专利名称：包装和运输玻璃板的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用来包装和运输玻璃板叠的容器，玻璃板诸如Gen 7玻璃基板 或甚至更大的玻璃基板，它们例如可用来制造液晶显示器(LCD)电视机。
背景技术：
过去，在玻璃行业内一直使用称之为"密集包装"的容器来对诸如Gen 5 玻璃板(例如，LCD面板、薄膜晶体管面板、滤色片面板)那样的大玻璃板提 供安全、高密度和经济的运输。然而，随着玻璃板变得甚至更大，诸如Gen7 玻璃板那样并超过Gen7，由此对密集包装产生新的挑战，特别是围绕容器部 件的大小和重量提出的挑战，这些容器部件甚至变得越来越笨拙使操作者难以 操作，以及运输限制方面的问题，例如，将容器运输通过标准规格的门、寻找 合适大小的运输集装箱和标准卡车。为了帮助解决这些需求，本发明的受让者 设计了几种不同的玻璃容器，它们已经公开在美国专利申请系列No.11/187,339 中。尽管这些容器性能很好，但还是需要设计新颖的和改进的容器，它们可被 用来安全地和有效地运输玻璃板叠。本发明的容器已经满足了该特殊要求和其 它的各种要求。发明内容本文中所述的容器采用三种不同类型的约束机构来帮助玻璃板固定在容器 内，以使玻璃板可从一个部门(例如制造部门)安全地运输到另一部门(例如， 销售部门)。第一类型的约束机构包括两个可收縮的或伸縮式的固定器杆机构， 它们借助于支承杆彼此连接，支承杆可移动而固定住玻璃板的主表面。第二类 型的约束机构包括两个侧面约束器，它们用来帮助固定玻璃板的两个相对侧 面。第三类型的约束机构包括两个副固定器机构，每个机构具有止挡件，止挡件可移动来帮助固定/支承玻璃板的底部。所有约束机构设计成适应所包装的玻 璃板的大小和数量(从1至N)的变化，以及玻璃板叠内玻璃位置和密度的变 化。每个机构可以单独地和可逆地锁定在位，以在运输过程中减小振动效应。
结合附图阅读以下的详细描述，可以获得对本发明的更完全的理解，附图
中
图iA-lC是根据本发明的具有三个不同类型约束机构的容器的示意图，这 些约束机构帮助将玻璃板叠固定在容器内；
图2A-2G是七个示意图，它们示出根据本发明的第一类型约束机构的不同
视图，该约束机构包括两个可收縮的固定器杆机构，当这两个杆机构通过支承
杆彼此连接时，可用来帮助固定玻璃板的主表面；
图3A-3D是四个示意图，它们示出根据本发明的第二类型约束机构的不同 视图，该约束机构包括两个侧面约束器，它们可用来帮助固定玻璃板的两个相 对侧面；
图4A-4F是六个示意图，它们示出根据本发明的第三类型约束机构的不同 视图，该约束机构包括两个副固定器机构，它们可用来帮助固定/支承玻璃板的 底部；
图5A-5F是六个示意图，它们用来帮助解释可移动地固定到根据本发明的 容器上的门的结构和操作；
图6是示出用来将一个或多个玻璃板装载到根据本发明的容器内的方法的 步骤的流程图；以及
图7是示出用来从根据本发明的容器内卸载一个或多个玻璃板的方法的步 骤的流程图。
具体实施例方式
参照图1A-1C，它们是根据本发明的容器100的三个不同示意图，该容器 设计用来包装和运输玻璃板102的叠。容器IOO包括框架104，框架104具有底侧106 (货盘106)、顶侧108、背侧109和两个相对的侧壁110a和110b。 该两个侧壁110a和110b从底侧106、顶侧108和背侧109延伸，以形成容纳 一个或多个玻璃板102的内部空间。容器100包括可移动地固定到框架104的 门112，这样，当门112处于打开位置时，玻璃板102 (如果存在的话)就可 被触及，而当门112处于关闭位置时，玻璃板102 (如果存在的话)就可被封 闭和保护起来。
容器IOO还包括三个不词类型的约束机构114、 116和118，它们最好共同 工作来帮助约束/周定被封闭的玻璃板102。第一约束机构114包括第一可收縮 的(伸縮式的)固定器杆机构120a (邻近于侧壁110a定位)和第二可收縮的 (伸縮式的)固定器杆机构120b (邻近于侧壁110b定位)。两个可收縮的固 定器杆机构120a和120b可借助于可移去的支承杆122彼此连接，该可移去的 支承杆122可朝向框架104的背侧109移动，直到支承杆122以帮助固定玻璃 板102的方式接触玻璃板102的主表面(注1:为清楚起见，支承杆122和玻 璃板102在图1A中都未示出)(注2:在图1A-1C所示的示范容器100内， 采用两组第一约束机构114)。每个可收縮机构可独立于其它机构进行调整， 以便适应玻璃堆积密度和玻璃位置的变化。该机构可逆地锁定以便在运输过程 中减缓因振动引起的松动效应。
