绕线打把机中的绕线机构的制作方法

文档序号:4214435阅读:275来源:国知局
专利名称:绕线打把机中的绕线机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及绕线打把机中的绕线机构。
背景技术
绕线机作为电子工业专用设备之一,在我国已生产和使用了多年,常见的有变 压器绕线机、小磁线圃专用机、镇流器绕线机、电机绕机、纺织纱绽绕线机、电热 丝绕线机、绝缘带缠绕机等。绕线机构是绕线打把机中的重要部件,它主要是带动 绕线头按一定(如"8"字形)的轨迹运动,从而实现将导线按一定形状绕制在绕 线柱上。绕线机构一般是以连杆机构来实现一定的轨迹。我们知道,连杆机构在运动中, 因转动惯量较大,产生的噪声和振动也比较大。如果考虑降低速度来降低噪声和振 动,则预先设计的生产能力就无法保证,生产效率低。另外, 一旦一个连杆机构设 计定型,其所走出的运动轨迹是无法改变的,运动轨迹的尺寸也是无法修改的,所 以一个绕线机构只能绕制特定形状和尺寸的线把,无法绕制其它形状或尺寸的线 把,没有通用性。实用新型内容本实用新型的目的是提供噪声、振动较小,生产效率高,通用性好的绕线打把 机中的绕线机构。该绕线机构包括可编程控制器1,与可编程控制器连接的数据输入部件2,与 可编程控制器输出相连的两个电机; 一个电机3连接在丝杠4上,与丝杠4配合的 螺母11连接过渡板5;过渡板5上设置另一个电机6;电机6连接在丝杠7上,与 丝杠7配合的螺母8连接绕线头9;丝杠4、丝杠7相垂直。该绕线机构在工作时,在可编程控制器中程序控制下,两个电机分别带动两个 垂直的丝杆转动,绕线头沿着两个丝杆的轴向同时运动,绕线头即实现了预定轨迹 (如8字形)。
根据现有技术,滚珠丝杠副中丝杠转速可达3000每分钟转,且传动间隙极小, 传动精度很高,承载力大,稳定性好。将其应用在本实用新型上,可有效降低噪声、 振动,提高效率,且其运动轨迹精确。通过数据输入部件,可以改变可编程控制器中控制程序,从而改变两个丝杆转 动角度、转动顺序等参数,即可改变绕线头的运动轨迹,以适应不同的线把绕制需 求,通用性好。作为对上述绕线机构的进一步改进,螺母8连接绕线头9的结构为螺母8与 绕线头固定板10连接,绕线头固定板10上连接多个绕线头9。由于一块固定板IO 上连接多个绕线头9,多根导线可穿过绕线头,实现同步绕制多个线把的目的,可 显著提高生产效率。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中绕线机构,数据输入部件2连接可编程控制器1的输入端,可编程控制 器输出端分别连接电机3、 6。电机3的转轴与丝杠4连接。与丝杠4配合的螺母 11连接过渡板5;过渡板5上设置电机6。电机6的转轴与丝杠7连接,与丝杠7 配合的螺母8与绕线头固定板10连接,绕线头固定板10上连接多个绕线头9。丝 杠4、丝杠7相垂直。在电子电工行业中,各种线束的需求量数很大,品种也很多,本绕线机构所需 要的轨迹采用两轴联动走出,可以完成不同尺寸和不同规格的"8 "字形、"0"形 等线束的绕制,生产效率高,线束尺寸误差小,结构简单,维护方便。并可以根据 产品的要求,随时改变线束规格,以满足用户的需求。
权利要求1. 绕线打把机中的绕线机构,其特征是它包括可编程控制器(1),与可编 程控制器连接的数据输入部件(2),与可编程控制器输出相连的两个电机; 一个电 机(3)连接在丝杠(4)上,与丝杠(4)配合的螺母(11)连接过渡板(5);过 渡板(5)上设置另一个电机(6);电机(6)连接在丝杠(7)上,与丝杠(7)配 合的嫘母(8)连接绕线头(9);丝杠(4)、丝杠(7)相垂直。
2. 根据权利要求1所述的绕线机构,其特征是螺母(8)连接绕线头(9) 的结构为螺母(8)与绕线头固定板(10)连接,绕线头固定板(10)上连接多 个绕线头(9)。
专利摘要本实用新型提供噪声、振动较小,生产效率高,通用性好的绕线打把机中的绕线机构。该绕线机构包括可编程控制器(1),与可编程控制器连接的数据输入部件(2),与可编程控制器输出相连的两个电机;一个电机(3)连接在丝杠(4)上,与丝杠(4)配合的螺母(11)连接过渡板(5);过渡板(5)上设置另一个电机(6);电机(6)连接在丝杠(7)上,与丝杠(7)配合的螺母(8)连接绕线头(9);丝杠(4)、丝杠(7)相垂直。该绕线机构在工作时,在可编程控制器中程序控制下,两个电机分别带动两个垂直的丝杆转动,绕线头沿着两个丝杆的轴向同时运动,绕线头即实现了预定轨迹。
文档编号B65H54/28GK201037084SQ200720037529
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者卢建生, 温上樵, 星 陈, 韩满林 申请人:南京信息职业技术学院
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