贴标机的标签压贴装置的制作方法

文档序号:4325682阅读:254来源:国知局
专利名称:贴标机的标签压贴装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压贴装置,特别是涉及一种可以在每一容器 贴标角度不变的情形下完成贴标作业的贴标机的标签压贴装置。
背景技术
参阅图l,以一般自动贴标机l为例,主要包括有输送容器21的 一条输送带11,及相对每一个容器21巻送标签纸22的一个出标装置 12。该出标装置12具有巻绕该标签纸22的一个巻盘121、导引该标 签纸22的多个导轮122及用于剥离该标签纸22上每一标签221的剥 离板123。由此,当每一容器21经过该剥离板123时,会与该标签221 摩擦接触而产生转动,使该标签221服贴于该容器21的外表面211。
参阅图2,目前市面上的容器21,除了粘贴该标签221外,往往 也会针对使用需求,同时粘贴有说明书23(使用手册),只是,由于该 容器21必须在转动位移的过程中才能完成自动化的贴标作业,因此, 该容器21的贴标角度是随着贴标作业变化,而无法以固定角度的空置 位置面向并粘贴说明书23。所以,若要使用所述自动贴标机1完成自 动化附加该说明书23的作业,就必须使该容器21的贴标角度固定, 且改变该标签221的压贴方式,才能在该容器21外表面211的空置位 置粘贴说明书23,否则,就只能在自动化贴标作业完成后,以耗费时 间及人力的人工操作方式,将说明书2粘贴于该容器21。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以在容器贴标角度不变的情形 下压贴标签的贴标机的标签压贴装置。
本实用新型的特征在于,该贴标机具有输送容器的输送装置,及 相对每一个容器的初贴部粘贴至少一张标签的出标装置,该输送装置 具有循环回绕且上、下夹置每一容器的上输送带与下输送带,该标签 压贴装置包括两个回转臂、至少两个滚压轮,及两个驱动器。所述回转臂沿循该输送装置的延伸方向前、后穿置在该上、下输送带间。所 述滚压轮分别枢设在该回转臂上且位于该容器的移动路径上。所述驱 动器分别驱动所述回转臂反向转动,使所述滚压轮分别由该容器的初 贴部沿循外表面反向位移,并压贴该标签服贴于该容器外表面。
本实用新型的功效是用于在自动化附加说明书的情形下,压贴该 标签服贴于该容器外表面,以节省人力及提升经济效益。

图1是顶视图,说明一般的自动化贴标机。
图2是立体图,说明容器附加有说明书的情况。 图3是顶视图,说明本实用新型的标签压贴装置安装于贴标机的 一个优选实施例。
图4是该优选实施例的立体图。 图5是顶视图,说明容器的贴标位置。
图6是动作示意图,说明该优选实施例中第一压贴单元压贴标签 的动作。
图7a是顶视图,说明该优选实施例中第二压贴单元与该容器的第 一侧接触的情况。
图7b是顶视图,说明该优选实施例中该第二压贴单元由该容器的 第 一 侧向相对侧压贴标签的情况。
图7c是顶视图,说明该优选实施例中该第二压贴单元完成压贴标 签的动作。
具体实施方式

