专利名称：用于附装扣件的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对用于附装扣件(fastener)的装置的改良，且更具体而 言，涉及可在一次动作中将多个塑料扣件连续附装至多件商品(例如衣 服)上的装置，以使每一扣件可固定悬挂在其中一件商品上的标签，从 而例如显示其价格及品质。
背景技术：
在图14中显示所述类型的已知扣件。在附装扣件之前，扣件1 形成组件A，在组件A中，这些扣件通过互成等距及并置关系的固定 销3连接至连接条2。每一扣件1均具有细丝部4、限定其顶部的固 持桨片(paddle)5、以及与其细丝部4成直角延伸并限定其底部的横向 销6,且每一扣件1均被驱使穿过并附装至例如衣服等物件上，以在 上面悬挂标签。
目前已知各种类型的用于附装扣件的装置，每 一种装置均大体上 具有导向件，其垂直贯穿所述装置以支撑如上文所述的扣件组件； 活塞，其可通过操作杆进行滑动；以及驱动杆，其承载于活塞前端， 用于将每一扣件的横向销6迫入具有狭缝的中空针中，于是横向销6 从固定销3上切断，以使扣件1可附装至物件上。当中空针穿过标签 中的孔并受迫穿过物件时，横向销6离开中空针而呆在物件的相对侧 上，而细丝部4则穿过中空针的狭缝离开中空针。
该装置还具有用于间断性地将组件A馈送过一距离的机构，该距 离等于每两个相邻扣件1之间的间距，而上面所有扣件1均已分离的 连接条2则向下运动并弹出。
由于馈送机构具有可旋转以接合组件A上的固定销3并使其运动 的卡爪，因而多个臂等组合形成具有很多个部件且涉及到高的冲击载 荷的复杂结构。
当连接条2向下运动而弹出时，会到达握住用于操作该装置的把 手及操作杆的人的手指前方，并有可能干扰其操作，或者保持于连接 条上的固定销3有可能伤及其一或多个手指。
因此，近来已提出 一种用于使连接条2穿过装置向后运动以从装 置后部弹出的机构来代替使连接条向下运动。
当中空针在其后端具有用于从组件上分离每一扣件的切割器时，
切割器受损时需要更换整个中空针，但这可能很不经济。
然而，有时可能会出现如下情形连接条太短，因而留在装置内
而不,人其背面弹出。
以下是申请者发现与本发明相关的文献清单
(1) 日本专利公开案JP-A-2001-253419;
(2) 日本实用新型登记案3,112,848;
(3) 日本专利申请案2006-46574。
发明内容
本发明所要解决的问题缘自于如下事实当通过使连接条向后运 动穿过所述装置而使扣件已从上面分离的连接条弹出时，其前端朝向 装置操作者并可能会伤及操作者的例如脸部，且很难实现任何适合于 任何扣件组件长度的装置，因为任何长度过小的组件均会将其连接条 留在装置中并需要拆开装置的壳体才能取出连接条。
本发明所要解决的其他问题缘自于如下事实已知的用于馈送扣 件组件的机构在结构上很复杂，具有大量部件，因而容易出现故障且 造价昂贵，并涉及到较高的撞击载荷，且切割器受损时需要更换整个 中空针，同时对可拆式切割器进行定位以及拆卸切割器非常麻烦。
根据本发明的 一个方面，上述问题是通过一种用于附装扣件的装
置而得到解决，所述装置包括壳体，其具有把手；操作杆，其由所 述壳体可旋转地围绕其上端支撑并朝前推动；连杆臂，其通过所述操 作杆旋转来致动；活塞，其由所述连杆臂的上端可滑动地接合；驱动 杆，其可随所述活塞滑动；中空针，其位于所述驱动杆的前端且具有 狭缝；以及形成于所述中空针后面的导向件，用于安装塑料扣件组件， 其中可更换的导向附装件可拆地固定于用于在将组件中的连接条沿 其弹出方向引导的组件安装导向件下方，其中所述壳体具有形成于其 一侧上的用于对组件连接条的弹出进行导向的导向槽，所述导向附装 件具有朝向所述弹出导向槽的曲面，且所述壳体具有与所述弹出导向 槽相连的孔，同时所述操作杆也具有孔，以使所述连接条可穿过这些 孔，其中所述弹出导向槽的深度及宽度逐渐减小，以使连接条能够弹 出，^^而其前端可移离所述壳体，其中所述导向附装件中的一个具有 形成于其底部处的孔，以允许连接条沿所述组件安装导向件向下弹 出，且其中形成于所述操作杆中的用于插入所述附装件的一部分的孔 具有与所述附装件的^皮插入的外表面进行滑动接触的圆形内表面，以 防止在操作杆旋转时在其间出现任何间隙。
