专利名称：供纸盒以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及收纳纸(包括记录介质等)的供纸盒(包括供纸盘等)，以及设有该供纸盒的复印机、打印机、传真机、上述装置的复合机、绘图机、以及印刷机等图像形成装置。
背景技术：
在例如复印机等图像形成装置中，纸叠置收纳在相对于装置主体能够自由装卸的供纸盒中，通过供纸辊等将所述被收纳的纸一张一张地分离，并运送到图像形成部，在图像形成部将调色剂像转印到该纸上，将保持调色剂像的纸运送到定影部，进行定影处理，最后，将该纸朝排纸盘排出。
供纸盒设有限定与纸运送方向正交的宽度方向位置的侧挡板，限定纸的前后运送方向的端挡板，以及通过赋能手段朝上方推压的底板等。
可以列举例如特开2004-226824号公报，特开2002-068546号公报，特开2002-179306号公报，特开2003-179306号公报，特开平10-129884号公报，特开昭62-181166号公报中所公开的发明。
在这种图像形成装置中，有时会使用剥离纸等含有粘着材料的纸进行图像形成。若对这种纸进行运送，则粘着材料从纸的端部或缝隙处等漏出，附着到运送通道以及供纸盒的收纳面。
随着纸运送动作的进行，若粘着材料的附着部分增大，则导致运送通道具有粘着性，阻碍纸的运送，会产生停止运送，阻塞，歪曲等问题。
在与纸保持高度密接性的供纸盒中，当粘着材料附着到侧挡板或端挡板时，由于从端部将纸按住，因此，导致纸粘着到侧挡板或端挡板，会产生与上述相同的问题。
当粘着材料附着到供纸盒的底板上时，也会产生与上述相同的问题，但是，由于底板接受叠置的纸的重量，因此，特别容易粘着纸。
发明内容
本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的。本发明提供一种能够防止由于附着粘着材料，引起停止运送，纸阻塞，纸弯曲等问题的供纸盒，图像形成装置，以及设有该供纸盒的图像形成装置。
为了实现上述目的，本发明提出以下方案(1)一种供纸盒，用于收纳纸，其特征在于在能够与纸接触的部位设置防止粘着材料附着的粘着材料附着防止片。
(2)在(1)的供纸盒中，其特征在于所述粘着材料附着防止片能够粘贴或剥离。
(3)在(1)的供纸盒中，其特征在于所述粘着材料附着防止片的表面由氟树脂形成。
(4)在(1)的供纸盒中，其特征在于所述粘着材料附着防止片复数张叠置地设置，能够更换。
(5)在(1)的供纸盒中，其特征在于所述粘着材料附着防止片的背面设有粘着材料，并粘贴在所述能够与纸接触的部位。
(6)在(5)的供纸盒中，其特征在于所述粘着材料附着防止片设有用于撕下的突起部，所述突起部的背面没有粘着材料。
(7)在(5)的供纸盒中，其特征在于所述粘着材料附着防止片设有用于撕下的突起部，所述突起部的背面粘贴没有粘着材料的纸片。
(8)在(1)-(7)的任意一项的供纸盒中，其特征在于所述能够与纸接触的部位为侧挡板。
(9)在(1)-(7)的任意一项的供纸盒中，其特征在于所述能够与纸接触的部位为底板。
(10)一种图像形成装置，其特征在于使用根据(1)-(9)的任意一项中记载的供纸盒。
(11)一种图像形成装置，其特征在于在用于运送纸的运送通道中能够与该纸接触的部位，设置防止粘着材料附着的粘着材料附着防止片。
(12)在(11)的图像形成装置中，其特征在于所述粘着材料附着防止片具有(2)-(7)的任意一项中记载的构成。
(13)在(10)-(12)的任意一项的图像形成装置中，其特征在于
设有片收纳部，用于收纳更换用粘着材料附着防止片。