第二约束机构116包括两个侧面约束器126a和126b，其中，第一侧面约束 器126a (邻近于侧壁110a定位)具有一保护板127a，该保护板移动直到它接 触玻璃板102的一个侧面128a为止，而第二侧面约束器126b(邻近于侧壁110b 定位)具有一保护板127b，该保护板移动直到它接触玻璃板102的另一侧面 128b为止，以帮助固定玻璃板102的两个侧面128a和128b。每个侧面约束器 可以可逆地锁定以便在运输过程中减缓因振动引起的松动效应。
第三约束机构118包括一对副固定器机构130a和130b，该两个机构都邻近 于框架104的底侧106定位，两者具有止挡件132a和132b，止挡件从脱开位 置移动到配合位置，然后，推向框架104的背侧109来支承玻璃板102的底部， 这样，例如当支承杆122从两个可收縮的固定器杆机构120a和120b之间取出 时，有助于防止玻璃板102向前滑动。下面参照图2-4来提供关于这些示范约束机构U4、 116和118的结构和功能的详细讨论。
参照图2A-2G，它们是显示第一类型约束机构114不同视图的七个示意图， 第一类型约束机构114包括两个可收縮的固定器杆机构120a和120b，根据本 发明，当它们借助于支承杆122彼此连接时，固定器杆机构120a和120b可用 来固定玻璃板102的主表面(注在该组图中仅示出固定器杆机构120a)。每 个可收縮的固定器杆机构120a和120b包括:(1)安装支架202 (具有锁定/ 解锁致动器206) ; (2)本体208;以及(3)杆件210 (具有支承单元214/ 凸轮杆215，它们构造成接纳和固定支承杆122的一端)(见图2E)。在简要 讨论可收缩的固定器杆机构120a和120b功能之后，将会提供与安装支架202、 本体208和杆件210相关联的各种部件的详细清单。
基本上，当两个可收縮的固定器杆机构120a和120b处于解锁位置时(即， 锁定/解锁致动器206处于"向上"位置)，杆件210和本体208可相对于安 装支架202移动。例如，图2B示出处于解锁位置的可收縮的固定器杆机构120a， 在该位置内，本体208和杆件210被推在安装支架202内(与图2G比较，在 图2G中，机构处于锁定位置)。在解锁位置中，使用者可抓住和曳拉在支承 单元214a上，以使杆件210和本体208延伸出安装支架202之外(见图2C-2F)。 此时，两个可收縮的固定器杆机构120a和120b可借助于可移去的支承杆122 彼此连接，支承杆122然后移向框架104的背侧109，直到支承杆122接触暴 露的玻璃板102的主表面为止(见图2D)。此后，通过将凸轮杆215从垂直 向下定向移动到垂直向上的定向(见图2D-2F)，使支承杆122固定在两个杆 件210的支承单元214内。加上，将两个可收縮的固定器杆机构120a和120b 放置在锁定位置内(即，当锁定/解锁致动器206处于"向下"位置时)，以便 固定住玻璃板102 (见图2F)。由此可见，当两个可收縮的固定器杆机构120a 和120b借助于支承杆122彼此连接时，它们可用来固定1至N块玻璃板102， 无需使用追加的间距部件(衬板)。
回头参照图2A，图中示出可收縮的固定器杆机构120a (没有支承杆122) 的分解图，该图较详细地显示用来制造安装支架202、本体208和杆件210的 不同的部件和这些部件的构造。这些部件如下
10固定器杆机构120a 安装支架202
齿条(gear track) 204 锁定/解锁致动器206 杆230 背板232 齿条支承件234 杆释放结构236 板侧面件238 安装件240 本体208
轴承(连接杆)242 轴承(齿条)244 销/弹簧安装件246 轴承支承件248
齿条250
连接杆轴承支承件251
轴承/齿轮252 杆件210
齿条212
支承单元214
凸轮杆215
轴承(齿条)254
锁定板固定器杆256 重要的是要理解，文中所示和所描述的可收縮的固定器杆机构120a和120b 只是示范的，只要可收縮的周定器杆机构可用来固定1至N块玻璃板102，那 么就可代之以使用不同类型/构造的可收縮的固定器杆机构。此外，重要的是要理解到，容器100可包括按合适地固定玻璃板102所需之多对的可收縮的固定 器杆机构120a和120b(注图1A-1C中已示出两对可收縮的固定器杆机构120a 和120b)。
