多样的产品。目前，普 遍可见的是饮料分配器提供多种非充碳酸气的饮料，如柠檬水、 茶、运动饮料、和类似饮料。这种变化趋势已经引发了 一些挑战，因为饮料分配器的平均寿命约为7到10年。许多老型的分配器没有配备每个可能产品 阀门组合体的产品线和稀释线。虽然较新的々大料分配器考虑了稀 释液之间转换可能性，但是两种液体路径之间的转换却带来了经 转换机构流出液体的可能性，和一 经自动分配流出调节后的混合物。当乂人冷冻产品切才灸到室温产品时(或正相反时)，也引出类 似的考虑。当利用冷板冷却饮料分配器中的产品线，生产商将使 液体流动^各径一皮冷却或不一皮冷却。更多的产品线-陂引向冷泽反4吏得当冷柘j皮冷冻时它们冷却经过产品线的流动液体。室温产品的输_ 送不需要将液体流动路径穿过冷板。如果饮料分配器没有准备产 品的室温，命送，流动^各径一定#1改造成绕开通过冷4反。因此， 一种允"i午顾客重新配置々大津+分配器的产品阀门，乂人而 在特定位置上输送冷却的或室温产品中的任何一种的装置对于 饮料分配器制造商、饮料分配器所有者以及饮料制造商来说都是 4艮有益处的。发明内容依据本发明，流动回路连接器能够改变饮料分配器中产品阀 门的流动^各径。々大冲+分配器可包括用于对齐和Y更于存耳又的歧管。 流动回^各连^妄器包4舌连4妄两个未连4妄的流动^各径的第 一构件，和 停止在未^f吏用的流动i 各径中液体流动的第二构件。在第 一个实施 方案中，流动回^各连4妄器允许才喿作者可以在^表冷冻稀释液或者 冷冻并充-友酸气的考希释液中 一个的两种禾希释液流动回^各之间进 4亍选择。这种结构可在原位完成，不是永久变更^各径。在第二个实施方案中，饮料分配器包括输送室温稀释液的第 三稀释液流动回i 各，和流动回^各连才妄器的附加第二构件来盖 <主附 加的暴露的流动回路。在第三个实施方案中，饮料分配器包括第一和第二产品回 3各，和附力p的流动回i 各连4妾器。第三个实施方案提供了室温产品 流动回^各和冷冻产品流动回路之间的切才奐。因此，本发明的目的是提供一种允许产品阀门在饮料分配器 的位置上进行配置的装置。本发明进一步的目的是提供一种包括流动回^各连接器的饮 料分配器，乂人而々大冲牛分配器的产品阀门在原位上是配置的。本发明进一步的目的是提供一种能够在多种稀释液流动回 路之间切换的饮料分S己器。本发明进一步的目的是提供一种能够在多个产品流动回路 之间进行切换的饮料分配器。依据下面描述，本发明的其他目的、特征、和优势仍对本领 域中的那些普通l支术人员是显而易懂的。也可以理解的是，本发 明的范围是为了更广泛，并且在这里描述的特征、原理、或步骤 的 <壬<可一部分的组合是本发明界定范围的 一部分。附图i兌明图la提供了安装在依据第一个实施方案的饮料分配器中的 流动回3各连接器的透i见图。图lb提供了依据第一个实施方案的饮料分配器的上端的详 细牙见图。图2a提供了依据第一个实施方案的oi支管的详细^L图。图2b才是供了依据第一个实施方案的第一稀释液回^各和第二 牙希释液回3各的透3见图。图3a举例it明了依据第一个实施方案的锁定部件的第一构 件的分解图。图3b提供了依据第 一个实施方案的第一构件的剖面视图。图4a提供了依据第一个实施方案的锁定部件的第二构件的 分解图。图4b^是供了依据第一个实施方案的第二构件的剖面^L图。图5提供了依据第一个实施方案的第一稀释液流动回路和第 二稀释液流动回^各上面位置中的流动回^各连4妄器的详细#见图。图6提供了依据第一个实施方案，改变饮料分配器中流动路 径的方法。图7a提供了依据第二个实施方案，包4舌室温稀释液流动回 路的饮料分配器组成的透视图。图7b提供了依据第二个实施方案的歧管的详细视图。图7c提供了在第二个实施方案中使用的排成一行的流动回 路连接器的详细视图。图7d提供了具有第二列稀释液口的歧管的详细视图。图7e提供了与第二列稀释液口连接使用的加长的第一构件 的详细^L图。图8a提供了依据第三个实施方案的歧管的详细视图。图8b提供了依据第三个实施方案，包括第一和第二产品回 路的饮料分配器组成的透视图。图8c提供了在第三个实施方案中使用的排成一行的流动回 路连接器的详细视图。