(14)在(10)-(12)的任意一项的图像形成装置中，其特征在于设有废弃片收纳部，用于收纳使用后的粘着材料附着防止片。
按照本发明的供纸盒，能够防止粘着材料附着在供纸盒中，从而防止供纸动作中产生停止运送，纸阻塞，纸弯曲等问题。
另外，由于能够防止粘着材料附着在纸运送通道中，因此，在进行纸运送动作时，能够防止产生停止运送，纸阻塞，纸弯曲等问题。
图1表示本发明第一实施例涉及的作为图像形成装置的激光打印机的截面图；图2表示供纸盒的斜视图；图3表示粘着材料附着防止片相对于侧挡板的粘贴状态的分解斜视图；图4表示粘着材料附着防止片的截面图；图5表示具有突起部的粘着材料附着防止片的正面图；图6表示将具有突起部的粘着材料防止片多张重叠的斜视图；图7表示粘着材料附着防止片的突起部的变形例的斜视图；图8表示另一例粘着材料附着防止片的设置状态的斜视图；图9表示又一例粘着材料附着防止片的设置状态的斜视图；图10A表示本发明第二实施例涉及的粘着材料附着防止片设置状态的截面图，图10B表示本发明第二实施例涉及的粘着材料附着防止片设置状态的局部侧面图。
具体实施例方式
下面参照附图详细说明本发明的实施例。在以下实施例中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。
第一实施例参照图1，对本发明第一实施例涉及的作为图像形成装置的激光打印机的构成进行说明。该激光打印机(以下简称为“装置”)的下端部设有能够装卸自如的供纸盒1，在装置主体内部经过打印处理的纸P排出并叠置到形成在装置主体上面的排纸台2上。
在装置主体内部包括黄色(Y)，品红色(M)，青色(C)，黑色(K)的各鼓状感光体3，光写入组件4，中间转印带5，以及定影部6等与图像形成相关的部件。所述各鼓状感光体3分别沿图中箭头B所示方向回转；所述光写入组件4设置在感光体3周围，作为电子照相处理部件照射形成静电潜像用的激光；所述中间转印带5沿箭头A方向回转，将形成在各感光体上的各色调色剂像转印到记录纸P上；所述定影部6对转印调色剂像的记录纸P进行定影处理。
相对于中间转印带5，记录纸P的供纸·运送通道设置在装置主体内部的前侧，沿大致垂直的方向。相对于所述供纸·运送通道，将通过供纸辊7等供给记录纸P的供纸盒1设置在装置主体最下方位置，能够朝图中箭头M所示方向拉引自如。
载置在供纸盒1上的记录纸P由供纸辊7进行供给，从图中所示供纸·运送通道通过，排出到排纸台2上。图1中的符号8表示手动用供纸盘。
图2表示供纸盒的斜视图。如图2所示，供纸盒1设有一对侧挡板10、11，端挡板12，以及底板13等。侧挡板10与齿条部14一体地形成，侧挡板11与齿条部15一体地形成，所述齿条部14，15分别位于底板13下方，并且朝着与供纸方向正交的纸宽度方向延伸。另外，所述齿条部14，15与一个小齿轮16啮合，以便使得该齿条部14，15同步进行纸宽度方向的位置调整。
端挡板12沿轨道17能够朝着供纸方向移动，通过挡块18定位在任意位置。
如图3所示，在左侧的侧挡板10的垂直壁10a的内面(阴影表示部分)粘着与该内面形状相同的粘着材料附着防止片20。
如图4所示，该粘着材料附着防止片20包括由氟树脂构成的表面层(脱膜层)20a，纸材料的支持层20b，粘着层20c，剥离纸20d。将所述剥离纸(保护带)20d沿图中箭头C所示方向剥离，并且通过粘着层20c将粘着材料附着防止片20粘贴到垂直壁10a的内面。
与上述相同，在右侧的侧挡板11的垂直壁内面(没有图示)粘贴与该内面尺寸对应的粘着材料附着防止片20，在端挡板12的内面(没有图示)也粘贴与该内面尺寸对应的粘着材料附着防止片20。
