灌装控制器的制作方法

文档序号:4211128阅读:298来源:国知局
专利名称:灌装控制器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种灌装控制器,用于在液体灌装机中控制液体灌装量。
技术背景目前,液体灌装多采用PLC的高速计数口来采集流量脉冲信号,再通过PLC的输出来驱动 电磁阀,电磁阀再驱动气控隔膜阀来控制液体的灌装量。此种控制灌装量的控制方式存在以 下缺点首先,PLC本身要完成很多其他的控制任务,采用高速技术时必须采用中断的方式才 能精确的采集流量脉冲信号,这就造成了当使用PLC的高速计数功能时,影响了PLC的循环扫 描时间,使PLC控制其它任务时速度变慢;其次,PLC的输出口、电磁阀、气控阀都有一定的 响应时间,而这些响应时间会严重影响到灌装精度,造成灌装精度只能在一定的水平上,无 法继续提高灌装精度;再次当灌装压力波动比较大时,灌装误差会增大;最后,灌装压力低 时灌装精度还可以,但是为了加快灌装速度提高灌装压力时,灌装误差会增大。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种灌装控制器,可以独立采集流量脉冲信号,快速处理, 快速输出,有效地提高了灌装速度和灌装精度。本实用新型所述的灌装控制器,包括交流-直流电源变换电路,还有单片机模块、通讯模 块、高低电压切换模块、高速计数通道和高速输出通道,高速计数通道的输出端连接单片机 模块的输入端,通讯模块连接单片机模块的通讯端口,交流-直流电源变换电路的输出端连接 高低电压切换模块的输入端,高低电压切换模块的输出端连接高速输出通道,高低电压切换 模块的控制端连接单片机模块的输出端。使用时,高速输出通道连接控制灌装量的电磁阀,液体灌装机的流量计连接高速计数通 道,其脉冲信号经过高速计数通道采集后传送给单片机模块,单片机模块接收由通讯模块传 送的灌装参数。当单片机模块接收到开始信号后,单片机模块控制高速输出通道打开,输出 高低电压切换模块输出的高/低电压,用于控制电磁阀,从而实现精确控制灌装量。本实用新型中所述的单片机模块的输入输出端口设置EPROM存储器。用于存储或者读取已存储的数据。所述的通讯模块采用RS232通讯模块。方便通讯连接上位主机、控制器、或者人机操作界 面互联。所述的髙低电压切换模块采用75VDC-24VDV切换模块。当单片机模块接收到开始信号后, 单片机模块控制高速输出通道打开,高低电压切换模块输出75VDC电压,此电压值保持50毫秒 后,单片机模块通过控制高低电压切换模块将输出电压转换为24VDC;当单片机模块接收到的 脉冲信号大于等于设定值时,切断高速输出通道。所述的单片机模块、通讯模块、高速计数通道和高速输出通道及其各连线方式,均为普 通现有技术,为普通本行业技术人员所掌握,直接沿用即可。本实用新型灌装控制器,通过设置以单片机模块为核心处理元件的控制器,使得液体灌 装实现独立控制,不受其他控制任务影响,采用高速输入、输出通道,控制响应快,通过设 置高电压打开控制灌装量的电磁阀,低电压保持打开状态,有效的缩短了电磁阀的开启和关 闭速度,同时不会使电磁阈温度过高,使得灌装精度比传统的灌装方式提高了l倍,同时能适 用于4,5bar的高压灌装。可以独立采集流量脉冲信号,快速处理,快速输出,可以有效的提 高灌装速度和灌装精度。

图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的电路原理图。图中1、通讯模块2、高速计数通道3、单片机模块4、 EPROM存储器5、交 流-直流电源变换电路6、高低电压切换模块7、高速输出通道。
具体实施方式
结合上述附图对本实用新型的实施例作进一步说明。在图1中,高速计数通道2的输出端连接单片机模块3的输入端,通讯模块l连接单片机模 块3的通讯端口,交流-直流电源变换电路5的输出端连接高低电压切换模块6的输入端,高低 电压切换模块6的输出端连接高速输出通道7,高低电压切换模块6的控制端连接单片机模块3 的输出端。单片机模块3的输入输出端口设置EPR0M存储器4。通讯模块1采用RS232通讯模块,方便通讯连接上位主机、控制器、或者人机操作界面互联。高低电压切换模块6采用75VDC-24VDV切换模块。当单片机模块3接收到开始信号后,单片 机模块3控制高速输出通道7打开,高低电压切换模块6输出75VDC电压,此电压值保持50毫秒 后,单片机模块3通过控制高低电压切换模块6将输出电压转换为24VDC;当单片机模块3接收到的脉冲信号大于等于设定值时,切断高速输出通道7。 如图2所示,工作原理如下通过通讯模块1可以实现人机界面与单片机模块3之间的参数传送,单片机模块3可以存储 数据到EPR0M存储器4中,或者从EPR0M存储器4中读取已存储的数据。高速计数通道2接收来自 灌装流量计的脉冲信号,并把接收到的脉冲数传递给单片机模块3。交流-直流电源变换电路5 把交流220VAC电压转换为75VDC和24VDC,并施加到直流高低电压切换模块6。单片机模块3根 据接收到的脉冲数据根据内部程序进行处理,控制髙低电压切换模块6输出或关闭高低电压切 换模块6,高低电压切换模块6再把电压施加到高速输出通道7上,由高速输出通道7驱动控制 灌装量电磁阀的通断。根据以上工作原理,可以对单片机模块3进行适当的编程,可以实现相 关的不同控制任务。
权利要求1、一种灌装控制器,包括交流-直流电源变换电路,其特征在于还有单片机模块、通讯模块、高低电压切换模块、高速计数通道和高速输出通道,高速计数通道的输出端连接单片机模块的输入端,通讯模块连接单片机模块的通讯端口,交流-直流电源变换电路的输出端连接高低电压切换模块的输入端,高低电压切换模块的输出端连接高速输出通道,高低电压切换模块的控制端连接单片机模块的输出端。
2、 根据权利要求l所述的灌装控制器,其特征在于单片机模块的输入输出端口设置EPROM 存储器。
3、 根据权利要求1和2所述的灌装控制器,其特征在于通讯模块采用RS232通讯模块。
4、 根据权利要求3所述的灌装控制器,其特征在于高低电压切换模块采用75VDC-24VDV 切换模块。
专利摘要本实用新型涉及一种灌装控制器,用于在液体灌装机中控制液体灌装量,包括交流-直流电源变换电路,还有单片机模块、通讯模块、高低电压切换模块、高速计数通道和高速输出通道,高速计数通道的输出端连接单片机模块的输入端,通讯模块连接单片机模块的通讯端口,交流-直流电源变换电路的输出端连接高低电压切换模块的输入端,高低电压切换模块的输出端连接高速输出通道,高低电压切换模块的控制端连接单片机模块的输出端。可以独立采集流量脉冲信号,快速处理,快速输出,有效地提高了灌装速度和灌装精度。
文档编号B67C3/28GK201099611SQ20072002888
公开日2008年8月13日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者毛竹青, 王树新, 黄利军 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司
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