具体实施例方式根据要求，本发明的详细实施方案在这里公开；然而，应理 解的是，所公开的实施方案仅是本发明的示范，它们可以以不同 形式的体现。可进一步理解的是，这些附图按照爿见定比例是不必 要的， 一些特征或许被夸大来显示特殊组成或步骤地细节。流动回^各连4妄器使々大冲+分配器生产商能够重新调配该领域 内的々欠料分配器产品阀门。流动回^各连4秦器作用于产品阀门来输^ 送充碳酸气饮料或无充碳酸气的饮料。流动回路连接器进一步提 供了输送室温饮料或冷冻饮料的能力。第一构件在产品阀门处连 接需要的稀释液供给线。第二构件阻止不需要的稀释液流出。第 一和第二构件可进一步用于从冷冻产品到室温产品的切纟灸。第一 构件和第二构件是可移动的，然而可以限制他们来防止无意识的 移动。如

图1-5中所示，饮料分配器150包括箱体151和塔架153。 箱体151可包括水拒152，该水拒152具有进口 。水拒152 —关殳 孚皮;故置在冷4反115上面，l吏得;水乂人;水拒152中直4妻到冷才反115上 将冷板115冷却。饮料分配器150可进一步包括盖子155,其将 冰拒152中储存的水隔绝保护起来。塔架153被放置在箱体151 顶上，并包括歧管154。歧管154放置在塔架153的上端，并包 括至少第一面158和第二面159。提高塔架153给产品自动售货 阀门118和结合硬件提供上升连接点。々欠料分配器150通常包括 多个产品分配阀门118，使得多种产品可提供给消费者，包括多 种口p未的苏打水、果汁、茶、冰镇碳酸水、冰镇淡水和其混合物。 然而，大部分々大冲牛分配器150利用多个产品分配阀门118, <又与 一个产品分配阀门118连接的流动^各径将在本乂>开中进行讨论。 本领域中的普通技术人员将认识到本发明适用于饮料分配器150 中多个产品分配阀门118。在这个第一实施方案中，歧管154包括稀释液供给口 190、 第一稀释液口 191,和安装在第一面158上的第二稀释液口 192， 稀释液输送口 195和安装在第二面159上的产品输送口 196。稀 释液供给口 190被安装距离第一稀释液口 191和第二稀释液口 192预先确定的3巨离上。在这个第一实施方案中，口 190、 191、 和192在同一直线上，并具有适于管道和管道装置的足够大的尺 寸。稀释液输送口 195和产品输送口 196也在一条直线上，并通 常与分配阀门118的进口有一定间隔。饮料分配器150进一步包括具有进口 145和出口 146的输送 管126。输送管126的进口 145伸出穿过歧管154的稀释液供给 口 190，并且出口 146乂人伸出穿过第二面159的稀释液输出口 195。如同本领域中的一个普通^支术人员将i人识到的，々大冲牛分配器 150可适用于水源和每个^皮llr送的口^^的至少一个产品源，并且 可包括用于获得多种类型产品的多个流动回路。如图2b中显示 的，第一实施方案的饮料分配器150包括第一稀释液回路130、 第二稀释波回路131、和产品回3各133。在第一实施方案中，第 一稀释液回3各表示冷冻淡水给水回if各，第二稀释液回路131表示 充碳酸气和冷冻稀释液回路。此夕卜，产品回路133可表示任何形 式的产品源，包括冷冻的糖浆浓缩液流动路径。本领域的一个普 通#支术人员将iU只到其他形式的流动^各径在々大并牛分配器i殳计中 是可能的，例如为常温下々欠用々欠^H殳计的流动^各径。第一稀释液回3各130包4舌具有进口 137和出口 138的第一-希 释液管线121。在第一实施方案中，第一稀释液管线121包4舌安 装在冷才反115内的巻材，和穿过冷才反115后面的一部分。第一#希 释液管线121经塔架153向上延伸，出口 138穿过歧管154的第 一面158上第一稀释液供乡合口 191。第一-希释管线121的进口 137 可连接任何合适的稀释液原料(未示出)。第二稀释液回^各131包括具有进口 139和出口 140的第二稀 释液管线122。第二稀释液管线122进一步包括安装在冷一反115 内的巻材。第二稀释液管线122的进口 139从冷板115的前部伸 出，这样便于安装人员接触。在第一实施方案中，外部碳酸化器 可用于给饮料分配器150的箱体外的稀释液中充二氧化碳气体， 然而，本领域中的 一个普通技术人员将认识到考虑第二稀释液管 线122,石友酸化器可与冷玲反115结合在一起来对流经第二稀释液 管线122的稀释液充二氧化石友气体。