参照图3A-3D，它们是显示第二类型约束机构116不同视图的四个示意图， 第二类型约束机构116包括两个侧面约束器126a和126b，根据本发明，侧面 约束器可用来固定玻璃板102的侧面128a和128b (注在该组图中仅示出侧 面约束器126b)。侧面约束器126b包括支承板302 (附连到侧壁110b)，其 借助于一个或多个轴304、 306和308连接到保护板127b。在操作过程中，一 个轴306通过旋钮334 (位于容器100外面一见图1A)单向地转动，来移动保 护板127b远离支承板302，以使保护板127b可接触和固定玻璃板102的侧面 128b(见图3C)。如果轴306沿另一方向转动，则保护板127b移向支承板302， 而使保护板127b不再接触玻璃板102的侧面128b (见图3A-3B和3D)。另 一侧面约束器126a以同样方式工作来固定玻璃板102的侧面128a。由此可见， 侧面约束器126a和126b允许有很大的灵活性，使使用者能固定不同大小的玻 璃板102。图3A和3B分别示出一个侧面约束器126b的立体图和分解图，它 们更详细地示出组成侧面约束器126b的不同部件和那些部件的构造。这些部 件如下
侧面约束器126b 支承板302 保护板127b 轴304、 306和308 衬垫320 压力板322 轴支承件324 轴套326 环328 轴承环330
12锁定销332 旋钮334
环止挡件组件336
重要的是要理解，文中所示和所描述的侧面约束器126a和126b只是示范 的，只要侧面约束器可用来固定块玻璃板102的侧面110a和110b，那么就可 代之以使用不同类型/构造的侧面约束器。此外，重要的是要理解到，容器100 可包括按合适地固定玻璃板102的侧面110a和110b所需之多对的侧面约束器 126a和126b (注图1A-1C中已示出一对侧面约束器126a和126b)。
参照图4A-4F，它们是显示第三类型约束机构118不同视图的六个示意图， 第三类型约束机构118包括两个副固定器机构130a和130b，根据本发明，它 们可甩来固定/支承玻璃板102的底部。每个副固定器机构130a和130b (邻近 于框架104底侧106定位)包括(1)轨道滑动件止挡件组件402; (2)轨 道线性滑动件404 (其具有齿条406和线性滑块408);以及(3)安装支架410 (其具有止挡件132a和132b以及爪412)(见图4A-4C)。在简要讨论副固 定器机构130a和130b功能之后，将会提供与轨道滑动件止挡件组件402、轨 道线性滑动件404和安装支架410相关联的各种部件的详细清单。
基本上，每个副固定器机构130a和130b具有止挡件132a和132b，该止挡 件从脱开位置移动到配合位置，然后，推向玻璃板102的底部，以在支承杆122 从两个可收缩的固定器杆机构120a和120b之间移走之后，防止玻璃板102向 前滑移(见图1C和4D)。如图4A-4E所示，副固定器机构130a和130b各包 括其上固定有轨道线性滑动件404的轨道滑动件止挡件组件402。安装支架410 具有止挡件132a和132b和固定在其上的爪412，当爪412与齿条406 (位于 轨道线性滑动件404上)接合时，则线性滑块408 (位于轨道线性滑动件404 上)和安装支架410 (包括止挡件132a和132b和爪412)可由使用者手动移 向框架104的背侧109，以使止挡件132a可接触到玻璃板102的底部(见图 4D)。在此位置内，止挡件132a固定就位，因为爪412 (位于安装支架410 上)与齿条406 (位于轨道线性滑动件404上)接合。另一副固定器机构130b可以同样方式工作，以控制和支承玻璃板102的底部。
在某些点上，使用者希望止挡件132a和132b移离玻璃板102的底部并移 入脱开位置，于是，玻璃板102可安全地从容器100中取出(或插入到容器100 内)(见图4E)。为了达到这一点，每个副周定器机构130a和130b需要使 其对应的爪412 (位于安装支架410上)移离齿条406 (位于轨道线性滑动件 404上)，使它不再与齿条406以及然后与线性滑块408接合，安装支架410 和对应的止挡件132a和132b可移离框架104的背侧109和玻璃板102 (如果 存在的话)，并放置在脱开位置内(见图4E)。
