专利名称：耐磨无粉尘专用滚轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属包装行业印铁生产线上的印铁烘房或涂料烘房设备 中的输送链轨道上的一种零配件，具体提供一种耐磨无粉尘专用滚轮。
背景技术：
现有技术下的耐磨无粉尘专用滚轮，其外壳一般用粉末冶金成型处理而 成，内部采用轴承，从而在印铁烘房或涂料烘房设备中的输送链轨道上磨合滚 动。但是现有技术下采用的轴承耐磨合能力差，从而造成其使用寿命短，且由 于其结构简单，进而很容易损坏。发明内容本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、制作成本低、 使用寿命久的耐磨无粉尘专用滚轮。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种耐磨无粉尘专用滚轮，包括外壳，所述外壳内设置有聚四氟乙烯轴承， 所述外壳内聚四氟乙烯轴承的两端分别封嵌有里挡块和外挡圈。 所述聚四氟乙烯轴承的截面呈正六边形。本实用新型采用的聚四氟乙烯轴承能够耐230摄氏度高温，自润滑性能好， 不需要另外添加润滑剂，使用寿命相比传统耐磨无粉尘专用滚轮提高了3-5倍， 耐腐蚀，磨合过程中无灰尘污染。由于聚四氟乙烯轴承与外壳配合后，容易在径向和轴向产生松动，故将其 形状设计为正六边形，从而避免了轴承与外壳之词的径向(滚动方向)的移动。 轴承与外壳之间采用里挡块和外挡圈，从而避免了轴承和外壳之间的轴向移 动。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一歩说明。图1为一种耐磨无粉尘专用滚轮的结构主视图；图2为图1中一种耐磨无粉尘专用滚轮的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。下面给出一个最佳实施例一种耐磨无粉尘专用滚轮，包括外壳l，所述外壳l内设置有聚四氟乙烯轴承2，所述外壳1内聚四氟乙烯轴承2的两端分别封嵌有里挡块3和外挡圈 4。所述聚四氟乙烯轴承2的截面呈正六边形。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种耐磨无粉尘专用滚轮，包括外壳，其特征在于，所述外壳内设置有聚四氟乙烯轴承，所述外壳内聚四氟乙烯轴承的两端分别封嵌有里挡块和外挡圈。
2、 根据权利要求1所述的一种耐磨无粉尘专用滚轮，其特征在于，所述 聚四氟乙烯轴承的截面呈正六边形。
专利摘要本实用新型涉及金属包装行业印铁生产线上的印铁烘房或涂料烘房设备中的输送链轨道上的一种零配件，具体提供一种耐磨无粉尘专用滚轮。其结构包括外壳，所述外壳内设置有聚四氟乙烯轴承，所述外壳内聚四氟乙烯轴承的两端分别封嵌有里挡块和外挡圈。与现有技术相比，本实用新型的一种耐磨无粉尘专用滚轮，具有设计合理、结构简单、制作成本低、使用寿命久等特点。
文档编号B65G21/22GK201109631SQ200720181650
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者曹拥军 申请人:曹拥军