第二稀释液管线122位于冷 板115后面，经i荅架153向上延伸并穿过歧管154的第一面上第 二稀释液供给口 192。在第一实施方案中，净皮/>开的产品回3各133可为冷却产品回 3各。同样地，产品回^各133可包括安装在冷板115内的冷却巻材。 因ot匕，产品回3各133包4舌具有进口 162和出口 163的产品管线 124，其中巻材可位于进口 162和出口 163之间并安装在冷^！ 115 内。产品管线124的进口 162从冷板115的前部伸出连接糖浆原 料。出口 163从塔架向上延伸并位于歧管154的第二面159上， 通过产品llT送口 196连4妾自动售货阀门118。本领i或中的一个普 通技术人员将认识到产品回路133可为适用于输送具有特殊类型 的产品类型、口味、或温度的流动回路，使得产品回路133内原 泮牛可与来自々大*1"分配器150的第一稀释回^各130或者第二稀释回 ^各131中的3希释液混合。流体管线可进 一 步包括每个对应末端处的附件，这些附件与 配合件相辅助。本领域中的一个普通4支术人员将i/v识到普遍用于 工业中的附件包4舌具有o-环的补充附件、扩口附件、压紧附件、 等等。可移动型附件可进一步用适当的固定器固定在适当的位置。4:大料分配器150进一步包括具有第一构件110、第二构件 111、和至少一个固定器102的流动回^各连4妄器100。第一构件包 括具有第一口 176、第二口 177、和两者之间的通路178的主体 175。主体175的第一和第二口 176和177被与稀释液供给口 190 和稀释液供给口 191和192之间的空间互补的预先确定距离分隔 开。该空间进一步转移到输送管126的进口 145和第一輝希释液管 线121的出口 138之间，以及输送管126和第二个稀释液管线122 的出口 140之间。第一构件110进一步包括具有固定器通道180的至少一个固 定锁179。固定锁179 乂人第一和第二口 176和177 4圣向延伸，佳: 得固定通道比第一和第二口 176和177的直径更宽。至少一个固 定器102包纟舌具有第一末端186和第二末端187的平面部分182。 平面部分182具有与固定通道180互补的宽度，直角突出部分183 安装在平面部分182的第一末端186上。平面部分182进一步包 4舌间隙口 184和锁定口 185。在这个实施方案中，锁定口 185与 间隙口 184相连并更4妻近于固定器102的第一末端186。锁定口 185也比间隙口 184的直径稍小些，^吏得流体线的一个附件可穿 过间隙口 184, 一f旦不经过锁定口 185。流动回^各连接器100的第二构件111包括主体205，该主体 205具有管口 206和固定锁207,固定锁207具有固定通道208。 管口 206在直径上与第一构件111的第一和第二口 176和177互 补，以及与在产品和稀释液流动i 各径中^f吏用的附件直径互补。固 定锁207与第一构件IIO的固定器179大体相同，4吏得固定器102 可与4壬一纽j牛一起4吏用。装配上，至少一个固定器102的第二末端187被插入到第一 构件110的固定通道180内，直到间隙口 184与主体175的乂于应 口 176和177排成一行。 一旦排成行，第一构件110可被插入到输送管126的进口 145和第一稀释液管线121的出口 138上。一 经全部插入，固定锁102可向部件方向4,进，佳j寻锁定口 185的 减少直径接合部件减少的直径。本领域中的 一个普通技术人员将 认识到被公开的部件是补充附件，该附件进一步包括封闭用的o-环；然而，其他类型的结合可#1用于^是供可移动的固定连4妻。一 经第一构件110的完全连接，第一稀释液回路130通过输送管126 连4妄流动管道，llT送管126连通分配阀门118。类似地，固定器102可净皮插入到第二构件111的固定通道208 内直到间隙口 184与管口 206排成一行。 一旦排成一行。流动回 3各连接器100的第二构件111可被放置于第二稀释液管线122的 进口 140上。固定器102可类似地在锁定位置4妄合。 一经锁定， 第二稀释液回路131 — 皮封闭。操作中，第一稀释液回路130、第二稀释液回路131、和产 品回路133被力口压。经过稀释液回路130的稀释原料的第一个稀 释液体在冷板115内被冷却。