干式除渣机输送带的制作方法

文档序号:4252155阅读:222来源:国知局
专利名称:干式除渣机输送带的制作方法
技术领域
干式除渣机输送带所属技术领域本发明涉及一种干式除渣机输送带,可广泛应用于干式除渣机中。
技术背景输送带是风冷干式除渣机的核心部件,现有的干式除渣机输送带,承载鳞板与网 带的连接,目前普遍采用的连接形式是承载鳞板互相搭接,单片鳞板呈倾斜状通过螺钉及锁 条固定在网条上,锁条与鳞板不平行,螺钉受力不合理,在实际运行中螺钉极易松脱、断裂, 从而引起鳞板脱落,出现影响干渣机正常运行的现象。发明内容本发明的目的在于提供一种受力良好、固定可靠、使用寿命长、传动可靠性高、 换热效果好的干式除渣机输送带。为了达到上述目的,本发明干式除渣机输送带,包括由若千单片鳞板依次搭接在一起构 成的整个鱗板,与鳞板底面接触的网带,位于网带内的锁条,紧固在锁条上将鳞板与网带安 装在一起的紧固螺钉;所说的单片鳞板,由底板, 一端焊接在底板的搭接板组成;所说的网 带,左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成了输送网带,呈螺旋型编织输送网状。本发明干式除渣机输送带,所说的网带,其材料为不锈钢。本发明干式除渣机输送带,所说的锁条,其材料为不锈钢。本发明干式除渣机输送带,所说的紧固螺钉,其材料为不锈钢。本发明干式除渣机输送带,它是风冷干式除渣机的核心部件,用于承载从锅炉落下的底 灰渣并输送底灰渣至后续设备,同时在输送过程中对灰渣进行冷却。本发明干式除渣机输送带,其工作原理是在风冷干式除渣机运行过程中,高温灰渣连 续落在除渣机的输送带上,高温灰渣在输送带上低速运动,在炉膛负压作用下,受控的少量 环境冷空气逆向进入风冷干式除渣机内部冷却炉渣和输送带,与灰渣进行充分的热交换,空 气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收,空气温度升高到30(TC 40(rC左右,相当于锅炉二次送风 温度,进入炉膛,灰渣的冷却温度则降至20(TC以下,换热效果好。本发明干式除渣机输送带,与现有的输送带相比,因为鳞板与网带成平面接触,锁条与 鳞板平行,螺钉受力合理,固定可靠,这大大减小了鳞板脱落的可能性,传动可靠性高,使 用寿命长。本发明干式除渣机输送带,网带传动有利于将灰渣传递给网带的热量很快地和冷却空气 进行充分的热交换,换热效果好。在使用过程中,螺旋型的钢丝即使有一处断裂,该钢丝还和其它螺旋型钢丝相连,输送带还能继续运行;因其传动轮为滚筒,靠输送带与传动滚筒间的摩擦力牵引,完成输送,不会象链传动方式那样易出现掉链、卡链运行故障,因此,本发 明传动可靠性高。本发明干式除渣机输送带,承载的鳞板呈鳞状交叠铺设在网带之上,可在任意方向膨胀 及转过传动滚筒而不受损坏。此外,承载鳞板及连接结构有利于热渣的散热,从而提高换热 效率。本发明干式除渣机输送带,所说的网带、锁条、紧固螺钉,采用不锈钢材料,耐热、防 锈,不易受灰渣腐蚀,使用寿命长。综上所述,本发明干式除渣机输送带,受力良好,固定可靠,使用寿命长,传动可靠性 高,换热效果好。
以下结合附图及其实施例对本发明做更进一步的说明。图l是本发明的结构示意图;图2是


图1中的俯视图。在图l、图2中,本发明干式除渣机输送带,包括由若干单片鳞板依次搭接在一起构成 的整个鳞板l,与鳞板底面接触的网带2,位于网带内的锁条3,紧固在锁条上将鳞板与网带 安装在一起的紧固螺钉4;所说的单片鳞板,由底板l-l, 一端焊接在底板的搭接板1-2组成; 所说的网带,左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成了输送网带,呈螺旋型编织输送 网状。
权利要求1. 一种干式除渣机输送带,其特征在于,包括由若干单片鳞板依次搭接在一起构成的整个鳞板,与鳞板底面接触的网带,位于网带内的锁条,紧固在锁条上将鳞板与网带安装在一起的紧固螺钉;所说的单片鳞板,由底板,一端焊接在底板的搭接板组成;所说的网带,左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成了输送网带,呈螺旋型编织输送网状。
2、 根据权利要求l所述的干式除渣机输送带,其特征在于,所说的网带,其材料为不锈钢。
3、 根据权利要求1所述的干式除渣机输送带,其特征在于,所说的锁条,其材料为不锈钢。
4、 根据权利要求l所述的干式除渣机输送带,其特征在于,所说的紧固螺钉,其材料为 不锈钢。
专利摘要一种干式除渣机输送带,包括由若干单片鳞板依次搭接在一起构成的鳞板,与鳞板底面接触的网带,位于网带内的锁条,紧固在锁条上将鳞板与网带安装在一起的紧固螺钉;所说的单片鳞板,由底板,一端焊接在底板的搭接板组成;所说的网带,左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成了输送网带,呈螺旋型编织输送网状。本实用新型干式除渣机输送带,受力良好,固定可靠,使用寿命长,传动可靠性高,换热效果好。可广泛应用于干式除渣机中。
文档编号B65G17/06GK201089629SQ200720125849
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月14日 优先权日2007年7月14日
发明者姜衍更, 李蜀生 申请人:阿尔斯通四洲电力设备(青岛)有限公司
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