参照图4F,图中示出容器招O的俯视剖视图，该图用来解释使用者可按下 按钮134 (见图1A和1C)而自动地将止挡件132a和132b从配合位置移至脱 开位置的一种方式。按钮134连接到杆414，该杆414接合于两个副固定器机 构130a和130b上的两个固定器释放杆416a和416b (附连到轨道滑动件止挡 件组件402)，第二的固定器机构130a和130b移动爪412远离齿条406，以 使止挡件132a和132b可移离框架104的背侧109。按钮134还联接到一对受 压縮的气体弹簧418上，于是，当按钮134被按下时，气体弹簧418被解压而 使联接到与安装支架410相连接的缆索421 (缆索布线通过一系列皮带轮和钢 丝导向器422/424)上的气体弹簧活塞419延伸，这样，安装支架410(和止挡 件132a和132b)自动地被拉离玻璃板102并被置入脱开位置。当止挡件132a 和132b朝向玻璃板102移动时，活塞418变得受压縮。当然，这只是使止挡 件132a和132b自动地移离玻璃板102而进入脱开位置的一种示范的方式。如 果要求的话，止挡件132a和132b可手动地被拉离玻璃板102而进入脱开位置。
回头参照图4A，图中示出副固定器机构130b的分解图，该图更详细地显 示组成轨道滑动件止挡件组件402、轨道线性滑动件404和安装支架410的不 同的部件和这些部件的构造。这些部件如下
副固定器机构130b
轨道滑动件止挡件组件402 固定器释放件416b底板420
皮带轮/钢丝导向器422 板支承件424 轴/钢丝导向器支承件426 板释放杆支承件428 支承板430 释放轴432 环/钢丝导向器434
轨道线性滑动件404
齿条406
线性滑块408
轨道436
间隔件438
止挡件440 安装支架410
止挡件132b
爪412
止挡件组件支架442 支架滑动组件444 爪支承件446 支架释放件限位器448 固定器释放件450
重要的是要理解，文中所示和所描述的副固定器机构130a和130b只是示 范的，只要副固定器机构可用来支承玻璃板102的底部，那么就可代之以使用 不同类型/构造的副固定器机构。此外，重要的是要理解，容器100可包括按合 适地固定玻璃板102底部所需之多的副固定器机构(包括就一个副固定器机构) (注图1A-1C中已示出两个副固定器机构130a和130b)。参照图5A-5F，它们是用来帮助解释门112结构的六个示意图，门112可 移动地固定到根据本发明的容器100上。门U2可通过转动手柄136(见图1C) 来打开和关闭，该手柄136与平衡驱动装置500接合，驱动装置500使使用者 能容易地以控制的方式(即，顺畅地和缓慢地)将门112 (门可以是相对重) 从关闭位置移至打开位置，以及反之。或者使用者可使用电动机驱动装置代替 手柄136来打开和关闭门112。这里所示的示范的平衡驱动装置500具有如下 部件(见图5A-5D): 平衡机构500
轮502a…502f
皮带驱动齿轮504
皮带轮506
平衡器508
皮带轨道510
张紧器512
皮带轮514
链条516
皮带轮518
齿轮减速器520
皮带轮522
齿轮524
主驱动轴526
门112由一系列盖板条530形成，板条530可移动地彼此互锁，阻止外部 灰尘和脏物进入封闭容器IOO的内部(见图5E和5F)。如图5E-5F所示，每 个盖板条530具有一个或多个圆形部分532 (示出一个)，它们附连到本体534 的一端，本体534具有形成在另一端内的接受部分536。该圆形部分532构造 成其尺寸能配装在另一盖板条530 (未示出)的接受部分536 (未示出)内。 因此，门112可通过互锁一系列这样的盖板条530来构造，这些盖板条530能 使门112打开和关闭，还有助于防止外部灰尘和脏物进入封闭容器100内部(注门112可用交替的PVC盖板条530和铝盖板条530制成，加上其它材 料也是可能的)。
参照图6，该图是显示根据本发明将一个或多个玻璃板102装载到容器100 内的方法600的步骤的流程图。在步骤602处起始，使用者打开可移动地固定 到容器100的框架104上的门112。在步骤604处，使用者将玻璃板102放置 到容器100内。在步骤606处，使用者将支承杆122附连到一对可收縮的固定 器杆机构120a和120b上。在步骤608处，使用者朝向框架104的背侧109移 动附连到一对可收縮的固定器杆机构120a和120b上的支承杆122，直到支承 杆122处于支承第一玻璃板102的主表面的某一位置，使得所有玻璃板102固 定在容器100内，然后，将支承杆122锁定在位(注如果采用一对以上的固 定器杆机构120a和120b，则可重复该步骤)。在步骤610处，使用者使邻近 于框架104第一侧壁110a的第一侧面约束器126a延伸，直到第一侧面约束器 126a接触/支承玻璃板102的第一侧面128a，然后，将第一侧面约束器126a锁 定在位。在步骤612处，使用者使邻近于框架104第二侧壁110b的第二侧面 约束器126b延伸，直到第二侧面约束器126b接触/支承玻璃板102的第二侧面 128b，然后，将第二侧面约束器126b锁定在位。在步骤614处，使用者移动 止挡件132a，该止挡件是位于框架104的底侧106附近的副固定器机构130a 的一部分，使止挡件132a移向框架104的背侧109，直到它接触/支承第一玻 璃板102的底部(注如果采用一个以上的副固定器机构，则可重复该步骤)。 在步骤616处，使用者关闭门112以将玻璃板102固定在容器100内。
