冷藏集装箱侧板安装结构及含有该结构的冷藏集装箱的制作方法

文档序号:4201117阅读:181来源:国知局
专利名称:冷藏集装箱侧板安装结构及含有该结构的冷藏集装箱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冷藏集装箱侧板安装结构,同时还涉及包含该安装结 构的冷藏集装箱。
背景技术
图1是一种目前常见的冷藏集装箱侧板的安装结构,该图是在冷藏集 装箱侧面上、以箱体上下方面横截所成的截面示意图。其包括上内侧板l、
下内侧板2、外侧板3以及若干上下垂直方向设置的长条状加强筋4,所述 上内侧板1的下端插入下内侧板2上端设置的连接插槽21中,并通过槽卡 5将上内侧板1和下内侧板2连成一体的内侧板。所述外侧板3与内侧板 之间形成夹层空腔的发泡层6,发泡层6内充填隔热用的发泡材料,所述 加强筋4设置于空腔内使冷藏集装箱的侧板结构强度增大。加强筋4通常 是由厚度约为0.8mm或1.6mm的不锈钢板制成,其呈长条状,横截面基本 上呈JT形。再结合图2所示,该图是在冷藏集装箱侧面、上内侧板处、以 箱体前后方面横截所成的截面示意图,冷藏集装箱的侧板由内侧板(上内侧 板l)、外侧板3和填充在内、外侧板之间的隔热发泡层6组成,为了增加 侧板的刚性,外侧板和内侧板会设置若干根加强筋4,加强筋的JT形顶部 碰焊于外侧板上或内侧板上。通常为了加固和保护内侧板下部,内侧板上 部一般采用厚度为0.7mm的不锈钢板作为上内侧板1,而下部一般采用厚 度为2—4mm的铝板或铝型材作为下内侧板2。上内侧板1和下内侧板2 一般都是通过插接的方式连接在一起,连接强度较弱,现有的内侧板结构 只有在上内侧板上设置有加强筋,下内侧板没有设置加强筋,侧板的抗弯 能力较差,且当侧板受到箱内货物对它的冲击或箱外受到非正常的冲击时, 侧板就会受到弯曲和拉应力的作用,致使上内侧板很容易与下内侧板脱开。 因此,将加强筋延长至下内侧板以增加冷藏集装箱侧板的结构强度,仍是本领域技术人员急待解决的问题。

发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种冷藏集装箱侧板的安装结构,以克 服上内侧板和下内侧板连接强度较弱,下内侧板没有设置加强筋,侧板的 抗弯能力较差,且当侧板受到箱内货物对它的冲击或箱外受到非正常的冲 击时,侧板就会受到弯曲和拉应力的作用,致使上内侧板很容易与下内侧 板脱开等缺点。为解决上述问题,本发明提供一种加强筋加长贯通到下内 侧板的冷藏集装箱侧板的安装结构,同时还提供一种包含该安装结构的冷 藏集装箱。
根据本发明的第一方面,提供了一种冷藏集装箱侧板安装结构,其包
括上内侧板、下内侧板、外侧板以及若干横截面基本上呈J"L形的长条状加 强筋,所述加强筋在上下垂直方向以其J1形顶部焊接于上内侧板,所述上 内侧板的下端插入下内侧板上端设置的连接插槽中并形成连成一体的内侧
板,所述外侧板与内侧板之间形成夹层空腔的发泡层,其中所述长条状 加强筋绕过连接插槽部并通体延伸至下内侧板并与下内侧板连接,在相应 于连接插槽处所述加强筋在其J1形顶部形成容纳连接插槽的船型凹部。
根据本发明的构思,所述的长条状加强筋与下内侧板通过双面胶带粘接。
根据本发明的构思,所述的下内侧板在发泡层一侧设置有若干与所述
长条状加强筋垂直的"L"形筋,所述长条状加强筋在与"L"形筋相应的位置 设置有可供"L"形筋贯通的缺口 。
根据本发明的构思,所述下内侧板的"L"形筋穿过长条状加强筋的缺口 并在长条状加强筋的缺口上设置有PVC卡子将长条状加强筋与下内侧板固 定。
根据本发明的构思,所述上内侧板下端插入下内侧板上部的连接插槽 内并且通过槽卡紧固。所述的连接插槽优选是V型槽,本领域公知的其它 形状的连接插槽也是可以采用的,并且涵盖于本发明范围内。
根据本发明的第二方面,提供了一种冷藏集装箱,其包括集装箱侧板和如本发明上述的冷藏集装箱侧板的安装结构。
