物料分配器的制作方法

文档序号:4198902阅读:509来源:国知局
专利名称:物料分配器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种散料物料装运的分配装置。
背景技术
现有的散料物料装运在筒仓或料筒内的方案如下CN2532044涉及改进的圆盘给 料机,涉及盘面中心无积料的圆盘给料机,其改进在于在圆盘盘面中部有锥形散料体。 并不适用于于对大型料仓的堆放。
现有技术中更普遍的物料装运设备是立式容器采用起吊设备将装料漏斗起吊到 容器入口上方,将颗粒物料等散料从漏斗口漏入容器内,利用人工穿装料鞋在器内将 物料铺平,这种装填方式存在很大的弊端,物料以垂直降落的方式进入反应器,物料 排列顺序杂乱,导致装填密度不均匀,容易造成局部温度过热或者沟流的现象,并且 垂直下落以后容易相互撞击,使物料粉碎,对物料的使用产生影响。
CN1412098是易于使用的利用回转圆盘的自动分配机,包括一个固定结构,该固 定结构具有至少一个围绕其轴线旋转的产品保持圆盘,还具有至少一个挡板用于收集 己经选择的产品。所述机器预先设置至少一个导向装置用来使容器滑动,并带到一个 收集位置,用户能够打开挡板到达所述收集位置。

发明内容
本发明目的是提出一种物料分配器,安装在装料漏斗底部向立式容器或料仓装 运散料,提出一种气动或电动的适用于大型料仓装运或堆放散料的物料分配器,尤其 是提高装填密度,且使装填密度均匀,并使如高分子塑料粒料等在下落以后不会因相 互撞击而导致碎裂。
本发明技术解决方案是物料分配器,包括电机或气动旋转驱动装置,其输出的 旋转轴垂直于水平线,在轴上设有一至二个水平旋转的播料盘,旋转驱动装置和播料 盘均通过安装支架固定在装料漏斗上的底部。
本发明的改进是播料盘的形状是椭圆形或卵形,长短轴之比为1 : 0.35-0.99,尤
其是1 : 0.6-0.80更好。在播料盘的表面设有播料齿,播料齿的每条齿的齿线均沿着椭
圆形或卵形过中心点的径向,播料齿的齿的总数是4-24条较好,在椭圆形或卵形的平 面的均匀或不均匀分布。两个齿间均存在径向凹槽,当播料盘放置时,物料更均匀的 从此凹槽洒出。垂直此凹槽的截面可以是三角形齿形线,尤其是直角三角形齿形线。
其工作过程(1)颗粒沿径向以一定抛物线轨迹落入料仓容器内,(2)当物料下 落到料仓容器内物料层表面时,由于一定的速度和下落方式能够充分填补空隙,(3) 物料颗粒在容器内以一定方向排布。
运行流程物料自上而下进入气动物料分配器之后,由于重力作用顺着中间转动的
马达下移,然后经过最下面的抛料盘使颗粒物料均匀的分散在立式容器的内部。
本发明的有益效果是装置固定于立式容器(如料仓或仓库)顶部,使颗粒物能 够均匀的分布在容器内部,即每层颗粒均比较均匀,不但装运的效率高,而且增大了 立式容器内部颗粒的装填密度,能够提高装填密度10%以上;且粒料不会因剧烈撞击 而碎裂。


图1是本发明结构示意图
图2是本发明播料盘结构示意图
气动旋转驱动装置l,旋转轴2、联轴节3、气动泵套4、下播料盘5、料仓6、料 仓顶6-l、料仓架7、气动管8、安装支架9、播料盘齿IO、上播料盘ll、连接筋12、 连盘器13、最大直径播料区14、最小直径播料区15。
具体实施例方式
图1中是两只播料盘的结构,整个结构装有在装料漏斗的下部,通过安装支架9 与装料漏斗固定。两只播料盘可以同轴驱动或通过套轴驱动结构,上播料盘与下播料 盘是不同直径的盘,图1中上播料盘直径大于下播料盘,上播料盘中央部位是挖空的 连接筋或径向架,从上盘中央落料至下播料盘工作,相对而言,上播料盘播料较散开, 在大直径范围内播料,而下播料盘在小直径范围内播料。
连盘器13是垂直于盘的连接条,最少设有三根连接条将上播料和下播料盘连接在 一道,二个播料盘是同轴同转速转动的。
采用电机或气动马达可以对旋转驱动速度进行调节,电机采用调速电机,而气动 马达通过进气量控制气动马达的速度。通过转速的调节控制粒料播出的半径。
图2中播料盘5有最大直径播料区14和最小直径播料区15。下盘则无镂空。
权利要求
1、物料分配器,由电机或气动旋转驱动装置、其输出的旋转轴垂直于水平线、播料盘和安装支架构成,其特征是在轴上设有一至二个水平旋转的播料盘,旋转驱动装置和播料盘均通过安装支架固定在装料漏斗的底部。
2、 根据权利要求1所述的物料分配器,其特征是播料盘的形状是椭圆形或卵形, 长短轴之比为1 : 0.35-0.99。
3、 根据权利要求1所述的物料分配器,其特征是长短轴之比为1 : 0.6-0.80。
4、 根据权利要求1所述的物料分配器,其特征是在播料盘的表面设有播料齿,播 料齿的每条齿的齿线均沿着椭圆形或卵形过中心点的径向,播料齿的齿的总数是4-24 条。
5、 根据权利要求1所述的物料分配器,其特征是设上下两只播料盘,整个结构装 有在装料漏斗的下部,由安装支架与装料漏斗固定,上盘的中央部位是挖空的连接筋, 播料齿在外圆部分,下盘是小直径的播料盘,上下播料盘由连盘器连接。
6,根据权利要求3所述的物料分配器,其特征是播料齿的两齿间均存在径向凹槽。
7、 根据权利要求6所述的物料分配器,其特征是垂直此凹槽的截面是直角三角形 齿形线。
8、 根据权利要求5所述的物料分配器,其特征是连盘器是垂直于盘的连接条,最 少设有三根连接条将上播料和下播料盘连接在一道,二个播料盘是同轴转速运动的。
9、 根据权利要求5所述的物料分配器,其特征是旋转驱动装置为调速电机或气动 马达。
全文摘要
物料分配器,由电机或气动旋转驱动装置、其输出的旋转轴垂直于水平线、播料盘和安装支架构成,在轴上设有一至二个水平旋转的播料盘,旋转驱动装置和播料盘均通过安装支架固定在装料漏斗的底部。播料盘的形状是椭圆形或卵形,长短轴之比为1∶0.35-0.99。物料分配器装置固定于立式容器(如料仓或仓库)顶部,使颗粒物能够均匀的分布在容器内部,即每层颗粒均比较均匀,不但装运的效率高,而且增大了立式容器内部颗粒的装填密度,能够提高装填密度10%以上;且粒料不会因剧烈撞击而碎裂。
文档编号B65G29/00GK101168409SQ20071019023
公开日2008年4月30日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者放 曹 申请人:江苏天鹏石化特种工程有限公司
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