专利名称：一种纸浆模塑缓冲件的制作方法及其结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装用缓冲件的制作方法及其结构，具体涉及一种纸浆模 塑缓冲件的制作方法及其结构。
背景技术：
所谓纸浆模塑，是目前逐渐取代发泡塑料的缓冲包装材料，由100%循环
纸为原料，易回收，对环境无污染，倍受包装业关注。
现有的纸浆模塑缓冲件通常包括一本体，本体内设有与被包装物外壳形状 配合的容置空腔，空腔周围布置复数个加强筋，由加强筋为被包装物提供缓冲、
支撑效果，其基本的制作方法为打浆_一成型一一干燥一一热压一一切边。 由于受该加工工艺的限制，决定了影响纸浆模塑件缓冲强度的缓冲距离及受力 强度均有限，单个本体仅能包装重量较轻、体积较小的产品，使用范围受限。 为此，申请人曾设计出双层叠加及局部加设补强结构的纸浆模塑缓冲件， 从而提髙包装件的缓冲强度，满足体积大、重量大的产品缓冲要求。但在目前 的加工工艺下制作出的缓冲件，为提供足够的缓冲效果，必须在容置空腔周围 设置复数个加强筋，如此造成放置产品的容置空腔内凹凸不平较多，由此带来 的问题是①美观性较差；②产品的受力面由加强筋顶面构成，受力面积较小， 对产品外壳的冲击就大，不利于缓冲；③对产品的支撑力均匀度较差。
发明内容
本发明目的是提供一种纸浆模塑缓冲件的制作方法及其结构，通过该制作 方法制成的缓冲件，能够提供足够的缓冲强度，支撑力均匀，且具有良好的美 观性。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是 一种纸浆模塑缓冲件的制作 方法，其工艺步骤包括
(l)成型打浆后分别成型相互层叠配合的外件与内件，其中外件上相对于容纳内件的空腔的另一侧设有与待包装产品外壳形状配合的容置空腔，内件顶 部设有容纳外件上的容置空腔背侧对应凸起的空腔，空腔周围布有复数个加强 筋；
(2) 干燥；
(3) 涂胶由步骤(l)得到的外件与内件，在外件上容纳内件的侧面上或内件 上对应外件的侧面上涂覆粘合胶；
(4) 粘合将外件与内件的对应侧面叠合，热压后粘合为一体结构的本体
(5) 切边切除成型时在外、内件(2)外缘上形成的翻边，获得沿所述本体外 缘设置的轮廓边。
上述技术方案中，所述步骤(5)中的翻边是在成型工程中产生，该翻边由轮 廓边和向本体凸起侧弯折的弯折部构成，以往切割时仅将其切整齐，将翻边保
留，然在跌落测试中发现，该翻边在受力后将反向翘起，影响整个本体的美观 性，因而通过步骤(5)的切边，将弯折部切除，留有与本体外缘一致的轮廓边； 步骤(4)中热压为现有技术，通过加热、加压后，使步骤(3)中涂覆的粘合胶融化， 将内、外件粘合在一起，构成一体结构，从而一方面增强本体的缓冲强度(由 双层粘合结构实现)，另一方面外件将内件包裹，由包裹在内的内件上设置的 加强筋承担强度支撑，而在外件上仅设置了与待包装产品外壳配合的容置空 腔，使该空腔表面较为光滑、平整，受力面积较大，待包装物得到均匀的支撑 力，且增加了美观性。
为达到上述目的，本发明采用的另一种技术方案是一种纸浆模塑缓冲件 结构，包括由外件与内件叠合构成的一本体，所述内件嵌设在外件一侧的空腔
内，所述外件上相对于内件的另一侧设有容纳待包装;f品的容置空腔，所述内
件顶部设有容纳外件上的容置空腔背侧对应凸起的空腔，空腔周围设有复数个 加强筋，各加强筋抵于所述外件的空腔内壁上，外件和内件通过设置于两者间 的粘合胶层粘合固定，构成一体结构。