第一稀释液回路130中的第一个稀 释液向第一个4希释液管线121的出口 138流去，并经过流动回^各 连接器100的第一构件110进入llr送管道126。 一经进入输送管 道126，制备好的稀释液进入分配阀门118用于分配才喿作。当得 到自动售货指令，制备好的稀释液经分配阀门118进入才喿作者的 杯子里。经过第二稀释液回^各131的第二稀释液被冷却并且当液体流 经冷板115时被充入碳酸气体。当操作完成后，该液体流经第二 个稀释液管线122的出口 140,该液体^皮流动回^各连接器100的 笫二构件ill挡住。在第一实施方案中，产品源的产品-故压入到产品回^各133中。 当该产品经过冷^反115时^皮冷却，然后向产品管线124的出口 196流去进入产品分配阀门118。
一经得到分配指令，产品流经分配阀门118与预先存在的稀释流混合，流入操作者的杯中。使用中，流动回路连接器IOO接通第一稀释液回路130和分 配管口 118之间，或者第二稀释'液回^各131和分配管口 118之间 的流动^各径。然后，可用流动回^各100的第二构件111封住未Y吏 用的流动路径。图6的方法流程图提供了改变饮料分配器150的 方法步骤，从利用第一稀释液流动回路130到利用第二稀释液流 动回^各131。如步艰《10所示，才乘作者必须关闭经过分配器150 的稀释液液体，并且也必须减少产品回i 各133的压力。 一经接近 歧管154的第一面158，纟喿作者可打开^H可固定流动回^各连4妄器 100的固定器102，步骤20。步艰《30将第一和第二构件110和 111/人液体管线126、 121、和122移开。 一经移开，第一和第二 稀释液流动路径130和131都与分配阀门118断开。如步骤40 中所示，#:作者必须将变换位置中的第一构件110》文置在输送管126的进口 145和第二稀释液管线122的出口 140上。才喿作者也 可用固定器102将第一构件110固定在适当位置上。步骤50提 供将第二构件111安装到第一稀释液管线121的出口 138上，并 将第二构件ill固定在适当位置上。在步骤60中，燥作者可通 过开启稀释通道对稀释液管线再加压并且对产品回路133再加 压。然后，操作者可通过分配冲洗重新固定的流动^各径确^呆均匀 性。第一实施方案提供了在第一稀释液流动路径130和第二稀释 液体流动路径131之间切换的能力，从而提供了输送利用淡水稀 释液或充碳酸气稀释液的饮料的能力。如在附图6的方法流程图 中所示，操作者能切换饮料分配器150的产品阀门来分配充碳酸 稀释液或淡水稀释液，还有相反的。因此，具有流动回3各连4妄器 100的饮料分配器是日趋具有可配置性的。当使用具有第一构件110和第二构件111的流动回路连接器100的第一实施方案被7>开时，对于本领域中的一个普通4支术人员是4艮清楚的，流动回3各连4妻器100可一皮加工成为在中心部分和l俞送管126的进口 145^走 转的单一组件，/人而连通成一个回if各并去于住未〗吏用的流动回i 各。 当使用具有冷板115的饮料分配器150的第一实施方案被公开 时，对于本领域中的一个普通技术人员是很清楚的，流动回路连 接器100可与任何类型的饮料分配器一起使用，范围从通过使用 致冷系统和冷水浴机械制冷的饮料分配器，到利用冷板将产品线 中的产品致冷的被动冷却的饮料分配器。在第二实施方案中，如图7a-7c中举例i兌明的，々大津牛分配器 250与第一实施方案中的々大并+分配器在形式上和功能上是相同 的，因jt匕，类似部分用同才羊的凄t字才示i己上。然而，第二实施方案 进一步包4舌安装在箱体151内的第三稀释液回路132。第三流动 回路132包括具有进口 141和出口 142的第三稀释液管线123。 在第二实施方案中，第三稀释液回路132可与如第一实施方案的 相同稀释原料通过三通在箱体151内连接起来，使得单一稀释液进口可被使用。在第二实施方案中，第三稀释液回路132表示室 温回路，因此，不经过冷板115进行致冷。第三稀释液管线123 可进一步经过箱体110进入jt支管154。在第二实施方案中，歧管154的第一面158包4舌与在同一直 线上的稀释口 191和192大体垂直的点上的第三稀释口 193,并 且第三稀释口 193与稀释液供给口 190排成一行。