另外，在底板13的表面也粘贴具有图2中虚线所示面积的粘着材料附着防止片20。这种场合，不将所述剥离纸剥离，在该状态下，将粘着材料附着防止片20放置在底板13上，使得侧挡板10、11，端挡板12与粘着材料附着防止片20对应定位，之后，将粘着材料附着防止片20的剥离纸剥离，粘贴到底板13。使用尺寸不同的纸场合，粘着材料附着防止片20的大小与最小尺寸的纸配合进行设定。
粘着材料附着防止片20背面的粘着层20c不需要与该背面整体面积相同，可以减小其宽度，形成细的带状，这种场合，由于剥离面积减少，能够容易且快速地进行粘贴。
将纸P载置收纳到供纸盒1场合，侧挡板10、11，端挡板12，底板13是能够与纸P接触的部位(面)，当使用含有粘着材料的剥离纸等作为纸场合，可能会从纸端部或切缝处等漏出粘着材料，附着到上述各部位。
但是，将本实施例中所述的粘着材料附着防止片20粘贴到能够与纸接触的上述各部位，能够防止粘着材料的附着。构成粘着材料附着防止片20表面脱膜层的材料并不限于氟树脂，也可选择能够防止粘着材料附着的范围内的合适材料。
本实施例中，采用在侧挡板10、11，端挡板12，底板13等与纸接触的部位粘贴粘着材料附着防止片20的方法，但是，本发明并不仅限于此，还可以仅在例如侧挡板10、11，或其中任意一方粘贴粘着材料附着防止片20，也能够达到一定效果。
考虑到粘着材料附着防止片20经过一段时间使用后由于附着粘着材料等污脏，导致其防止粘着材料附着的功能降低，因此，需要对其进行交换。为了便于交换，如图5所示，可以在粘着材料附着防止片20端部形成突缘20e，作为突起部，将其作为剥离的起点。这种情况下，突缘20e的背面不设置粘着层20c。
考虑到上述对粘着材料附着防止片进行交换，因此，将粘着层20c的粘着力设定在容易剥离的程度。如图6所示，重叠粘贴若干张粘着材料附着防止片20，若污脏时，可依次将其一张一张地剥离，使其回复到新的状态(清洁状态)。
当粘着材料附着防止片表面使用脱膜性低的材料场合，与上述相同，即，附着粘着材料后，将其一张一张地剥离，使其回复到清洁的状态。
也可如图7所示，包括突缘20e的背面整体设有粘着层20c，在该状态下，在突缘20e的背面粘贴纸片21等，以使得突缘20e的背面不具有粘着材料。
另外，还可如图8所示，在侧挡板10上设置粘着材料附着防止片23，其具有结合凹部22a、22b，以及分别与所述结合凹部22a、22b嵌合的凸部23a、23b。这里，粘着材料附着防止片23不具有粘着层，仅通过凸部23a、23b定位，因此，容易进行交换。对于另一侧挡板11、端挡板12、底板13也能够实施该非粘贴的方法。
另外，不需将粘着材料附着防止片粘贴在侧挡板等的整体，也能够得到粘着材料附着防止功能。如图9所示，在侧挡板10的垂直壁10a的内面，局部粘贴若干小面积的粘着材料附着防止片24，使得纸端部仅与这些粘着材料附着防止片24接触，与其他面成为非接触状态。
这样，粘着材料附着防止片既容易粘贴且面积小，并起到与整体粘贴场合相同的防止粘着材料附着的作用。
第二实施例下面，参照图10A，10B对本发明实施例2进行说明。
在第一实施例中，列举了对于在供纸盒1中附着粘着材料问题的解决方法，在图像形成装置的运送通道中运送含有粘着材料的纸场合，也会产生同样问题。本第二实施例的目的是解决该问题。
如图1所示，由于纸与纸运送通道呈弯曲的S部分摩擦，因此，容易引起粘着材料的附着。
在图10A中，符号25、26各表示一对运送辊，27表示下导向板，28表示上导向板。