上述技术方案中，所述外件底部、位于所述容置空腔处布有复数个凸起， 对应凸起处的所述内件顶部设有凹陷，构成卡合定位。通过卡合定位，加强内 外件之间连接强度，同时可以更好的实现力的传递，以及为产品的端部(即容 置空腔的底部)提供加强筋的支撑，不影响容置空腔四周侧壁的平整度。上述技术方案中，所述内件底部，位于所述空腔与外侧边间的四角部，设 有斜向布置的加强筋。通过斜向加强筋，为角部提供抵抗侧向力的支撑。 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
1. 本发明经涂胶将内、外件叠合后粘合为一体结构， 一方面增加了缓冲 件的缓冲强度，另一方面，由内件设置加强筋来完成结构强度的需要，而外件 仅设置与待包装物外壳形状配合的容置空间，因而表面较为平整，将外件包裹 于内件外，隐藏内件凹凸不平的加强筋结构，提升缓冲件的美观性；
2. 通过切边工序，将缓冲件在成型过程中形成的翻边切除，保留沿本体 外缘设置的轮廓边，与以往由保留轮廓边及弯折部的翻边比较，避免受力后外 翘现象，提高缓冲件的美观性；
3. 由于结构强度由内件完成，外件上的容置空间与待包装物外壳形状配 合，由此可为待包装物提供均匀的支撑力，受力面积较以往仅由凸起的加强筋 顶面构成的面积变大了，对待包装物表面受到的单位面积上的压力变小，提升 了缓冲效果。
图1是本发明实施例一的结构示意图2是本发明实施例一的后视结构示意图3是图1的正视图4是图3的A-A剖示放大图5是图3的B-B剖示放大图6是本发明实施例一中内件的结构示意图7是本发明实施例一中内件的仰视图8是本发明实施例一中外件的结构示意图。
其中K本体；2、内件；3、外件；4、容置空腔；5、空腔；6、加强筋； 7、粘合胶层；8、凸起；9、斜向布置的加强筋；10、轮廓边；11、缺口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述实施例一 一种纸浆模塑缓冲件的制作方法，其工艺步骤包括
(1) 成型打浆后分别成型相互层叠配合的外件与内件2,其中外件3上设 有与待包装产品外壳形状配合的容置空腔4,内件2上设有容纳外件相对于容
置空腔4另一侧的空腔5，空腔5周围布有复数个加强筋6;
(2) 干燥；
(3) 涂胶由步骤(l)得到的外件3与内件2，在外件3上相对于容置空腔4 的另一侧面上或内件2上所述空腔5所在侧面上涂覆粘合胶；
(4) 粘合将外件3与内件2的对应侧面叠合，热压后粘合为一体结构的本
体1;
(5) 切边切除成型时在外、内件外缘上形成的翻边，获得沿所述本体l外 缘设置的轮廓边10。
由上述方法制成的一种纸浆模塑缓冲件结构，参见图1至图8所示，包括 由外件3与内件2叠合构成的一本体1,所述内件2顶部设有容纳外件3底部 的空腔5，空腔5周围设有复数个加强筋6,所述外件3顶部设有容纳待包装 产品的容置空腔4，所述内件2顶部的加强筋抵于所述外件3的底面上，并通 过设置于两者间的粘合胶层7粘合固定，构成一体结构。
本实施例中，待包装产品为笔记本电脑，所述外件3顶面上设有与笔记本 电脑一侧边外壳形状配合的容置空腔4，所述外件2仅在底部、位于所述容置 空腔5处布有3个凸起8，对应凸起8处的所述内件2顶部设有凹陷，用于构 成卡合定位，其它容置空腔4侧壁较为平面，结合图l、 3、 8所示。
如图2、 6、 7所示，所述内件2底部，位于所述空腔5与外侧边间的四角 部，设有斜向布置的加强筋9，提髙内件抵抗侧向力的能力，防止受力变形， 确保缓冲效果。