第三稀释口 193 和第一供给口 190之间的间距与第一稀释口 191和稀释供给口 190之间的预定距离互补，使得流动回路连接器IOO的第一构件 110可在iNr送管126周围^走转90度与第三^希释液管线123的出口 142接合。々大料分配器250可进一步包括盖住第二暴露回i 各的附 加的第二构件111。々大泮+分配器250的纟喿作与々大冲+分配器150的纟乘作大体上相 同。然而，饮料分配器250提供三个可使用的稀释液回路130、 131、和132。这些回3各中的每一个可通过与第一构件110结合而 连通或采用第二构件111中的一个进行封闭。同样地，^捧作者可 通过将第一构件110在输送管126的进口 145周围旋转并将第一 构件110的旋转末端放置在特殊回路的出口 138、 140、或142 上来选4,第一稀释液回路130、第二稀释液回3各131、或第三稀 释液回路132。因此，々大料分配器250能够分配冷冻稀释液、充 碳酸气的稀释液、和室温稀释'液。虽然用在垂直位置上可4妾触的第三稀释液回3各132示出了第 二实施方案，但是本领域中的 一个普通技术人员将认识到除了所与稀释液供给口 190和第一稀释液口 191之间现有间距一致的预 先确定的间距处。因此，另外的稀释液回3各实质上可4立于第一构 件110围绕输送管126的进口 145旋转的任何角度上，实施例如 图7b中所示。另外，预先确定距离可按照第一构件110的孔176 和177之间距离可被延长或缩短，只要孑L 176和177之间距离与 子贞先确定3巨离互4卜。本领域中的一个普通技术人员将认识到第二排孔可位于与 进口 145的距离与延长的第一构件220内的孔之间间距互补的第 二个预先决定距离处。如图7d所示，第二排孔可包括第二排第 一稀释液口 291、第二排第二稀释液口 292、和第二排第三稀释 液口 293,这三个口安装在与稀释液供给口 190具有相同距离处。 孑L291、 292、和293可进一步装有管状回路，该管状回路可包括 第二排第一出口 297、第二排第二出口 298、和第二排第三出口 299,如图7e中所示。在这个结构中，加长的第一构件220可与 进口 145和预先选择的出口 297、 298、或299结合来连通第一和第二实施方案中的先前进^f于描述的回^各。所有其他敞开的回^各需 要相同数目的第二构件111来盖住。因此，々大料分配器可装有一 排相同半径的出口，并进一步4安增大的半径排列，这种增大的半径可与第一构件110的预定间3巨互补，4壬<可需要加长的第一构件与外排相同距离相一致。在第三实施方案中，如图8a-8c中举例il明的，衫3+分配器 350与第一和第二实施方案中的饮料分配器在形式上和功能上是 大体相同的，因此，类似部分用同样的数字标记上。在第三实施 方案中，歧管154的第一面158进一步包括产品供给口 210、第 一产品口 211、和第二产品口 212。孑L210、 211和212以类合乂于 稀释液液口 191、 192、和193的形式排成直线安装，然而，如要 求清理，产品口 210、 211和212可进一步来自歧管154的第二 面159。饮料分配器350进一步包括至少两个安装在箱体151内 的产品回i 各。因4匕，第一实施方案中的产品回i 各133可用第一产 品回路333和第二产品回路334取代。第一产品回路333提供了 经过箱体151的冷冻或致冷液体通道，并包括具有进口 236和出 口 237的第一产品管线124。进口 236 —皮安置于接近^大料分配器 350前部的位置上。第一产品管线124经过冷4反115进4亍致冷处 理，其位于冷^反115的后部，向上进入^支管154中。第一产品管 线124的进口 237经过位于第一个产品口 211处的歧管154。第二个产品回路334表示室温产品回3各，因》匕，不包4舌经冷 板115进行致冷。第二产品回路334可包括具有进口 239和出口 240的第二产品管线125。第二产品管线125的进口 239可安置 在接近饮料分配器350前部的位置上便于连接。第二产品管线 125经过箱体151进入到^支管154中，经过第二产品口 212处的 歧管154。饮料分配器350可进一步包括具有进口 147和出口 148的第二产品管127。输送管127的进口 147安置在产品供《合口 210 处，出口 148安置在产品丰lr送口 196处。