在下导向板27的内面，沿其弯曲面粘贴粘着材料附着防止片30。所述粘着材料附着防止片30的构成与上述粘着材料附着防止片20相同。这样，能够在下导向板27的内面防止粘着材料的附着，使得图像形成装置中的纸运送状态长期地保持良好。
另外，可以设置收纳新的交换用粘着材料附着防止片的新片收纳部，以使得粘着材料附着防止片的交换能够容易且迅速地进行。可将所述新片收纳部设置在例如图像形成装置主体的前罩内侧，形成袋状。
还可设置收纳使用后的粘着材附着防止片的废片收纳部，以使得粘着材料附着防止片的交换后的处理能够容易且迅速地进行。可将所述废片收纳部设置在例如图像形成装置的主体内部，与废调色剂箱一体地形成袋状。由此，能够使得废弃品集中化。
上面参照
了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种供纸盒，用于收纳纸，其特征在于在能够与纸接触的部位设置防止粘着材料附着的粘着材料附着防止片。
2.根据权利要求1中记载的供纸盒，其特征在于所述粘着材料附着防止片能够粘贴或剥离。
3.根据权利要求1中记载的供纸盒，其特征在于所述粘着材料附着防止片的表面由氟树脂形成。
4.根据权利要求1中记载的供纸盒，其特征在于所述粘着材料附着防止片复数张叠置地设置，能够更换。
5.根据权利要求1中记载的供纸盒，其特征在于所述粘着材料附着防止片的背面设有粘着材料，并粘贴在所述能够与纸接触的部位。
6.根据权利要求5中记载的供纸盒，其特征在于所述粘着材料附着防止片设有用于撕下的突起部，所述突起部的背面没有粘着材料。
7.根据权利要求5中记载的供纸盒，其特征在于所述粘着材料附着防止片设有用于撕下的突起部，所述突起部的背面粘贴没有粘着材料的纸片。
8.根据权利要求1-7的任意一项中记载的供纸盒，其特征在于所述能够与纸接触的部位为侧挡板。
9.根据权利要求1-7的任意一项中记载的供纸盒，其特征在于所述能够与纸接触的部位为底板。
10.一种图像形成装置，其特征在于使用根据权利要求1-9的任意一项中记载的供纸盒。
11.一种图像形成装置，其特征在于在用于运送纸的运送通道中能够与该纸接触的部位，设置防止粘着材料附着的粘着材料附着防止片。
12.根据权利要求11中记载的图像形成装置，其特征在于所述粘着材料附着防止片具有权利要求2-7的任意一项中记载的构成。
13.根据权利要求10-12的任意一项中记载的图像形成装置，其特征在于设有片收纳部，用于收纳更换用的粘着材料附着防止片。
14.根据权利要求10-12的任意一项中记载的图像形成装置，其特征在于设有废弃片收纳部，用于收纳使用后的粘着材料附着防止片。
全文摘要
本发明涉及一种能够防止由于附着粘着材料，引起停止运送，纸阻塞，纸弯曲等问题的供纸盒，以及设有该供纸盒的图像形成装置。在供纸盒的侧挡板(10)的垂直壁(10a)的内面设置与该内面的面积相等的粘着材料附着防止片(20)。在另一方侧挡板，端挡板，以及底板也分别设置具有对应面积的粘着材料附着防止片(20)。粘着材料附着防止片(20)的表面具有氟树脂等形成的脱膜层。将纸载置收纳到供纸盒场合，侧挡板，端挡板，底板是能够与纸接触的部位(面)，使用含有粘着材料的剥离纸等场合，粘着材料会从纸端部或缝隙处漏出，由于通过防止粘着材料附着片(20)，防止产生停止送纸，纸阻塞，纸弯曲等问题。
文档编号B65H41/00GK101021698SQ20071008523
公开日2007年8月22日 申请日期2007年2月14日 优先权日2006年2月15日
发明者藤原秀彦, 山田满 申请人:株式会社理光