本实施例在使用时，需要配备两个本体l,分别包裹笔记本电脑左右两侧 部，然后放入外包装箱内，由于凹凸不平的加强筋结构设置于内件2上，隐藏 于外件3内，外件3表面平整，在用户打开外包装箱时，看到的是表面平整的 外件3，美观性得到提升，同时由于外件容置空腔4与笔记本电脑一侧外壳形 状配合，如此为笔记本电脑提供了均匀的支撑力，受力面积增大了，壳体单元 面积上受到的压力便减小了，提高了缓冲效果。如图1所示，通过切边工序后，仅保留沿本体1外缘布置的轮廓边10，从而在一侧形成了缺口 11，在放入外 包装箱内后，两侧对称缓冲件的缺口 11围成一放置附件盒的容腔，紧凑产品 包装，降低外包装成本。
权利要求
1.一种纸浆模塑缓冲件的制作方法，其工艺步骤包括(1)成型打浆后分别成型相互层叠配合的外件(3)与内件(2)，其中外件(3)上相对于容纳内件的空腔的另一侧设有与待包装产品外壳形状配合的容置空腔(4)，内件(2)顶部设有容纳外件(3)上的容置空腔(4)背侧对应凸起的空腔(5)，空腔(5)周围布有复数个加强筋(6)；(2)干燥；(3)涂胶由步骤(1)得到的外件(3)与内件(2)，在外件(3)上容纳内件(2)的侧面上或内件(2)上对应外件(3)的侧面上涂覆粘合胶；(4)粘合将外件与内件的对应侧面叠合，热压后粘合为一体结构的本体(1)；(5)切边切除成型时在外、内件(2)外缘上形成的翻边，获得沿所述本体(1)外缘设置的轮廓边(10)。
2. —种纸浆模塑缓冲件结构，包括由外件(3)与内件(2)叠合构成的一本体(1) ，所述内件(2)嵌设在外件(3) —侧的空腔内，其特征在于所述外件上相对于 内件的另一侧设有容纳待包装产品的容置空腔(4)，所述内件顶部设有容纳外件 (3)上的容置空腔(4)背侧对应凸起的空腔(5)，空腔(5)周围设有复数个加强筋(6)， 各加强筋(6)抵于所述外件(3)的空腔内壁上，外件(3)和内件(2)通过设置于两者间 的粘合胶层(7)粘合固定，构成一体结构。
3. 根据权利要求2所述的纸浆模塑缓冲件结构，其特征在于所述外件 (3)的容置空腔(4)底部布有复数个凸起(8)，对应凸起(8)处的所述内件(2)顶部设有凹陷，构成卡合定位。
4. 根据权利要求2所述的纸浆模塑缓冲件结构，其特征在于所述内件(2) 底部，位于所述空腔(5)与外侧边间的四角部，设有斜向布置的加强筋(9)。
全文摘要
本发明公开了一种纸浆模塑缓冲件的制作方法，其工艺步骤包括(1)成型；(2)干燥；(3)涂胶；(4)粘合和(5)切边，由此制成一种纸浆模塑缓冲件结构，包括由外件与内件叠合构成的一本体，所述内件顶部设有容纳外件底部的空腔，空腔周围设有复数个加强筋，所述外件顶部设有容纳待包装产品的容置空腔，其特征在于所述内件顶部的加强筋抵于所述外件的底面上，并通过设置于两者间的粘合胶层粘合固定，构成一体结构。本发明经涂胶将内、外件粘合在一起，外件隐藏了内件中凹凸不平的强度结构，提升了整个缓冲件表面的美观性，同时提供均匀的支撑力，增加了产品受力面积，内外件的粘合，实现对缓冲件的缓冲强度的提高，有效为待包装产品提供缓冲效果。
文档编号B65D81/02GK101314265SQ20081002226
公开日2008年12月3日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者陈永铭 申请人:苏州爱绿纸塑有限公司