根据本发明的设计,将原有的上内侧板与下内侧板简单的插接关系,
通过贯通到下内侧板的加强筋,再经胶带和/或"L"形筋配合PVC卡子连接,
使上内侧板与下内侧板更加稳定地连接在一起,显著增强了内侧板的强度, 预防真空破坏,不仅可以提高侧板的抗弯能力,而且能够防止内侧板在受 拉时上内侧板与下内侧板的脱开。
:连接部,以箱


图1为现有技术的一种冷藏集装箱侧板在上、下内' 体上下方面横截所成的截面的安装结构示意图。
图2为现有技术的一种冷藏集装箱在冷藏集装箱上内侧板处,以箱体 前后方面横截所成的安装结构示意图。
图3为本发明冷藏集装箱侧板在上、下内侧板连接部,以箱体上下方
面横截所成的截面的安装结构示意图。
图4为本发明冷藏集装箱侧板的截面呈JT形的加强筋在JT形一侧方
向视图的示意图。
图5为图3中"L"形筋与PVC卡结合处的放大视图。 其中,主要附图符号说明如下
2、 下内侧板
21、 连接插槽
22、 "L"形筋
3、 外侧板
4、 加强筋
41、 船型凹部
42、 缺口
5、 槽卡
6、 发泡层
7、 双面胶带
8、 PVC卡子
具体实施例方式
以下参考附图通过具体实施方式
进一步说明本发明。但是,这些实施 方式和附图只是为了便于理解本发明而作说明之用,并非用于限制本发明。 本发明的具体实施方案如图3至图5所示。如图3所示,在本发明第一实施方案的实施例中,提供了一种冷藏集
装箱侧板安装结构,其包括上内侧板l、下内侧板2、外侧板3以及若干横 截面基本上呈I1形的长条状加强筋4,所述加强筋4在上下垂直方向以其 J"L形顶部焊接于上内侧板1,所述上内侧板1的下端插入下内侧板2上端 设置的连接插槽21中并形成连成一体的内侧板(l、 2),所述外侧板3与内 侧板(l、 2)之间形成夹层空腔的发泡层6,其中,所述长条状加强筋4绕过 连接插槽21部并通体延伸至下内侧板2并与下内侧板2连接,在相应于连 接插槽21处所述加强筋4在其J1形顶部形成容纳连接插槽21的船型凹部 41。
进一步的实施例是所述的长条状加强筋4与下内侧板2通过双面胶带 7粘接。
进一步的实施例是所述的下内侧板2在发泡层6 —侧设置有若干与所 述长条状加强筋4垂直的"L"形筋22,所述长条状加强筋4在与"L"形筋22 相应的位置设置有可供"L"形筋贯通的缺口 42。
进一步的实施例是所述的加强筋4与下内侧板2通过双面胶带7粘接; 同时下内侧板2在发泡层6 —侧设置有若干"L"形筋22,所述加强筋4在 与"L"形筋22相应的位置设置有可供"L"形筋贯通的缺口 42。
进一步的实施例是所述下内侧板2的"L"形筋22穿过长条状加强筋4 的缺口 42并在长条状加强筋4的缺口 42上设置有PVC卡子8将加强筋4 与下内侧板2固定。
进一步的实施例是所述上内侧板1下端插入下内侧板2上部的连接插 槽21内并且通过槽卡5紧固。
在本发明的第二实施方案提供了一种冷藏集装箱,其包括集装箱侧板 和如上所述第一实施方案中任一实施例或任何实施例组合的冷藏集装箱侧 板的安装结构。
具体而言,如图3所示,是本发明冷藏集装箱侧板在上、下内侧板(l、 2)连接部,以集装箱的箱体上下方面横截所成的截面的安装结构示意图。 内侧板是由上内侧板1和下内侧板2组成,铝制的下内侧板2在与冷藏箱 内侧相对的表面形成一连接插槽21开口并带有"L"形筋22,绕过该连接插槽21的长条状钢制加强筋4通过碰焊与钢制上内侧板1连接,通过双面胶 带7与铝制下内侧板2连接,并在与上内侧板1和下内侧板2连接处冲出 一船型凹部41避开连接插槽21的开口,在与下内侧板"L"形筋22相对应 的位置冲出一个或多个缺口 42(具体数目可根据需要确定),每个缺口 42上 装上1个PVC卡子8来增强下内侧板2与贯通加强筋4连接的可靠性。上 内侧板1和下内侧板2通过一根绕过该连接插槽21的长条状钢制加强筋4 连接在一起,不仅可以提高侧板的抗弯能力,而且当侧板受拉压应力作用 时,贯通的加强筋能将上内侧板和下内侧板可靠的连接在一起,有效的防 止了内侧板在受拉时上内侧板与下内侧板的脱开。