々欠料分配器350进一步包括、接通或封闭第 一或第二产品回3各 333或334的流动^各径的附加的流动回^各连接器100。在第一实 施方案中，流动回^各连^妻器100的第一构4牛110安置在第二^r送 管127的进口 147和第二产品管线125的出口 240上，使得第二 产品流动路径334可经第二输送管127延续送到自动售货阀门 118。同样地，安装在稀释液回路上流动回路连接器100的第一 构件110连接第三稀释管线123的出口 142和输送管126的进口 145。〗吏用流动回^各连4妄器100的第二构件111盖住所有敞开的 流动路径。在这个结构中，々大料分配器350可通过纟是供室温配送的第二 产品回3各334和第三稀释液回3各132来分配々大冲+。当具有第二产 品回路334的饮料分配器350被示出，本领域中的一个普通技术 人员将认识到另外的流动回路可安置于围绕第二输送管127旋转 的任何角度上，从而提供了与饮料类型和相关流动路径，包括完 全石友酸化流动^各径、部分碳酸^匕流动^各径、和不同口p未流动^各径 的进一步组合。々大冲+分配器350的才喿作与^U牛分配器150、 250的才乘作大体 上相同。然而，饮料分配器350提供三个可使用的稀释回路130、 131、和132，和至少两个产品回i 各333和334。这些回^各中的每 一个可通过llT送管126或127中的一个与第一构-f牛110中的一个 结合而连通，或者采用第二构件111中的一个进行封闭。同样地， 操作者可通过将第一构件IIO在输送管126的进口 145周围旋转 并将第一构件110的旋转末端放置在特殊回路的出口 138、 140、 或142上来选择第一稀释液回i 各130、第二液^希释回^各131、或 第三稀释液回路132。操作者可进一步通过将第一构件110在第二输送管127的进口 147周围;^走转并将第一构件110的4t转末端 》文置在特殊回3各的出口 237或240上/人而使用产品回^各333或第 二产品回路334。因此，饮料分配器350能够分配冷冻稀释液、 充碳酸气的稀释液、和室温稀释液、冷冻产品、室温产品、或稀 释液和其产品的 <壬<可组合。虽然用在对称位置上的可4妻触的第二产品回i 各334示出第三 实施方案，但是本领域中的一个普通技术人员将认识到除了所才是 到的产品回路之外的另外的产品回路也可被安置在与输送管进 口 147和第一产品回^各333出口 237之间现有间距一致的间距处。 本领域中的一个普通才支术人员将进一步认识到第一构件110围绕 第二输送管127旋转的任何角度可用于放置另外的产品回路管 线。本领域中的一个普通技术人员将进一步认识到另外一排的孑L 和出口可被安装在与先前公开的加长的第一构件一起使用的第 一和第二阀门输送管126和127的进口 145和147周围。因此， 々大谗+分配器350可装有多个多排稀释液和产品回3各，其中第一构 件110或具有与^^巨一致间隔的加长第一构件可用于〗吏进口 145 或147连接出口从而连通特殊的产品或稀释液回i 各。 一旦每个进 口结合预先选定的出口。围绕进口 145或147剩下的出口可用第 二构件111封闭每个开露的出口 。尽管根据先前优选的实施方案对本发明进行了描述，但这种 描述仅为示范性目的。对于对本领域中的普通技术人员显然的 是，许多替代物、等同物、和不同程度的改变将属于本发明的范 围内。因此，先前详细描述将本发明范围限制到4壬何一方面；相 反，本发明的保护范围 <又由下面的4又利要求书对其进4亍限定。
权利要求
1.一种饮料分配器，包括具有进口和与饮料分配阀门相连通的出口的输送管；第一流动回路，使第一稀释液从其出口流出；第二流动回路，使第二稀释液从其出口流出；流动回路连接器，包括第一构件，该第一构件具有第一端口和第二端口和位于第一端口和第二端口之间的通道，其中第一端口与输送管的进口连接，第二端口与第一流动回路的出口相连，从而延伸第一流动回路经输送管到饮料分配阀门来用于第一稀释液的输送，以及第二构件，该第二构件与第二流动回路的出口连接以阻止第二流动回路中第二稀释液的流动。
2. 依据权利要求1所述的饮料分配器，其中流动回路连接器的第 一构件围绕输送管进口旋转并与第 二流动回路的出口接合；和流动回路连接器的第二构件与第一流动回路的出口接合 以阻止第 一稀释液从第 一流动回路的流动，从而经输送管延 伸第二流动回路的第二稀释液到饮料分配阀门。