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的贴标机的标签压贴装 置进行详细说明。
参阅图3、图4及图5,该贴标机3具有输送容器41的输送装置 31、导送标签42的出标装置32及能附加说明书43的说明书附加装置 33。该输送装置31具有循环回绕且上、下夹置每一个容器41的上输 送带311与下输送带312。每一容器41具有形成在外表面且与该标签 42接触的初贴部411、形成在该外表面且位于该初贴部411两侧的第一侧412与第二侧413及形成在该外表面上且与该初贴部411相对的 相对侧414。本实用新型的压贴装置包括第一压贴单元5及第二压贴 单元6。
该第一压贴单元5设置在该输送装置31—侧而与该说明书附加装 置33同侧,并具有穿置在该上、下输送带311、 312间的回转臂51、 枢设在该回转臂51 —端且位于该容器41移动路径上的滚压轮52及驱 动该回转臂51正向转动的驱动器53。该回转臂51在没有外力作用下, 受一弹力作用保持在使该滚压轮52与该容器41相对的位置。该驱动 器53在本优选实施例为回转压缸,具有驱动该回转臂51以顺时针方 向转动的转轴531。
该第二压贴单元6设置在该输送装置31另一侧而与该出标装置 32同侧,并具有穿置在该上、下输送带311、 312间的回转臂61、可 摆动地枢设在该回转臂61 —端的摆臂62、枢设在该摆臂62两端且位 于容器41移动路径上的两个滚压轮63及驱动该回转臂61反向转动的 驱动器64。该回转臂61在没有外力作用下,受一弹力作用保持在使 其中一个滚压轮63与该容器41相对的位置。该驱动器64在本优选实 施例中为回转压缸,具有驱动该回转臂61以逆时针方向转动的转轴 641。
参阅图3、图4,由于该上、下输送带311、 312会稳固地夹置每 一容器41,使每一容器41在行进过程中都能维持定向而不转动,参 阅图4、图5及图6,因此,当该标签42以自动化作业粘贴于该容器 41的初贴部411后,该容器41会以固定角度继续行进,至碰触该第 一压贴单元5的滚压轮52时,该第一压贴单元5的驱动器53会驱动 该回转臂51以顺时针方向转动,使该滚压轮52在顺时针方向转动的 过程中,由该容器41的初贴部411向该第二侧413位移,同时压贴该 标签42的第一端部421服贴于该容器41外表面。
参阅图4、图5及图7a、图7b、图7c,当该容器41继续以固定 角度行进,至使该第一侧412碰触该第二压贴单元6的滚压轮63时, 该第二压贴单元6的驱动器64会驱动该回转臂61以逆时针方向转动,使该摆臂62连同所述滚压轮63在逆时针方向转动的过程中,由该容 器41的第一侧412向该相对侧414位移,同时借由该摆臂42的枢动 效果,使所述滚压轮63沿循该容器41外表面滚动,压贴该标签42 的第二端部421服贴于该容器41外表面,并在该容器41外表面的固 定位置形成界于该第二侧413与该相对侧414间的空置部415。
参阅图3、图4及图5,由于该空置部415的形成角度及位置固定 不变,所以,本实用新型可以利用说明书贴附装置33以自动化作业粘 贴说明书43于该容器41的空置部415,完成说明书43的附加作业。
由以上所述可知,本实用新型的贴标机的标签压贴装置具有下列 优点及功效
由于本实用新型是在该容器41角度及位置固定不变的情形下,使 所述滚压轮52、 63分别由该容器41的初贴部411沿循外表面反向位 移,因此,本实用新型可以在自动化完成附加说明书43作业的前提下, 压贴该标签42服贴于该容器41外表面,由此,不但能简化人力与制 造过程,且能提高粘贴标签42及附加说明书43的速度,使本实用新 型更具经济效益。
权利要求1. 一种贴标机的标签压贴装置,该贴标机具有输送容器的输送装置及相对每一个容器的初贴部粘贴至少一张标签的出标装置,该输送装置具有循环回绕且上、下夹置每一个容器的上输送带与下输送带,其特征在于,该标签压贴装置包括两个回转臂,所述两个回转臂沿循该输送装置的延伸方向前、后穿置在该上、下输送带间;至少两个滚压轮,所述至少两个滚压轮分别枢设在该回转臂上且位于该容器的移动路径上;两个驱动器,所述两个驱动器分别驱动所述回转臂反向转动,使所述滚压轮分别由该容器的初贴部沿循外表面反向位移,并压贴该标签服贴于该容器外表面。
2. 如权利要求1所述的贴标机的标签压贴装置,其特征在于,所 述驱动器分别设置在该输送装置的一侧与另一侧,所述回转臂分别与 该驱动器连结后延伸至穿置在该上、下输送带间。
3. 如权利要求1所述的贴标机的标签压贴装置,其特征在于,所 述回转臂与所述滚压轮分别由该容器初贴部向该初贴部一侧位移及由该容器初贴部另一侧向该初贴部相对侧位移。
4. 如权利要求1所述的贴标机的标签压贴装置,其特征在于,所 述驱动器分别是回转压缸。
5. 如权利要求1所述的贴标机的标签压贴装置,其特征在于,还包括有至少一个摆臂,该至少一个摆臂枢设在其中一个回转臂上,供 所述滚压轮相接。
专利摘要本实用新型公开了一种贴标机的标签压贴装置,该贴标机具有输送容器的输送装置及相对每一个容器的初贴部粘贴至少一张标签的出标装置。该压贴装置包括沿循该输送装置延伸方向前、后穿置在上、下输送带间的两个回转臂、分别枢设在该回转臂且位于该容器移动路径上的至少两个滚压轮及分别驱动所述回转臂反向转动的两个驱动器。由此,在每一容器贴标角度及位置不变的情形下,使所述滚压轮分别由该容器的初贴部沿循外表面反向位移,并压贴该标签服贴于该容器外表面。
文档编号B65C9/00GK201228097SQ200820125730
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者杨胜辉 申请人:皇将科技股份有限公司
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