再如图4所示,是本发明冷藏集装箱侧板的截面呈JT形的加强筋4在 J1形一侧方向视图的示意图。如图所示,船型凹部41的深度足以容纳连 接插槽21的宽度,而根据需要开出的一个或多个缺口 42与下内侧板2上 的"L"形筋22位置相对应。并且该缺口 42的宽度足以让该"L"形筋22穿过。
图5为图3中"L"形筋22与PVC卡子8结合处的放大视图。本领域技 术人员清楚,该PVC卡子8可以采用多种形状,本发明图5所示的JTL形 卡子就是一种比较优选的,只要"L"形筋22穿过加强筋4的缺口 42后该卡 子能在与下内侧板2相对的一面将加强筋4与下内侧板2结合牢固即可。
通过以上较佳的具体实施例的详述,希望能更加清楚描述本发明的特 征与精神,而并非以上述所公开的较佳具体实施例来对本发明的范围加以 限制。相反地,上述详细描述的目的是希望能涵盖各种改变及具有相等性 的安排于本发明所欲申请的专利权利要求范围内。因此,本发明所申请的 专利权利要求应该根据上述的说明作最宽广的解释,以致使其涵盖所有可 能的改变以及具有相等性的安排。
权利要求
1、一种冷藏集装箱侧板安装结构,其包括上内侧板、下内侧板、外侧板以及若干横截面基本上呈形的长条状加强筋,所述加强筋在上下垂直方向以其形顶部焊接于上内侧板,所述上内侧板的下端插入下内侧板上端设置的连接插槽中并形成连成一体的内侧板,所述外侧板与内侧板之间形成夹层空腔的发泡层,其特征在于所述长条状加强筋绕过连接插槽部并通体延伸至下内侧板并与下内侧板连接,在相应于连接插槽处所述加强筋在其形顶部形成容纳连接插槽的船型凹部。
2、 根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于所述的长条状加 强筋与下内侧板通过双面胶带粘接。
3、 根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于所述的下内侧板 在发泡层一侧设置有若干与所述长条状加强筋垂直的"L"形筋,所述长条状加强筋在与"L"形筋相应的位置设置有可供"L"形筋贯通的缺口。
4、 根据权利要求3所述的安装结构,其特征在于所述下内侧板的 "L"形筋穿过长条状加强筋的缺口并在长条状加强筋的缺口上设置有 PVC卡子将长条状加强筋与下内侧板固定。
5、 根据权利要求1 4任一项所述的安装结构,其特征在于所述上内侧板下端插入下内侧板上部的连接插槽内并且通过槽卡紧固。
6、 一种冷藏集装箱,其包括集装箱侧板和权利要求1~5任一项的安 装结构。
全文摘要
本发明提供了一种冷藏集装箱侧板安装结构,其包括上内侧板、下内侧板、外侧板以及若干横截面基本上呈形的长条状加强筋,所述加强筋在上下垂直方向以其形顶部焊接于上内侧板,所述上内侧板的下端插入下内侧板上端设置的连接插槽中并形成连成一体的内侧板,所述外侧板与内侧板之间形成夹层空腔的发泡层,其特征在于所述长条状加强筋绕过连接插槽部并通体延伸至下内侧板并与下内侧板连接,在相应于连接插槽处所述加强筋在其形顶部形成容纳连接插槽的船型凹部。本发明还提供了一种包含上述安装结构的集装箱。本发明的设计可使上内侧板与下内侧板更加稳定地连接在一起,显著增强了内侧板的强度,能够防止内侧板在受拉时上内侧板与下内侧板的脱开。
文档编号B65D90/02GK101468744SQ200710305930
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者宋卫国, 杨维廷, 顾建华 申请人:上海中集冷藏箱有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
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