3. 依据权利要求1所述的饮料分配器，进一步包括包含与饮料分配阀门连通的产品的产品回路，其中将产 品输送到饮料分配阀门处与输送到分配阀门处的第一稀释 液混合。
4. 依据权利要求2所述的々大料分配器，进一步包括包含与々欠料分配阀门连通的产品的产品回路，其中产品 #^#送到々大料分配阀门处与l命送到分配阀门处的第二稀释 液混合。
5. 依据权利要求1所述的饮料分配器，进一步包括操作者可接近的歧管，由此输送管的进口伸出经过歧管 便于操作者接触。
6. 依据权利要求5所述的饮料分配器，其中第一和第二流动回 路的出口突出穿出歧管，并位于距输送管进口预定距离处， 从而允许通过第 一 构件绕着输送管的进口的旋转接通不同 的；危动回^各。
7. 依据权利要求1所述的饮料分配器，进一步包括第三流动回3各，4吏第三稀释液从其出口流出，其中出口 位于距输送管进口的预定3巨离处；附加的第二构件，其中流动回路连接器的第 一构件绕输 送管进口旋转并与第三流动回路出口接合，其中流动连接器 的第二构件与第一和第二流动回3各出口^妄合以阻止来自第 一和第二流动回3各的第 一 和第二稀释液的流动。
8. 依据权利要求7所述的饮料分配器，进一步包括包含与饮料分配阀门连通的产品的产品回路，其中产品 被输送到饮料分配阀门与输送到分配阀门处的第三稀释液 混合。
9. 依据权利要求7所述的饮料分配器，进一步包括第三流动回路，使第三稀释液从出口流动，其中出口位 于距离输送管进口预定距离处；附加的第二构件，其中第 一流动回路连接器的第 一构件 绕输送管进口旋转并与第三流动回路出口接合，从而延伸第 三流动回i 各到分配阀门，其中第一流动回^各连^妻器的第二构 件与第一流动回路和第二流动回^各的出口^妻合，乂人而阻止第一稀释液和第二稀释液的流动，^f昔此输送第一产品和第三稀 释液到饮料分配阀门。
10. 依据权利要求9所述的饮料分配器，其中第三流动回^各出口 实质上可位于围绕输送管进口周围的任何角度上。
11. 依据权利要求10所述的饮料分配器，进一步包括第二排流动回路出口，其安置在距离输送管进口的第二 预先确定的距离处；加长的第一构件，其包^fe第一端口和第二端口和其间的 通道，其中第一端口与输送管的进口连4妄并且第二端口与位 于第二排的出口相连，从而延伸选定的流动回3各经输送管到々欠料分配阀门来输送稀释液；以及第二构件，该第二构件与第二排上的每个出口接合，以 阻止来自未选定的出口的稀释液的流动。
12. 依据权利要求11所述的々大料分配器，其中第二排出口实质 上可位于输送管进口周围的任何角度上。
13. 依据权利要求1所述的饮料分配器，进一步包括具有进口与饮料分配阀门相连的出口的第二输送管；4是供来自出口的第一产品流动的第一产品回^^;4是供来自出口的第二产品流动的第二产品回^各；和 第二流动回路连接器，其中第一构件的第一端口与第二 输送管的进口4妄合并且第二端口与第一产品回3各的出口4妄 合，从而延伸第一产品回3各经第二输送管至々大料分配阀门 处，其中第二流动回if各连^妻器的第二构件与第二产品回if各出 口 4妄合以阻止第二流动回3各中第二产品的流动。
14. 依据权利要求13所述的々欠冲牛分配器，其中第一流动回^各连 接器的第 一构件围绕第 一输送管进口旋转并与第二流动回 路出口接合，从而延伸第二流动回路到分配阀门，其中第一 流动回^各连^姿器的第二构^f牛与第 一流动回i 各和第三流动回;洛出口接合以阻止第一和第三稀释液的流动，乂人而将第一产 品和第二稀释液输送到々大冲牛分配阀门。
15. 依据权利要求13所述的饮料分配器，其中第二流动回路连 接器的第一构件围绕第二输送管进口旋转，并与第二产品回 路出口接合，从而延伸第二产品回路到分配阀门，其中第二 流动回^各连^妻器的第二构件与第 一产品回5各出口 4妄合以阻 止第 一产品回i 各内的第 一产品的流动。
16. 依据权利要求15所述的饮料分配器，其中第一流动回路连 接器的第 一构件围绕第 一输送管进口旋转，并与第二流动回 路出口接合，从而延伸第二流动回路到分配阀门，其中第一 流动回^各连^妄器的第二构件与第 一 流动回^各和第三流动回;洛出口4妄合以阻止第一稀释液和第三-希释液的流动，,人而将 第二产品和第二稀释液输送到饮料分配阀门。