根据本发明的另一方面，提供一种用于附装扣件的装置，其包括 壳体，其具有把手；操作杆，其由所述壳体可旋转地围绕其上端支撑
并朝前推动；连杆臂，其通过所述操作杆旋转来致动；活塞，其由所 述连杆臂的上端可滑动地接合；驱动杆，其可随所述活塞滑动；中空 针，其位于所述驱动杆的前端且具有狭缝；导向件，其形成于所述中 空针后面，用于安装塑料扣件组件；以及与所述组件安装导向件相关 联并具有用于馈送所述组件的卡爪的机构，其中所述馈送机构具有可 通过使所述活塞压靠其后端而旋转的部件，所述卡爪在可旋转部件的 前端形成为其一整体部份，其中所迷可旋转部件具有弓形后端面，所 述弓形后端面与形成于所述活塞前端面中的弓形槽进行滑动接合并 通过用于将其推至其初始位置的螺旋弹簧而连接至所述壳体，其中所
述可旋转部件在其后端附近形成有大致椭圓形的狭槽，同时从支撑部 件前端凸出的销接合于所述狭槽中，以控制所述可旋转部件的旋转， 且其中所述支撑部件由内侧肋定位于所述壳体中，所述连杆臂具有角 形或山形凸起，所述角形或山形凸起形成于其前端面上并具有与所述 内侧肋保持滑动接触的边缘表面，所述角形凸起形成于用以可旋转地 支撑所述连杆臂的销附近，以使限定于其滑动接触区域中的支撑点可 实现得到改善的撞击力。
冲艮据本发明的其他方面，所述装置进一步包括可拆式针帽，其在 不使用中空针时置于所述中空针上，所述针帽具有形成于其前端的擦 爪，用于擦掉任何剩佘的连接条，其中所述装置进一步包括可拆式切 割器，用于沿所述组件安装导向件从所述组件上切割下每一单独的扣 件，所述切割器具有大致L形的弯曲的下端，所述下端通过由所述导 向附装件的曲面部4分压靠在其上面而进行定位，其中所述针帽前端处
的擦爪具有可与所述切割器的L形下端相接合的切除部，以便将其拆
下，其中所述壳体具有细丝通道导向狭缝，所述细丝通道导向狭缝形 成为连接所迷组件安装导向件与所述中空针的所述狭缝并具有起伏 部，以允许所述扣件的桨片从中穿过，其中所述弹出导向槽具有辅助 锥形，所述辅助锥形形成于其内侧底壁表面上并具有角形或山形段， 且其中所述导向附装件具有形成为其整体部份的弹性夹子以用于将
其固定就位，至少位于所述壳体外侧的夹子终结于接合卡爪中，以形 成固持作用来贴靠所述壳体固定所述附装件。
由于根据本发明的用于附装扣件的装置按上文所述构造而成，因 而在将扣件从其组件中分离中之后所剩余且仅载送其固定销的连接 条以一种逐渐移离壳体的方式从壳体后面逐渐弹出，而不会使装置操 作员担心受到任何伤害或千扰其操作，且所述装置适合与任何扣件组 件一起使用，无论扣件组件的长度如何。然而，利用不同的附装件使 得可朝下弹出此一连接条，而不需要借助任何已知的附装件更换结 构，且因此不存在在由此一机构更换附装件时所可能引起的麻烦。即
使扣件组件的长度可能较小，也可从所述装置移除其连接条。可拆式 切割器容易放置就位及拆卸。
由于组件馈送机构仅需要使用在前端具有馈送卡爪且可通过活 塞旋转的可旋转部件、同时其旋转范围受支撑部件上的销控制，因而 其仅具有少量的部件，更不容易出现故障，成本更为低廉，且能实现 较低的撞击载荷，从而在运行时的疲劳度降低。此能减小整个装置的 尺寸及重量。