参照图7，该图是显示根据本发明从容器100内卸载一个或多个玻璃板102 的方法700的步骤的流程图。在步骤702处起始，使用者打开可移动地固定到 容器100的框架104上的门112。在步骤704处，使用者解锁和取出附连到一 对可收縮的固定器杆机构120a和120b上的支承杆122 (注如果采用一对以 上的固定器杆机构120a和120b，则可重复该步骤)。在步骤706处，使用者 解锁和縮回邻近于框架104的第一侧壁110a的第一侧面约束器126a，直到第 一侧面约束器126a不再接触/支承玻璃板102的第一侧面128a。在步骤708处， 使用者解锁和縮回邻近于框架104第二侧壁110b的第二侧面约束器126b，直
17到第二侧面约束器126b不再接触/支承玻璃板102的第二侧面128b。在步骤710 处，使用者移动止挡件132a，该止挡件是位于框架104底侧106附近的副固定 器机构130a的一部分，使止挡件132a移离框架104的背侧109，不再支承第 一玻璃板102的底部(注如果采用一个以上的副固定器机构，则可重复该步 骤)。在步骤712处，使用者则从容器100内卸载玻璃板102。
下面提供有关示范的标准操作程序的详细描述，该程序可由工厂人员使用 来将玻璃板102装载到容器100内和从容器100中卸载玻璃板102。示范的标 准操作程序具有如下的步骤
准备玻璃装载
1. 使用手轮136 (或需要的话，采用动力辅助装置)打开容器100的百叶门 112。确保在进入到步骤2之前门112完全打开。
2. 确保固定器杆已经移去并放置在储存隔间138内或其它临时储存部位。
3. 确保可收縮的固定器杆机构120a和120b被推入到完全縮回的位置(图 2G)。
4. 确保可收縮的固定器杆机构120a和120b内的各个支承单元214的端部上 的凸轮杆215处于释放(向下)的位置。
5. 确保可收縮的固定器杆机构120a和120b内的锁定/解锁致动器206处于锁 定(向下)位置。
6. 确保副固定器机构130a和130b内的止挡件132a和132b处于脱开位置(图 4E)。如果不是的话，则按下容器100 —侧上的释放按钮134，以将止挡件132a 和132b移入脱开位置内。
7. 确保通过转动容器100侧上的旋钮334使侧面约束器126a和126b完全縮 回而具有最大的开口。目视检查该打开的位置。
装载玻璃到容器内
1.在装载玻璃板102之前，使用者应按照工厂安全官员所要求地戴上合适的 安全眼镜、手套等。2. 使用合适的材料处理设备来传递玻璃板102并将玻璃板102放置入容器100 内。
3. 确保一片插入纸定位在各对玻璃板102之间。
4. 根据产品的对中、铺开和罩纸的规范说明书，确保玻璃板102和插入纸定 位在容器100。
将玻璃固定在容器内
1. 使与可收縮的固定器杆机构120a和120b相关联的锁定/解锁致动器206解 锁(向上位置)。
2. 曳拉可收縮的固定器杆机构120a和120b上的支承臂/杆件210，直到它们 完全伸出(图2C)。
3. 从储存管138 (位于容器100内)或从某些其它临时储存部位中获取支承 杆122。
4. 使支承杆122的加垫侧面向玻璃板102，将支承杆122的端部安装到位于 可收縮的固定器杆机构120a和120b的支承臂/杆件210上的支承单元214内。
5. 移动支承杆122朝向玻璃板102，直到它接触第一玻璃板102的主表面为 止(图2F)。
6. 锁定(向下位置)与可收縮的固定器杆机构120a和120b相关联的锁定/解 锁致动器206。
7. 牢固地压在支承杆122的各端上。随着支承臂/杆件210接触然后锁定到位 可听见"卡嗒"声。
8. 将每个支承臂/杆件210的端部上的凸轮杆215转动到锁定(向上)位置。 这将支承杆122完全固定抵靠在第一玻璃板102的主表面上(图2D-2E)。使 用锁定销216将凸轮杆锁定在直立位置。
9. 当使用两个独立成对的可收縮的固定器杆机构120a和120b时，重复步骤 3-8 (图1C)。
10. 转动容器IOO—侧110a上的旋钮334，延伸侧面约束器126a，直到它接触 玻璃板102的叠的第一侧面128a (图3C)。通过该动作可弯曲靠近侧面约束