17. 依据权利要求15所述的饮料分配器，进一步包括第三流动回^各， -使第三稀释液乂人其出口流动，其中出口 位于距离输送管进口预定距离处；和附加的第二构件，其中第 一流动回路连接器的第 一构件 绕第一输送管进口旋转，并与第三流动回路出口接合，从而 延伸第三流动回3各到分配阀门，其中第一流动回^各连4妾器的 第二构4牛与第一流动回iE各和第二;;;危动回^各的出口^妄合以阻 止第一稀释液和第二稀释液的流动，从而将第二产品和第三稀释液输送到饮料分配阀门。
18. 依据权利要求17所述的饮料分配器，其中产品回^各出口实 质上可位于输送管进口周围的任何角度上。
19. 依据权利要求18所述的饮料分配器，进一步包括第二排流动回路出口，其被安置在距离输送管进口的第 二预先确定的3巨离处；加长的第一构件，其包括第一端口、第二端口和其间的 通道，其中第一端口与输送管的进口连接并且第二端口与安 装在第二排的出口相连，/人而延伸选定的流动回路经过flr送 管到饮料分配阀门来输送产品；以及第二构件，该第二构件与第二排中的每个出口接合以阻 止来自未选择的出口的产品的流动。
20. 依据权利要求19所述的饮料分配器，其中第二排出口实质上可位于输送管进口周围的任何角度上，这样使得加长的第 一构件可通过围绕l命送管的入口凝:转来与^f壬^r出口对齐。
21. 依据权利要求1所述的饮料分配器，其中第一稀释流动路径被致冷处理来输送冷冻稀释液。
22. 依据权利要求1所述的饮料分配器，其中第二稀释流动^各径 被致冷处理来，俞送冷冻并充^友酸气的稀释液。
23. 依据权利要求7所述的々大料分配器，其中第三稀释流动路径 未进4于致冷处理，^人而llr送室温稀释液。
24. 依据权利要求13所述的饮料分配器，其中第一产品回路输 送经致冷处理的产品。
25. 依据权利要求24所述的饮料分配器，其中致冷处理后的产 品 是冷冻的。
26. 依据斥又利要求13所述的々大津牛分配器，其中第二产品回3各输室温产品o
27. 依据权利要求1所述的饮料分配器，其中流动回路连接器的 第一和第二构件被连接起来形成单个元件，所述的单个元件绕着输送管的进口旋转。
28. —种改变衫:料分配器中流动回i 各的方法，包括a. 关闭饮料分配器中第 一和第二稀释液流动回路的流动；b. 将流动回^各连"l妄器/人第一和第二流动回^各移开，其中 流动回^各连接器包括第 一 构件和第二构件；c. 围绕输送管进口旋转第一构件，并将第一构件接合第 二流动回路；和d. 将第二构件接合第一流动回路。
29. —种改变饮料分配器中流动回路选4奪的方法，包括a. 将流动回路出口定位于输送管进口周围预定距离上， 其中输送管与^^+分配阀门连通；b. 将流动回路连接器的第一构件接合输送管进口；c. 围绕输送管旋转第一构件，并将第一构件接合流动回 路中一个的出口；和d. 将流动回3各连接器的第二构件接合每个未选择的流 动回路的出口 。
30. 依据权利要求29所述的改变饮料分配器中流动回路选择的 方法，进一步包4舌e. 将附加的流动回路出口定位于输送管进口周围第二 预定距离上；f. 将流动回路连接器的第一构件移开；g. 将流动回路连接器的加长的第 一构件接合输送管的 进口 ；h. 围绕输送管旋转加长的第一构件，并将第一构件接合 :流动回i 各中一个的出口 ；和i. 将流动回路连接器的第二构件接合每个未选4奪的流动 回路的出口 。
全文摘要
流动回路连接器能够改变饮料分配器中产品阀门的流动路径。流动回路连接器包括连接两个未连接的流动路径的第一构件，和阻止未使用的流动路径内液体的流动的第二构件。在第一个实施方案中，流动回路连接器使操作者可以在冷却稀释液或者冷却并充碳酸气的稀释液的两种稀释液流动路径之间选择。该构造可在原位完成并不是永久的变更路径。在第二个实施方案中，饮料分配器进一步包括室温流动回路和按照要求接通或封闭一些开式流动回路的其他流动回路连接器构件。在第三个实施方案中，该饮料分配器包括至少两种代表输送室温产品或者输送冷冻产品的产品流动回路。
文档编号B67D7/74GK101263076SQ200680033902
公开日2008年9月10日 申请日期2006年2月13日 优先权日2005年9月15日
发明者R·S·格雷沃尔, W·A·爱德华兹 申请人:岚瑟股份有限公司