即使扣件组件可能已将装置堵塞或者已被意外消耗，或者可能在 每两个相邻的单独扣件之间具有过大或过小的间距，也可通过针帽前 端的擦爪容易地移除其连接条。
图1 A是实施本发明的用于附装扣件的装置的左侧立面图1B是图1A的一部分的放大剖视图1C是图1B所示部份的纵向图2是该装置的右侧立面图3是显示其构造的分解侧视立面图4是该装置的俯视平面图5是显示其构造的一部分的放大立体图6是连杆臂及盖板拆下时的另 一分解侧视立面图7是显示可旋转部件及支撑部件的视图8是第 一 附装件的俯视平面图9是附装件的局部剖视侧视立面图10是附装件的仰视平面图1 l是第二附装件的俯视平面图；
图12是第二附装件的局部剖视侧视立面图13是第二附装件的仰视平面图14是扣件组件的立体图15是针帽的侧视立面图16是不同针帽的俯视平面图17是图16所示针帽的侧视立面图18是其仰视平面图19是其正视立面图20是显示其用途的视图；以及
图21是显示附装至该装置上的针帽的侧视立面图。
具体实施例方式
在附图中将本发明的最佳实施方式显示为其一优选实施例。
现在将参照
本发明的优选实施例，在附图中，图1A是实 施本发明的用于附装扣件的装置的左侧立面图，图1B是图1A的一部分 的放大剖视图，图1C是图1B所示部份的纵向图，图2是该装置的右侧 立面图，图3是显示其构造的分解侧视立面图，图4是该装置的俯视平 面图，图5是显示其构造的一部分的放大立体图，图6是连杆臂及盖板 拆下时的另一分解侧视立面图，图7是显示可旋转部件及支撑部件的 视图，图8是第一附装件的俯视平面图，图9是附装件的局部剖视侧视 立面图，图10是附装件的仰视平面图，图ll是第二附装件的俯视平面 图，图12是第二附装件的局部剖视侧视立面图，图13是第二附装件的 仰视平面图，图14是扣件组件的立体图，图15是针帽的侧视立面图， 图16是不同针帽的俯视平面图，图17是图16所示针帽的侧视立面图， 图18是其仰视平面图，图19是其正视立面图，图20是显示其用途的视 图，以及图21是显示附装至该装置上的针帽的侧视立面图。
在图中将用于附装扣件的装置总体上显示为10。装置IO具有壳 体11，壳体11是由一对塑料材质的相对部件通过螺钉固定于一起而 形成，且壳体ll具有用于在使用该装置时抓握的把手12。橡胶垫13 对装置10进行保持，以防止其在放置于桌子等上时滑动。
操作杆15的上端通过销14可旋转地支撑于把手12前面。操作
杆15具有形成于其后表面中部的凹槽15a，以用于接纳用于可旋转地 支撑连杆臂的销，且还具有形成于其下部后端处的凸起15b，以用于 接合形成于把手12下端的止挡件12a,从而将操作杆15固定就位。
连杆臂16在其大致中央部位形成有孔，且形成于把手12中的销 17贯穿该孔以可旋转地支撑连杆臂16。连杆臂16在正常情况下^L螺 旋弹簧18推至其初始位置。连杆臂16可通过由操作杆15压靠其下 部正面而围绕销17旋转。
活塞19具有前部19a及后部19b, 二者通过板19c接合于一起并 分别用于朝前及朝后移动活塞，且连杆臂16的上端部设置于活塞19 的前部19a与后部19b之间。活塞19固定于箱形导向槽20中，以确 保其沿直线前后运动。
驱动杆21的后端固定至活塞19的前部19a的正面上。在操作杆 15使连杆臂16旋转时，连杆臂16的上端部朝前推动活塞19的前部 19a，且随着活塞19朝前运动，驱动杆21沿直线朝前运动。
驱动杆21延伸至附装于装置10前端上的中空针22内。中空针 22扎穿物件以将扣件附装至其上面，且沿其侧面形成有狹缝22a,以 在每一扣件一皮从位于装置10中的扣件组件A附装至物件上时允许每 一扣件1的细丝部4离开所述针。