19器126a的插入纸。侧面约束器126a不一定需要对玻璃板102的侧面128a施 加压力(力)来防止侧向移位，但应该保持稳固接触。对另一侧面约束器126b 可重复步骤10。用锁定销332将约束器锁定在位。
11. 从容器100的底部提升副约束器机构130a的支承件132a并朝向玻璃板102 引导其。向前推支承件132a，直到它接触第一玻璃板102的底部(图4D)。 当可收縮的固定器杆机构120a和120b的支承杆122已经取出时，支承件132a 的主要功能是防止玻璃板102向前滑移。对另一副约束器机构130b可重复步 骤11。
12. 玻璃板102现完全固定，容器100准备好以被关闭。
13. 使用手轮136 (或如果需要的话，可采用动力辅助装置)来关闭百叶盖/门 112。
14. 将任何产品ID标签附连到容器100。
15. 容器100现准备好以被启运。
准备卸载玻璃
1. 使用手轮136 (或如果需要的话，可采用动力辅助装置)来打开百叶盖/门 112。
2. 脱开每个凸轮杆上的锁定销260。将可收縮的固定器杆机构120a和120b 的各个支承臂/杆件210的端部上的凸轮杆215转动到释放(向下)位置。
3. 使与可收縮的固定器杆机构120a和120b相关联的锁定/解锁致动器206解 锁(上位)。
4. 曳拉上支承杆122，使其尽可能远离玻璃板102。
5. 小心移去支承杆122，并将其放置在储存管128内。关闭储存管128的门。
6. 对下支承杆122 (如果存在的话)重复步骤4和5。
7. 将可收縮的周定器杆机构120a和120b的所有支承臂/杆件210推到容器100 内直到它们不可移动为止。
8. 将可收縮的固定器杆机构120a和120b上的锁定/解锁致动器206放置到锁 定(向下)位置内。9. 脱开容器一侧上的锁定销332。利用容器IOO—侧110a上的旋钮334，使 一个侧面约束器126a远离玻璃板102地縮回。确保通过转动旋钮334直到其 不再可转动为止而使侧面约束器126a完全縮回。
10. 对另一侧面约束器126b重复步骤9。
11. 按下容器100 —侧上的按钮134，以移动副约束器机构130a和130b的止 挡件132a和132b使其远离玻璃-板102。
12. 接着卸载玻璃板102。
准备—回程运输
1. 一旦玻璃板102已经卸载，容器iOO可准备回程运输。
2. 确保支承臂/tf U0被推入容器100内直到杆不可移动为止，然后，确保可 收缩的固定器杆机构120a和120b的锁定/解锁致动器206位于锁定(向下)位 置。
3. 确保支承杆122放置在储存管138内，且管盖关闭并闩定。
4. 使用手轮136 (或如果需要的话，可采用动力辅助装置)来关闭百叶盖/门 112。
5. 容器100现准备好以供回程运输。 以下是本发明的某些优点、特征和用途。
容器100可重复被运输、返回、清洁和再使用。
容器100不需用塑料等包裹来确保被封闭的玻璃板102的清洁度和对玻璃 板102的保护。
容器100可用于固定不同大小的玻璃板102和不同数量的玻璃板102。
容器100改进了整体包装的功能性和与自动化的材料处理系统的相容性。
容器IOO包括副约束器机构130a和130b，它们可用来固定玻璃板102的 底部，以使玻璃板102不会移出位置之外，同时容器100移动通过生产设备(在 此情形中，可收縮的固定器杆机构120a和120b通常不用于固定玻璃板102)。 尽管本发明的一个实施例显示在附图中并在以上的详细描述中进行了描述， 但应该理解到，本发明并不局限于所揭示的实施例，本发明可有许多再布置、
21修改和替代，而不会脱离附后权利要求书所阐述和定义的本发明的精神,
权利要求
1.一种将一个或多个玻璃板装载到容器内的方法，所述方法包括如下步骤打开可移动地固定到所述容器上的门；将所述玻璃板放置在所述容器内；将支承杆附连到一对可收缩的固定器杆机构上，以使所述支承杆的第一端附连到邻近于所述容器的第一侧壁的第一可收缩的固定器杆机构，而所述支承杆的第二端附连到邻近于所述容器的第二侧壁的第二可收缩的固定器杆机构；朝向所述容器的背侧移动附连到所述一对可收缩的固定器杆机构的所述支承杆，直到所述支承杆位于支承所述玻璃板之一的主表面的位置，使得所有所述玻璃板固定在所述框架内；延伸邻近于所述容器的第一侧壁的第一侧面约束器，使得所述第一侧面约束器能够支承所述玻璃板的第一侧面；延伸邻近于所述容器的第二侧壁的第二侧面约束器，使得所述第二侧面约束器能够支承所述玻璃板的第二侧面；移动作为邻近于所述容器的底侧的副固定器机构的一部分的止挡件，使得所述止挡件朝向所述容器的背侧移动，并能够支承所述玻璃板的底部；以及关闭所述门，将所述固定的玻璃板封闭在所述容器内。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，每个可收縮的固定器杆机构包括安装支架，所述安装支架包括锁定/解锁致动器； 本体；以及杆件，所述杆件包括构造成接纳所述支承杆一端的支承单元，其中，所 述锁定/解锁致动器在处于锁定位置时阻止所述杆件和所述本体相对于所述安 装支架移动，并且，所述锁定/解锁致动器在处于解锁位置时使所述杆件和所述 本体能移入所述安装支架和移出所述安装支架。
3. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，各个侧面约束器包括支承板， 所述支承板通过一个或多个轴连接到保护板，并且，沿一个方向转动所述轴之 一使所述保护板移离所述支承板，以使所述保护板可接触所述玻璃板的侧面之
4. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，所述副周定器机构包括轨道滑动件止挡件组件；固定到所述轨道滑动件止挡件组件的轨道线性滑动件，其中，所述轨道 线性滑动件包括齿条和线性滑块，安装支架固定在所述线性滑块顶上，所述安 装支架支承所述止挡件和爪，其中，当所述爪接合于所述齿条时，则所述线性 滑块和包括所述止挡件的所述安装支架可移向所述容器的背侧，以使所述止挡 件可支承所述玻璃板的底部。
5. —种从容器中卸载一个或多个玻璃板的方法，所述方法包括如下步骤 打开可移动地固定到所述容器上的门；解锁和移去附连到一对可收縮的固定器杆机构上的支承杆，以使所述支 承杆的第一端附连到邻近于所述容器的第一侧壁的第一可收缩的固定器杆机 构，而所述支承杆的第二端附连到邻近于所述容器的第二侧壁的第二可收縮的 固定器杆机构；解锁和縮回邻近于所述容器的第一侧壁的第一侧面约束器，以使所述第 一侧面约束器不再接触所述玻璃板的第一侧面；解锁和縮回邻近于所述容器的第二侧壁的第二侧面约束器，以使所述第 二侧面约束器不再接触所述玻璃板的第二侧面；释放和移动作为邻近于所述容器的底侧的副固定器机构的一部分的止 挡件，以使所述止挡件移离所述容器的背侧，且不再支承所述玻璃板的底部； 以及从所述容器中卸载所述玻璃板。
6. 如权利要求5所述的方法，其特征在于，每个可收縮的固定器杆机构包括安装支架，所述安装支架包括锁定/解锁致动器；本体；以及杆件，所述杆件包括构造成接纳所述支承杆一端的支承单元，其中， 所述锁定/解锁致动器在处于锁定位置时阻止所述杆件和所述本体相对于所述 安装支架移动，并且，所述锁定/解锁致动器在处于解锁位置时使所述杆件和所 述本体能移入所述安装支架和移出所述安装支架。
7. 如权利要求5所述的方法，其特征在于，各个侧面约束器包括支承板， 所述支承板通过一个或多个轴连接到保护板，其中，沿一个方向转动所述轴之 一使所述保护板移向所述压力板，以使所述保护板不再接触所述玻璃板的侧面 之一。
8. 如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述副约束器机构包括 轨道滑动件止挡件组件；固定到所述轨道滑动件止挡件组件的轨道线性滑动件，其中，所述轨道 线性滑动件包括齿条和线性滑块，安装支架固定在所述线性滑块顶上，所述安 装支架支承所述止挡件和爪，其中，当所述爪不接合于所述齿条时，则所述线 性滑块和包括所述止挡件的所述安装支架可移离所述容器的背侧，以使所述止 挡件可放置在所述脱开位置，在该位置中，所述玻璃板可从所述框架取出。
9. 一种包装和运输一个或多个玻璃板的容器，所述容器包括 框架；可移动地固定到所述框架的门，当所述门处于关闭位置时，如果所述玻 璃板存在的话，则所述玻璃板被封闭在所述框架内，且当所述门处于打开位置 时，如果所述玻璃板存在的话，则所述玻璃板可从所述框架内取出；一对或多对可收縮的固定器杆机构，其中，第一可收縮的固定器杆机构 邻近于所述框架的第一侧壁，而第二可收縮的固定器杆机构邻近于所述框架的 第二侧壁，且当支承杆附连在所述第一和第二可收縮的固定器杆机构之间时， 则所述支承杆可移向所述框架的背侧，以将所述玻璃板固定在所述框架内，而 当所述支承杆从所述第一和第二可收縮的固定器杆机构取出时，则所述玻璃板 可从所述框架取出。
10. 如权利要求9所述的容器，其特征在于，每个可收縮的固定器杆机构包括安装支架，所述安装支架包括锁定/解锁致动器； 本体；以及杆件，所述杆件包括构造成接纳所述支承杆一端的支承单元，其中，所述锁定/解锁致动器在处于锁定位置时阻止所述杆件和所述本体相对于所述安装支架移动，并且，所述锁定/解锁致动器在处于解锁位置时使所述杆件和所 述本体能移入所述安装支架和移出所述安装支架。
11. 如权利要求IO所述的容器，其特征在于，所述锁定/解锁致动器可手动 操作，从而使用者可手动地相对于所述安装支架将所述杆件和所述本体锁定到 固定的位置。
12. 如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述容器还包括一对或多对侧 面约束器，其中，第一侧面约束器邻近于所述框架的第一侧壁，而第二侧面约 束器邻近于所述框架的第二侧壁，其中，所述第一和第二侧面约束器具有保护 板，所述保护板可移动而在所述玻璃板位于所述框架内时接触所述玻璃板的相 对侧面，并且，所述第一和第二侧面约束器具有保护板，所述保护板可移离所 述玻璃板的相对侧面，使所述玻璃板能从所述框架中取出。
13. 如权利要求12所述的容器，其特征在于，各个侧面约束器包括支承板， 所述支承板通过一个或多个轴连接到所述保护板，其中，沿一个方向转动所述 轴中的一个轴使所述保护板移离所述支承板，以在所述玻璃板固定在所述框架 内时使所述保护板接触所述玻璃板的一个侧面，并且，沿另一个方向转动所述 一个轴使所述保护板移向所述支承板，以使所述保护板不再接触所述玻璃板的 所述一个侧面，而使所述玻璃板能从所述框架内取出。
14. 如权利要求13所述的容器，其特征在于，所述轴中的所述一个轴可手 动地转动，从而使用者可移动所述保护板朝向或远离所述玻璃板的所述一个侧 面。
15. 如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述容器还包括一个或多个副 固定器机构，它们邻近于所述框架的底侧，并具有可放置在配合位置或脱开位 置的止挡件，其中，所述止挡件在置于所述配合位置时可移向所述框架的背侧以支承所述玻璃板的底部，从而当所述支承杆已从所述第一和第二可收縮的固 定器杆机构之间移出时，便阻止所述玻璃板向前滑移和滑移出所述框架外，并 且，所述止挡件可移离所述框架的背侧并置于所述脱开位置，以便当所述支承 杆也己从所述第一和第二可收縮的固定器杆机构之间移出时，可从所述框架中 取出所述玻璃板。
16. 如权利要求15所述的容器，其特征在于，所述副固定器机构包括 轨道滑动件止挡件组件；固定到所述轨道滑动件止挡件组件的轨道线性滑动件，其中，所述轨道 线性滑动件包括齿条和线性滑块，安装支架固定在所述线性滑块顶上，4听述安 装支架支承所述止挡件和爪，其中，当所述爪接合于所述齿条时，则所述线性 滑块和包括所述止挡件的所述安装支架可移向所述框架的背侧，以使所述止挡 件可支承所述玻璃板的底部，并且，当所述爪不接合于所述齿条时，则包括所 述安装支架和所述止挡件的所述线性滑块可移离所述框架的背侧，以使所述止 挡件可置于所述脱开位置，这样，当所述支承杆也己从所述第一和第二可收縮 的固定器杆机构之间取出时，所述玻璃板可从所述框架取出。
17. 如权利要求16所述的容器，其特征在于，所述安装支架和所述止挡件 可手动地移向所述框架的背侧，以使所述止挡件可支承所述玻璃板的底部。
18. 如权利要求16所述的容器，其特征在于，所述安装支架和所述止挡件 自动地移离所述框架的背侧而移入所述脱开位置，此时，当所述止挡件也已从 所述第一和第二可收縮的固定器杆机构之间取出时，所述玻璃板可从所述框架 中取出。
19. 如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述门附连到平衡机构，所述 平衡机构用来使所述门从所述关闭位置移至所述打开位置，以及反之。
20. 如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述门由多个盖板条形成，所 述盖板条彼此连接和互锁，阻止外部灰尘和脏物通过相连接的盖板条之间。
全文摘要
本文揭示一种容器，其使用三种不同类型的约束机构来帮助玻璃板固定在容器内，这样，玻璃板可安全地从一个部门(例如制造部门)运输到另一部门(例如，销售部门)。第一类型的约束机构包括两个可收缩的固定器杆机构，它们借助于支承杆彼此连接，该支承杆可移动而固定住玻璃板的主表面。第二类型的约束机构包括两个侧面约束器，它们用来帮助固定玻璃板的两个相对侧面。第三类型的约束机构包括两个副固定器机构，每个机构具有止挡件，止挡件可移动来帮助固定/支承玻璃板的底部。
文档编号B65D85/48GK101568480SQ200780047553
公开日2009年10月28日 申请日期2007年11月8日 优先权日2006年12月21日
发明者S·W·米克斯 申请人:康宁股份有限公司