装置10具有组件安装导向件23，组件安装导向件23形成于其前 端附近以从上面设置扣件组件A,并具有用于插入连接条2的部份23a 以及用于穿过细丝部4的狭缝23b，同时横向销6设置于沿装置10的 纵向轴线的直线中。
具有L形弯曲下端的切割器41可拆卸地位于细丝通道导向槽40 的主端处，以允许使壳体11前端附近每一扣件1的细丝部沿组件安 装导向件23通过，以从扣件组件A上切割下每一单独的扣件1。细 丝通道导向槽40形成有起伏部，以允许每一扣件1的桨片部5通过 并由此防止槽出现任何堵塞。
壳体ll在组件安装导向件23下面形成有凹槽lla，用于可拆卸
地固定笫一或第二导向附装件24或25，以在连接条2的弹出方向上 对连接条2进行导向。第一导向附装件24用于使连接条2沿壳体11 的侧面向后弹出，且具有底部曲面24a及沿底部曲面24a的边缘形成 的一对导向壁24b及24c。导向壁24b终止于底面的中间，因为其导 向作用可如下文所述通过操作杆15的或把手12的内壁面实现，且导 向壁24b具有接触操作杆15的正面的后端，同时导向部24c及底部曲 面24a延伸入装置10中。其穿过形成于操作杆15正面中的孔15c延 伸入装置10中，孔15c具有与附装件24的底部曲面24a的外侧保持 滑动接触的圓形内表面，在操作杆旋转时在其间不形成任何间隙，从 而使灰尘不会进到里面。导向壁24c形成有圓形部24g，以对在下端 贴靠其的切割器41进行定位。
第一导向附装件24在其前端形成有一对夹子24e,每一夹子24e 均终结于接合卡爪24d中，且其弹性使得可通过一触即卡入的操作而 将附装件设定就位，从而无需借助任何螺钉即可固定壳体11。每一夹 子24e均具有粗糙表面，以阻止在附装或拆离时滑动。为节省其材料， 附装件24形成有凹腔24f。如果接合卡爪24d仅形成于其中一个在壳 体ll外侧上延伸的夹子24e上，则附装件24非常容易拆离，因为其 足以独立移动外侧的夹子24e。
壳体11在其一侧上形成有弹出导向槽26，且弹出导向槽26的宽 度及深度从其前端向后端逐渐减小，且弹出导向槽26在其底端形成 有面对第一导向附装件24的后端的孔27。操作杆15在其上端形成有 孔15b,以用于接纳第一导向附装件24的后端。弹出导向槽26可在 其底面上形成有角形导向锥形39，以确保朝外引导连接条。
当第一导向附装件24设置就位时，在扣件l已从组件A分离后 所剩下的连接条2沿第 一导向附装件24的底部曲面24a弯曲，且使其 前端穿过孔27凸出并沿弹出导向槽26的轮廓远离壳体11逐渐弹出。
第二导向附装件25如第一导向附装件24 —样在其前端形成有一 对夹子25e,可按相同方式设置就位或拆下，并具有与组件安装导向 件23相连的孔25b,以使连接条2向下弹出。如果第二导向附装件 25在其夹子上具有不同于第一导向附装件24的数量的缺口 ，则可在 使用时一眼便辨别出导向附装件。第二导向附装件25沿其孔25b形 成有凸起25f,所述凸起压靠切割器41以对其进行定位。
在28处显示馈送(或可旋转)部件，用以将设置于组件安装导向件 23中的扣件组件A馈送一距离，该距离等于每两个相邻扣件1之间 的间距。馈送部件28在其前端具有馈送卡爪29，馈送卡爪29由金属 制成且具有像钩一样向下弯曲的前端。馈送卡爪29是由固定至馈送 部件28的前端上的金属板30形成。
馈送部件28在其后端附近形成有椭圆孔31，且支撑部件32具有 从其前端凸出并配合于馈送部件28的孔31中的接合销33。支撑部件 32通过壳体11中的内侧肋36进行定位。连杆臂16具有角形凸起16a, 凸起16a靠近支撑销17形成于其前端且与内侧肋36保持滑动接触。 此种支撑模式会使撞击力得到改善。
馈送部件28被螺旋弹簧34推入其初始位置，在该初始位置上， 馈送卡爪29在已馈送整个扣件组件A之后留在组件安装导向件23 中。馈送部件28具有可滑动地配合于弓形槽19d中的弓形后端面， 弓形槽19d是围绕活塞19的前部19a的前部底角形成，以^便当活塞压 抵其后端面时，馈送部件28可在接合销33的控制下旋转并使其前端 或馈送卡爪29抬离组件安装导向件23并保持于其上方，从而处于待 用位置以进行另 一次馈送操作。
在37处显示针帽，其通过带子或类似物而固紧至壳体ll上，以 便不会丟失，且其置于中空针22上，以防止在不使用中空针时出现 任何可能的意外。针帽37在其前端上形成有擦爪38,用于擦掉未从 装置10或弹出导向槽26弹出的连接条2的任何剩余部份。擦爪38 使得可容易地移除无法用手指拾取的连接条2的任何剩余部份，而不 需要拆开壳体11。擦爪38不仅具有用于抓住固定销3以取出任何连 接条2的部份，而且还可具有靠近其前端形成且沿横向由此伸出的侧
爪38a。侧爪38a可用于抓住切割器41的下端并使其分离，或者如在 图20中所示沿侧向抓住固定销3并取出任何连接条2，并适用于任何 在每两个相邻固定销之间具有宽的或窄的间距的组件，在此种情形中 将能方便地将针帽37转至某一程度。
当装置已从其待用位置开始并已驱动一扣件1之后操作杆15松 动时，由螺旋弹簧18推动连杆臂16，以推动活塞19的后部19b并使 其恢复其初始位置，且当其恢复之后，保持于活塞19的前部19a的槽 19d中的馈送部件28的压力得到释放并被螺旋弹簧34推至其初始位 置，在该位置上，其馈送卡爪29接合扣件组件A中的固定销3并将 组件A馈送一个间距。由于其具有上文所述的性能，因而本发明不需 要利用在相关技术文献2中所示的任何第二臂，而且不存在因任何此 种笫二臂对装置恢复至其初始位置产生干扰而造成的任何不便。
在35处显示贴靠馈送部件28固定的金属盖板，其用于保护馈送 部件并形成有深度较小的凹腔35a，以防止驱动杆21出现任何意外运 动。
尽管上文所述实施本发明的装置是适合由习惯用右手的人使用 或用右手使用，然而其将也可针对习惯用左手的人在壳体11的另一 侧上形成弹出导向槽26,或者在壳体11的每一侧上均形成一个弹出 导向槽26，以便根据需要而选用装置其中一侧上的用于弹出任何连接 条2的导向附装件。
权利要求
1.一种用于附装扣件的装置，其包括壳体，其具有把手；操作杆，其由所述壳体可旋转地围绕其上端支撑并朝前推动；连杆臂，其通过所述操作杆旋转来致动；活塞，其由所述连杆臂的上端可滑动地接合；驱动杆，其可随所述活塞滑动；中空针，其位于所述驱动杆的前端并具有狭缝；以及导向件，其形成于所述中空针后面，用于安装塑料扣件的组件，其中可更换成另一导向附装件的导向附装件可拆卸地固定于所述组件安装导向件下面，用于对所述组件中的连接条沿其弹出方向进行导向。
2. 如权利要求1所述的用于附装扣件的装置，其特征在于，所述 壳体具有形成于其一侧上的导向槽，以用于对所述组件的所述连接条 的弹出进行导向，所述导向附装件具有朝向所述弹出导向槽的曲面， 且所述壳体具有与所述弹出导向槽相连的孔，同时所述操作杆也具有 孔，以使所述连接条可穿过这些孔。
3. 如权利要求2所述的用于附装扣件的装置，其特征在于，所述 弹出导向槽的深度及宽度逐渐减小，以允许弹出所述连接条，从而使其前端可移离所述壳体。
4. 如权利要求1所述的用于附装扣件的装置，其特征在于，所述 导向附装件中的 一个具有形成于其底部的孔，以允许所述连接条沿所 述组件安装导向件向下弹出。
5. 如权利要求1至4中任一权利要求所述的用于附装扣件的装 置，其特征在于，形成于所述操作杆中的用于插入所述附装件的一部 分的所述孔具有一圆形内表面，当所述操作杆旋转时，所述圓形内表 面与所述附装件的所插入的外表面进行滑动接触，以防止在其间出现 ^f壬^可间隙。
6. —种用于附装扣件的装置，其包括壳体，其具有把手；操作 杆，其由所述壳体可旋转地围绕其上端支撑并朝前推动；连杆臂，其 通过所述操作杆旋转来致动；活塞，其由所述连杆臂的上端可滑动地接合；驱动杆，其可随所述活塞滑动；中空针，其位于所述驱动杆的 前端且具有狭缝；导向件，其形成于所述中空针后面，用于安装塑料件的卡爪的机构，其中所述馈送机构具有通过压靠在其后端的活塞而 可旋转的部件，所述卡爪在可旋转部件的前端形成为其整体部份。
7. 如权利要求6所述的用于附装扣件的装置，其特征在于，所述 可旋转部件具有弓形后端面，所述弓形后端面保持与形成于所述活塞 前端面中的弓形槽进行滑动接合，并通过用于将其推至其初始位置的 螺旋弹簧而连接至所述壳体。
8. 如权利要求6或7所述的用于附装扣件的装置，其特征在于， 所述可旋转部件具有靠近其后端形成的大致椭圆形的狭槽，同时在其 前端从支撑部件凸出的销接合于所述狭槽中，以控制所述可旋转部件 的旋转。
9. 如权利要求8所述的用于附装扣件的装置，其特征在于，所述 支撑部件由内侧肋定位于所述壳体中，所述连杆臂具有角形或山形凸 起，所述角形或山形凸起形成于其前端面上并具有与所述内侧肋保持 滑动接触的边缘表面，所述角形凸起形成于所述连杆臂可旋转地绕其 支撑的销附近，以使限定于其滑动接触区域中的支撑点可实现得到改 善的撞击力。
10. 如权利要求1至9中任一权利要求所述的用于附装扣件的装 置，其特征在于，进一步包括可拆式针帽，所述可拆式针帽在不使用 中空针时置于所述中空针上，所述针帽具有形成于其前端的擦爪，用 于擦掉任何剩余的连接条。
11. 如权利要求6至10中任一权利要求所述的用于附装扣件的装 置，其特征在于，进一步包括可拆式切割器，用于沿所述组件安装导 向件从所述组件上切割下每一单独的扣件，所述切割器具有大致L形 的弯曲的下端，所述下端通过由所迷导向附装件的曲面部^^压靠在其 上面而进^亍定^f立。
12. 如权利要求11所述的用于附装扣件的装置，其特征在于，所 述针帽前端处的所述擦爪具有可与所述切割器的所述L形下端相接合 的切除部，以便将其拆下。
13. 如权利要求1至12中任一权利要求所述的用于附装扣件的装置，其特征在于，所述壳体具有细丝通道导向狭缝，所述细丝通道导 向狭缝形成为连接所述组件安装导向件与所述中空针的所述狭缝并 具有起伏部，以允许所述扣件的桨片从中穿过。
14. 如权利要求2至13中任一权利要求所述的用于附装扣件的装 置，其特征在于，所述弹出导向槽具有辅助锥形，所述辅助锥形形成 于其内侧底壁表面上并具有角形或山形段。
15. 如权利要求1至14中任一权利要求所述的用于附装扣件的装 置，其特征在于，所述导向附装件具有形成为其整体部份的弹性夹子 以用于将其固定就位，至少位于所述壳体外侧的所述夹子终结于接合 卡爪中，以形成固持作用来贴靠所述壳体固定所述附装件。
全文摘要
本发明提供一种用于附装扣件的装置，其具有壳体，其具有把手；操作杆，其由所述壳体可旋转地围绕其上端支撑并朝前推动；连杆臂，其通过所述操作杆旋转来致动；活塞，其由所述连杆臂的上端可滑动地接合；驱动杆，其可随所述活塞滑动；中空针，其位于所述驱动杆的前端且具有狭缝；以及形成于所述中空针后面的导向件，用于安装塑料扣件组件。可更换的导向附装件可拆卸地固定于组件安装导向件下面，用于沿连接条弹出方向引导组件中的连接条。
文档编号B65C9/00GK101362521SQ20081008243
公开日2009年2月11日 申请日期2008年2月28日 优先权日2007年8月10日
发明者古都明 申请人:株式会社都须贺